一种螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及能源技术领域，更具体地，涉及一种螺丝刀。

背景技术：

普通螺丝刀只有一种螺丝刀，且不能更换，作用单一；整套的可更换磁吸螺丝刀工具可更换刀头但携带不便；故此，收纳式螺丝刀设计为改善上述的不可更换刀头和携带不变的缺点为设计理念。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种螺丝刀，通过所述容纳腔安装有可按压自动弹出容纳腔的按压机构，所述按压机构上可拆卸安装有若干备用的螺丝刀头的设置，使得把常用的螺丝刀头收藏在手柄里，方便携带且可以随时更换。实现了通常状态下，螺丝刀头收纳在手柄之中；使用时，从手柄顶端打开盖子，像写字用的弹簧笔一样按下顶端按钮，所需刀头即可弹出，实现了方便快捷的螺丝刀头的更换且方便携带。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种螺丝刀，所述螺丝刀包括螺丝刀主体，所述螺丝刀主体一端设有用于可拆卸连接螺丝刀头的磁吸、另一端设有便于手握的螺丝座，所述螺丝座设有容纳腔，所述容纳腔安装有可按压自动弹出容纳腔的按压机构，所述按压机构上可拆卸安装有若干备用的螺丝刀头。

本实用新型一种螺丝刀，通过所述容纳腔安装有可按压自动弹出容纳腔的按压机构，所述按压机构上可拆卸安装有若干备用的螺丝刀头的设置，使得把常用的螺丝刀头收藏在手柄里，方便携带且可以随时更换。实现了通常状态下，螺丝刀头收纳在手柄之中；使用时，从手柄顶端打开盖子，像写字用的弹簧笔一样按下顶端按钮，所需刀头即可弹出，实现了螺丝刀头方便快捷的更换且方便携带。

优选地，所述按压机构包括按压头、旋动杆、弹簧，所述按压头底部的接合处装有旋动杆，旋动杆底部接合处装有弹簧。这样设置是为了通过弹簧被压缩或者恢复形变所产生的力推动旋动杆运动，从而推动按压头运动。

优选地，所述按压机构包括安装套，所述安装套内设有用于限位的齿轮，旋动杆顶部设有第二齿轮；安装时，按压头移动至安装套内齿轮末端，旋动杆顶部的第二齿轮卡设于安装套的齿轮另一侧。这样设置是为了实现在不使用螺丝刀时，把螺丝刀头吸附在按压头的磁吸托上，下压按压头，按压头通过套内的轨道进行垂直下移，移动到套内齿轮末端，旋动杆顶部的齿轮会卡在套内的齿轮一侧不能往上移动，按压头上的螺丝刀头将下移到手柄内。使用时，掀开手柄顶部的盖子，下压按压头，按压头底部与旋动杆顶部的齿轮在弹簧的作用下，下移一段距离，旋动杆顶部齿轮与套内的齿轮位置改变，旋动杆齿轮进入套内的轨道，在弹簧的作用下，旋动杆与按压头一同上移，螺丝刀头随着按压头的上移到方便取出的位置，取出螺丝刀头与主体上的磁吸接合便可使用。

优选地，所述按压头设有若干用于可拆卸安装螺丝刀头的磁吸托。这样设置是为了可靠安装螺丝刀头，同时便于拆卸。

优选地，所述磁吸托的数目为4个，所述磁吸托为与螺丝刀头形状相匹配的六角形结构。这样设置是为了可靠地放置螺丝刀头。需要说明的是，所述磁吸托的数目为4个这个只是优选，并不是限制性的规定。

优选地，所述按压机构设有按压盖，所述按压盖与螺丝座活动可打开连接。这样设置是为了防止按压机构在未使用时移动至容纳腔的腔体外，起到限位作用。

优选地，所述螺丝座外部设有橡胶结构，所述按压机构为金属结构。需要说明的是在，这些只是优选，并不是限制性的规定。

优选地，所述容纳腔的最大的截面尺寸与按压机构最大的截面尺寸相匹配。这样设置是为了便于按压机构顺利的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种螺丝刀头，通过所述容纳腔安装有可按压自动弹出容纳腔的按压机构，所述按压机构上可拆卸安装有若干备用的螺丝刀头的设置，使得把常用的螺丝刀头收藏在手柄里，方便携带且可以随时更换。实现了通常状态下，螺丝刀头收纳在手柄之中；使用时，从手柄顶端打开盖子，像写字用的弹簧笔一样按下顶端按钮，所需刀头即可弹出，实现了螺丝刀头方便快捷的更换且方便携带。

附图说明

图1为本实用新型螺丝刀一种螺丝刀的爆炸图。

图2为图1的按压机构的结构示意图。

图3为一种螺丝刀的使用时打开按压盖的结构示意图。

图4为图3外部透明化的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至4所示为本实用新型一种螺丝刀的实施例，螺丝刀包括螺丝刀主体1，螺丝刀主体1一端设有用于可拆卸连接螺丝刀头的磁吸11、另一端设有便于手握的螺丝座12，螺丝座12设有容纳腔121，容纳腔121安装有可按压自动弹出容纳腔121的按压机构2，按压机构2上可拆卸安装有若干备用的螺丝刀头21。

其中，按压机构2包括按压头22、旋动杆24、弹簧25，按压头22底部的接合处装有旋动杆24，旋动杆24底部接合处装有弹簧25。这样设置是为了通过弹簧被压缩或者恢复形变所产生的力推动旋动杆运动，从而推动按压头运动。

另外，按压机构2包括安装套23，安装套23内设有用于限位的齿轮，旋动杆24顶部设有第二齿轮241；

安装时，按压头22移动至安装套23内齿轮末端，旋动杆24顶部的第二齿轮241卡设于安装套23的齿轮另一侧。这样设置是为了实现在不使用螺丝刀时，把螺丝刀头吸附在按压头的磁吸托上，下压按压头，按压头通过套内的轨道进行垂直下移，移动到套内齿轮末端，旋动杆顶部的齿轮会卡在套内的齿轮一侧不能往上移动，按压头上的螺丝刀头将下移到手柄内。使用时，掀开手柄顶部的盖子，下压按压头，按压头底部与旋动杆顶部的齿轮在弹簧的作用下，下移一段距离，旋动杆顶部齿轮与套内的齿轮位置改变，旋动杆齿轮进入套内的轨道，在弹簧的作用下，旋动杆与按压头一同上移，螺丝刀头随着按压头的上移到方便取出的位置，取出螺丝刀头与主体上的磁吸接合便可使用。

其中，按压头22设有若干用于可拆卸安装螺丝刀头21的磁吸托9。这样设置是为了可靠安装螺丝刀头，同时便于拆卸。

另外，磁吸托9的数目为4个，磁吸托9为与螺丝刀头21形状相匹配的六角形结构。这样设置是为了可靠地放置螺丝刀头。需要说明的是，所述磁吸托的数目为4个这个只是优选，并不是限制性的规定。

其中，按压机构2设有按压盖26，按压盖26与螺丝座12活动可打开连接。这样设置是为了防止按压机构在未使用时移动至容纳腔的腔体外，起到限位作用。

另外，螺丝座12外部设有橡胶结构，按压机构2为金属结构。需要说明的是在，这些只是优选，并不是限制性的规定。

其中，容纳腔121的最大的截面尺寸与按压机构2最大的截面尺寸相匹配。这样设置是为了便于按压机构顺利的安装。

具体的：螺丝刀是一种用于按压旋动装置的储存手柄，螺丝座12外部使用橡胶制成，按压机构2使用金属制成，包括：按压头连接的4个磁吸托9，每个磁吸托9均为六角形，可把螺丝刀头吸附在六角形上并固定，按压头22底部的接合处装有旋动杆24，旋动杆底部接合处装有弹簧25。不使用螺丝刀时，把螺丝刀头21吸附在按压头22的磁吸托9上，下压按压头22，按压头22通过套内的轨道进行垂直下移，移动至安装套23内齿轮末端，旋动杆24顶部的齿轮会卡在套内的齿轮一侧不能往上移动，按压头22上的螺丝刀头21将下移到手柄内。使用时，掀开手柄顶部的盖子，下压按压头22，按压头22底部与旋动杆24顶部的齿轮在弹簧25的作用下，下移一段距离，旋动杆24顶部齿轮与套内的齿轮位置改变，旋动杆24齿轮进入套内的轨道，在弹簧25的作用下，旋动杆24与按压头22一同上移，螺丝刀头21随着按压头22的上移到方便取出的位置，取出螺丝刀头21与主体上的磁吸11接合便可使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。