一种盘式制动器缸体加工夹具的制作方法

本实用新型属于盘式制动器技术领域，特别是涉及一种盘式制动器缸体加工夹具。

背景技术：

盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类，其中夹钳有整体式和分体式两种，在装载机盘式制动器的维修中，对于分体式夹钳，由于制动器缸体形状不规则，加工不易固定。

现有的盘式制动器缸体加工夹具只有一组夹块，由于制动器缸体形状不规则，一组夹块不易夹住制动器缸体，而且一组夹块只能夹住缸体外壳，有可能会将缸体夹变形；现有的盘式制动器缸体加工夹具夹块方向固定，限制了夹具的使用场景。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盘式制动器缸体加工夹具，通过设置多个夹块，解决了现有的盘式制动器缸体加工夹具只有一组夹块的问题；通过在夹具上设置转轴，解决了现有的盘式制动器缸体加工夹具夹块方向固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种盘式制动器缸体加工夹具，包括固定板，所述固定板一表面开有第一滑槽；所述第一滑槽内表面滑动连接有两个第一滑块；两个所述第一滑块一表面均开有两个第一贯穿孔；两个所述第一贯穿孔内表面均固定连接有第一丝杆；两个所述第一滑块底部均转动连接有转轴；所述转轴周侧面转动连接有第二滑块；所述第二滑块一表面开有第二滑槽；所述第二滑槽内表面滑动连接有两个夹块；两个所述夹块一表面开有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔内表面转动连接有第二丝杆。

进一步地，两个所述第一丝杆周侧面均转动连接有第一圆管；所述第一圆管周侧面固定连接有第一皮带槽；所述第一皮带槽内表面通过皮带传动连接有第一电机；所述第一圆管内表面开有螺纹槽。

进一步地，所述第二滑块内表面固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴端固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮周侧面固定连接有第二齿轮；所述第二齿轮内表面与转轴周侧面固定连接；所述转轴贯穿第二滑块且与第二滑块上表面转动连接。

进一步地，所述夹块内表面固定连接有第三电机；所述第三电机输出轴端固定连接有第二皮带槽；所述第二皮带槽内表面通过皮带传动连接有第三皮带槽；所述第三皮带槽内表面固定连接有第二圆管；所述第二圆管内表面与第二丝杆周侧面转动连接；所述第二圆管内表面开有螺纹槽。

进一步地，四个所述夹块呈线性分布。

进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆两端均设有卡死结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置多个夹块，多个夹块在夹形状不规则的缸体时，左右夹块夹住缸体内外壁，不需要夹住缸体外壳，使得夹具夹得更加紧实，还不会将缸体夹变形，具有保护缸体的优点。

2、本实用新型通过在夹具上设置转轴，解决了现有的盘式制动器缸体加工夹具夹块方向固定的问题，设置的转轴可以使得夹块多角度转动，可以夹住不同型号的缸体，不会限制夹具的使用场景，具有提高夹具使用率的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种盘式制动器缸体加工夹具的结构示意图；

图2为固定板内部的结构示意图；

图3为第二滑块的结构示意图；

图4为第一滑块的结构示意图；

图5为第一圆管和第一电机的结构示意图；

图6为夹块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定板，2-第一滑块，3-第一丝杆，4-转轴，5-第二滑块，6-夹块，7-第二丝杆，101-第一滑槽，201-第一贯穿孔，202-第一圆管，203-第一皮带槽，204-第一电机，501-第二滑槽，502-第二电机，503-第一齿轮，504-第二齿轮，601-第二贯穿孔，602-第三电机，603-第二皮带槽，604-第三皮带槽，605-第二圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种盘式制动器缸体加工夹具，包括固定板1，固定板1一表面开有第一滑槽101；第一滑槽101内表面滑动连接有两个第一滑块2；两个第一滑块2一表面均开有两个第一贯穿孔201；两个第一贯穿孔201内表面均固定连接有第一丝杆3；两个第一滑块2底部均转动连接有转轴4；转轴4周侧面转动连接有第二滑块5；第二滑块5一表面开有第二滑槽501；第二滑槽501内表面滑动连接有两个夹块6；两个夹块6一表面开有第二贯穿孔601；第二贯穿孔601内表面转动连接有第二丝杆7。

其中如图4所示，两个第一丝杆3周侧面均转动连接有第一圆管202；第一圆管202周侧面固定连接有第一皮带槽203；第一皮带槽203内表面通过皮带传动连接有第一电机204；第一圆管202内表面开有螺纹槽。

其中如图3所示，第二滑块5内表面固定连接有第二电机502；第二电机502输出轴端固定连接有第一齿轮503；第一齿轮503周侧面固定连接有第二齿轮504；第二齿轮504内表面与转轴4周侧面固定连接；转轴4贯穿第二滑块5且与第二滑块5上表面转动连接。

其中如图6所示，夹块6内表面固定连接有第三电机602；第三电机602输出轴端固定连接有第二皮带槽603；第二皮带槽603内表面通过皮带传动连接有第三皮带槽604；第三皮带槽604内表面固定连接有第二圆管605；第二圆管605内表面与第二丝杆7周侧面转动连接；第二圆管605内表面开有螺纹槽。

其中如图1所示，四个夹块6呈线性分布。

其中如图1所示，第一丝杆3和第二丝杆7两端均设有卡死结构。

本实施例的一个具体应用为：使用夹具时，第一电机204带动第一圆管202转动，第一圆管202从而和第一丝杆3发生转动，带动第一滑块2移动，从而带动第二滑块5移动，第三电机602带动第二圆管605转动，从而第二圆管605和第二丝杆7发生转动，使得夹块6发生移动，使得夹具加紧缸体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。