瓦楞纸用切割机电源调节装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，特别是涉及瓦楞纸用切割机电源调节装置。

背景技术：

在瓦楞纸生产过程中，瓦楞纸的切割是极为频繁的一道工序，瓦楞纸切割机长期处于不停机工作状态，随着大量长时间的切割工作，瓦楞纸对切割机刀具的磨损是非常大的，在实际生产过程中经常会出现切割机卡纸的现象，如果对卡纸现象处理不及时，由于切割机在卡纸时还处于电源接通状态，电机内部电流会产生大量热，严重影响切割机的使用寿命。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供瓦楞纸用切割机电源调节装置。

其解决的技术方案是：瓦楞纸用切割机电源调节装置，包括电源调整器和功率检测模块，所述电源调整器的电源端连接瓦楞纸用切割机电源，电源调整器的输入端连接功率检测模块；所述功率检测模块包括功率检测电路、放大滤波电路和比较输出电路，功率检测电路的输出端连接放大滤波电路的输入端，放大滤波电路的输出端连接比较输出电路的输入端，比较输出电路的输出端连接电源调整器的输入端。

优选的，所述功率检测电路包括用于检测切割电机工作时功率的功率传感器P1，功率传感器P1的电源端连接+5V电源，功率传感器P1的接地端接地，功率传感器P1的输出端连接电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接电容C1的一端和放大滤波电路的输入端，电容C1的另一端接地。

优选的，所述放大滤波电路包括运放器U1，运放器U1的反相输入端连接电容C1、C2的一端和电阻R2的一端，运放器U1的同相输入端通过电阻R3接地，运放器U1的输出端连接三极管VT1的基极，三极管VT1的发射极连接电容C2、电阻R2的另一端和比较输出电路的输入端，三极管VT1的集电极接地，三极管VT1的发射极连接电阻R4的一端，电阻R4的另一端连接电阻R5、电容C3的一端，电阻R5的另一端连接电容C4的一端和运放器U2的同相输入端，电容C4的另一端接地，电容C3的另一端连接电阻R6、R7、R8的一端，电阻R6的另一端连接运放器U2的反相输入端，运放器U2的输出端连接电阻R7的另一端，电阻R8的另一端接地。

优选的，所述比较输出电路包括运放器U3，运放器U3的同相输入端连接运放器U2的输出端，运放器U3的反相输入端连接滑动变阻器RP1的滑动端，滑动变阻器RP1的一端连接+12V电源，另一端接地，运放器U3的输出端连接电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接电容C5的一端和电源调整器的输入端。

优选的，所述电源调整器为SCR电力控制器。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型采用功率传感器P1实时检测切割电机工作时功率，并转化为电信号输出，经放大滤波电路处理后送入运放器U3中进行比较，当切割电机发生卡纸现象时，运放器U3翻转输出高电平信号，使电源调整器及时切断瓦楞纸用切割机电源，有效的保护切割电机，提高切割电机寿命；

2.放大滤波电路中电容C2在运放器U1的反馈端起到信号补偿的作用，保证信号传输的连续性，三极管VT1在运放器U1的输出端形成设计跟随器，对信号进行快速放大，提高信号放大效率；

3.由于切割电机采用220V交流电源供电，会对功率传感器P1的输出信号带来工频干扰，电阻R4、R5、电容C3、C4形成工频滤波器可以有效消除此干扰信号，提高功率检测的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的系统模块图。

图2为本实用新型中功率检测模块的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

如图1所示，瓦楞纸用切割机电源调节装置，包括电源调整器和功率检测模块，电源调整器的电源端连接瓦楞纸用切割机电源，电源调整器的输入端连接功率检测模块；

功率检测模块包括功率检测电路、放大滤波电路和比较输出电路，功率检测电路的输出端连接放大滤波电路的输入端，放大滤波电路的输出端连接比较输出电路的输入端，比较输出电路的输出端连接电源调整器的输入端。如图2所示，功率检测电路包括用于检测切割电机工作时功率的功率传感器P1，具体使用时，功率传感器P1选用型号为MA2482D的功率检测芯片，功率传感器P1的电源端连接+5V电源，功率传感器P1的接地端接地，功率传感器P1的输出端连接电阻R1的一端，电阻R1的另一端连接电容C1的一端和放大滤波电路的输入端，电容C1的另一端接地，其中电阻R1、电容C1形成RC滤波器对功率传感器P1的输出信号进行低通滤波。

由于功率传感器P1的输出信号较为微弱，采用放大滤波电路对功率检测电路的输出信号进行放大，放大滤波电路包括运放器U1，运放器U1的反相输入端连接电容C1、C2的一端和电阻R2的一端，运放器U1的同相输入端通过电阻R3接地，运放器U1的输出端连接三极管VT1的基极，三极管VT1的发射极连接电容C2、电阻R2的另一端和比较输出电路的输入端，三极管VT1的集电极接地，三极管VT1的发射极连接电阻R4的一端，其中电容C2在运放器U1的反馈端起到信号补偿的作用，保证信号传输的连续性，三极管VT1在运放器U1的输出端形成设计跟随器，对信号进行快速放大，提高信号放大效率。电阻R4的另一端连接电阻R5、电容C3的一端，电阻R5的另一端连接电容C4的一端和运放器U2的同相输入端，电容C4的另一端接地，电容C3的另一端连接电阻R6、R7、R8的一端，电阻R6的另一端连接运放器U2的反相输入端，运放器U2的输出端连接电阻R7的另一端，电阻R8的另一端接地，其中电阻R4、R5、电容C3、C4形成工频滤波器，由于切割电机采用220V交流电源供电，会对功率传感器P1的输出信号带来工频干扰，工频滤波器可以有效消除此干扰信号，提高功率检测的精确度。

比较输出电路包括运放器U3，运放器U3的同相输入端连接运放器U2的输出端，运放器U3的反相输入端连接滑动变阻器RP1的滑动端，滑动变阻器RP1的一端连接+12V电源，另一端接地，运放器U3的输出端连接电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接电容C5的一端和和电源调整器的输入端，其中调节滑动变阻器RP1的阻值可改变运放器U3的反相输入端预设电压值，以适应不同额定功率的切割电机的检测功率比较。

本实用新型在具体使用时，功率传感器P1实时检测切割电机工作时功率，并转化为电信号输出，经放大滤波电路处理后送入运放器U3中进行比较。当切割电机发生卡纸现象时，切割电机内部电流增大，电机功率也随之增大，功率传感器P1输出的电信号也增强，运放器U3同相输入端的信号电压值将大于反相输入端预设电压值，从而运放器U3翻转输出高电平信号，此高电平信号经电阻R10、电容C5形成的RC滤波后送入电源调整器的输入端，使电源调整器及时切断瓦楞纸用切割机电源，有效的保护切割电机，提高切割电机寿命，具体使用时电源调整器采用SCR电力控制器，在切割不同厚度和硬度的瓦楞纸时方便调节切割电机的功率，方便实用。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。