一种晶体加工用的夹具的制作方法

本实用新型涉及晶体夹具技术领域，具体为一种晶体加工用的夹具。

背景技术：

晶体是由大量微观物质单位原子、离子和分子等，按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态，晶体按其结构粒子和作用力的不同可分为四类，离子晶体、原子晶体、分子晶体和金属晶体。

在目前晶体加工厂中，晶体夹具是必备的辅助用具，能根据使用者所要加工不同的面进行夹具，方便了晶体的加工，但现有的晶体夹具在夹持不同形状大小的晶体需要换不同夹具，适用性较低，浪费了使用者的时间，加工生产效率较低，故提出一种晶体加工用的夹具来解决所述所提的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种晶体加工用的夹具，具备了不同的晶体不需要更换夹具等优点，解决了现有的晶体夹具存在着不同形状大小的晶体要更换不同形状的夹具的问题。

（二）技术方案

为实现上述不同的晶体不需要更换不同的夹具目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体加工用的夹具，包括支撑架，所述支撑架的内部活动安装有转动手柄，所述转动手柄的顶部固定安装有插销，所述支撑架的顶部固定安装有底座，所述底座的内部分别固定安装有拦截块和固定栓，且拦截块位于固定栓的下方，所述拦截块的底部活动安装有位于底座内部的固定套，所述固定套的底部开设有扭动插孔，且扭动插孔与插销插接，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有基准夹块与固定块，所述固定块的右侧均插接有一端贯穿固定块并延伸至底座上方的扭动螺纹杆，所述扭动螺纹杆的正面插接有一端贯穿扭动螺纹杆的扭动杆，所述扭动螺纹杆的左侧分别与活动夹块的右侧固定连接，所述活动夹块与基准夹块相对的一侧活动安装有一端延伸至底座内部的夹头，所述夹头的内侧粘接有硅胶，所述夹头的外表面开设有固定螺纹，且固定螺纹与固定套螺纹连接，所述夹头的外表面开设有位于固定螺纹上方的固定槽，且固定槽与固定栓卡接。

优选的，所述扭动插孔的数量为三个，且扭动插孔的数量与插销的数量相等。

优选的，所述固定栓为不锈钢制成，且固定栓的数量为四个。

优选的，所述夹头的顶部开设有挤压槽，且挤压槽的数量为四个。

优选的，所述扭动螺纹杆的数量有两个，且扭动螺纹杆与固定块螺纹连接。

优选的，所述转动手柄呈凸形，且转动手柄的顶部直径小于转动手柄底部直径，转动手柄底部的外侧包裹防滑纤维。

优选的，所述底座的内部开设有通孔，且通孔的孔径与固定套的直径相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种晶体加工用的夹具，具备以下有益效果：

1、该晶体加工用的夹具，通过设置夹头，夹头的内部有硅胶，硅胶属于耐高温软性材质，在装夹晶体时不会损伤到晶体，夹头的外侧开设有固定槽，固定槽的作用是夹头从底座顶部放入到底座内部通孔中与固定栓卡接后不会出现晃动，夹头的底部螺纹连接着固定套，固定套的上方安装着拦截块，使夹头放入到底座内部通孔中与固定套连接就不会出现晃动，转动手柄带动固定套扭动可对夹头微调加紧，进一步提高了夹头加紧晶体，在加工不同形状的晶体只需把夹头从底座顶部抽出更换相匹配的夹头即可，改善了不同的晶体需要更换不同的夹具，降低了使用者直接更换夹具的成本和制作夹具的时间，方便了使用者的使用。

2、该晶体加工用的夹具，通过设置扭动杆，转动扭动杆带动活动夹块向左移动，当活动夹块与夹头的外侧接触时，夹头的顶部开设有挤压槽，活动夹块可继续向左移动，使晶体与夹头内部硅胶完全吻合，更加紧密，设置转动手柄外侧包裹防滑纤维，是为了使用者在转动手柄时，避免手心有汗出现手滑的现象，设置固定栓为不锈钢，是为了固定栓在长时间使用中，磨损的程度降低到最小，固定栓的数量为四个，是为了能进一步的控制夹头在底座内部不容易出现晃动，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型插销结构示意图；

图3为本实用新型转动手柄仰视图；

图4为本实用新型底座俯视图；

图5为本实用新型夹头俯视图。

图中：1支撑架、2转动手柄、3插销、4底座、5拦截块、6固定栓、7固定套、8扭动插孔、9夹头、10固定槽、11固定螺纹、12基准夹块、13固定块、14扭动螺纹杆、15扭动杆、16活动夹块、17硅胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种晶体加工用的夹具，包括支撑架1，支撑架1的内部活动安装有转动手柄2，转动手柄2呈凸形，且转动手柄2的顶部直径小于转动手柄2底部直径，转动手柄2底部的外侧包裹防滑纤维，设置转动手柄2外侧包裹防滑纤维，是为了使用者在转动手柄2时，避免手心有汗出现手滑的现象，转动手柄2的顶部固定安装有插销3，支撑架1的顶部固定安装有底座4，底座4的内部分别固定安装有拦截块5和固定栓6，固定栓6为不锈钢制成，且固定栓6的数量为四个，设置固定栓6为不锈钢，是为了固定栓6在长时间使用中，磨损的程度降低到最小，固定栓6的数量为四个，是为了能进一步的控制夹头9在底座4内部不容易出现晃动，方便了使用者使用，且拦截块5位于固定栓6的下方，拦截块5的底部活动安装有位于底座4内部的固定套7，底座4的内部开设有通孔，且通孔的孔径与固定套7的直径相匹配，固定套7的底部开设有扭动插孔8，扭动插孔8的数量为三个，且扭动插孔8的数量与插销3的数量相等，两个一起使用，所以数量相同，且扭动插孔8与插销3插接，底座4的顶部从左到右依次固定安装有基准夹块12与固定块13，固定块13的右侧均插接有一端贯穿固定块13并延伸至底座4上方的扭动螺纹杆14，夹头9的顶部开设有挤压槽，且挤压槽的数量为四个，扭动螺纹杆14的正面插接有一端贯穿扭动螺纹杆14的扭动杆15，通过设置扭动杆15，转动扭动杆15带动活动夹块16向左移动，当活动夹块16与夹头9的外侧接触时，活动夹块16可继续向左移动，使晶体与夹头9内部硅胶17完全吻合，更加紧密，扭动螺纹杆14的左侧分别与活动夹块16的右侧固定连接，活动夹块16与基准夹块12相对的一侧活动安装有一端延伸至底座4内部的夹头9，夹头9的顶部开设有挤压槽，夹头9的内侧粘接有硅胶17，通过设置夹头9，夹头9的内部有硅胶17，硅胶17属于耐高温软性材质，在装夹晶体时不会损伤到晶体，夹头9的外侧开设有固定槽10，固定槽10的作用是夹头9从底座4顶部放入到底座4内部通孔中与固定栓6卡接后不会出现晃动，夹头9的底部螺纹连接着固定套7，固定套7的上方安装着拦截块5，使夹头9放入到底座4内部通孔中与固定套7连接就不会出现晃动，转动手柄2带动固定套7扭动可对夹头9微调加紧，进一步提高了夹头9加紧晶体，在加工不同形状的晶体只需把夹头9从底座4顶部抽出更换相匹配的夹头9即可，改善了不同的晶体需要更换不同的夹具，降低了使用者直接更换夹具的成本和制作夹具的时间，方便了使用者的使用，夹头9的外表面开设有固定螺纹11，且固定螺纹11与固定套7螺纹连接，夹头9的外表面开设有位于固定螺纹11上方的固定槽10，且固定槽10与固定栓6卡接。

在使用时，把晶体放入夹头9，加紧夹头9即可使用。

综上所述，该晶体加工用的夹具，通过设置夹头9，夹头9的内部有硅胶17，硅胶17属于耐高温软性材质，在装夹晶体时不会损伤到晶体，夹头9的外侧开设有固定槽10，固定槽10的作用是夹头9从底座4顶部放入到底座4内部通孔中与固定栓6卡接后不会出现晃动，夹头9的底部螺纹连接着固定套7，固定套7的上方安装着拦截块5，使夹头9放入到底座4内部通孔中与固定套7连接就不会出现晃动，转动手柄2带动固定套7扭动可对夹头9微调加紧，进一步提高了夹头9加紧晶体，在加工不同形状的晶体只需把夹头9从底座4顶部抽出更换相匹配的夹头9即可，改善了不同的晶体需要更换不同的夹具，降低了使用者直接更换夹具的成本和制作夹具的时间，方便了使用者的使用，通过设置扭动杆15，转动扭动杆15带动活动夹块16向左移动，当活动夹块16与夹头9的外侧接触时，夹头9的顶部开设有挤压槽，活动夹块16可继续向左移动，使晶体与夹头9内部硅胶17完全吻合，更加紧密，设置转动手柄2外侧包裹防滑纤维，是为了使用者在转动手柄2时，避免手心有汗出现手滑的现象，设置固定栓6为不锈钢，是为了固定栓6在长时间使用中，磨损的程度降低到最小，固定栓6的数量为四个，是为了能进一步的控制夹头9在底座4内部不容易出现晃动，方便了使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。