一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架的制作方法

文档序号:17307425发布日期:2019-04-05 19:33阅读:364来源:国知局
一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架的制作方法

本实用新型涉及玻璃工件生产辅助装置领域,具体涉及一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架。



背景技术:

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,玻璃成品工件便是玻璃制品中的一种,玻璃成品工件在临时堆放时常常需要使用到支撑架。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:支撑架的功能单一,仅能对玻璃成品工件进行简单的支撑堆放,不利于玻璃成品工件的临时堆放。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架,以解决现有技术中支撑架的功能单一,仅能对玻璃成品工件进行简单的支撑堆放等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:丰富支撑架的使用功能,符合玻璃工件临时堆放的使用需求等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架,包括机箱本体,所述机箱本体底面固定有轮架,所述轮架底面固定有脚轮,所述机箱本体内部底面固定有底座,所述底座顶面固定有热风机,所述热风机上方设置有支座,所述支座外侧设置有多个支撑轴,所述支撑轴端部设置有柔性滚轮,所述支座内嵌有滑套,所述滑套内设置有导柱,所述导柱顶端固定有置物架,所述置物架和所述支座之间通过卡钩固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在所述导柱的外围,所述机箱本体内侧壁上设置有多个侧板,所述侧板的数量与所述支撑轴的数量相同,所述侧板内开设有安装槽,所述安装槽内壁上设置有多个凸块,所述凸块均匀分布,所述凸块之间的间隙不小于所述柔性滚轮的半径。

采用上述一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架,在使用时,先根据待放置的玻璃工件的规格来调整所述置物架的高度,调整方式为:手持所述置物架在所述支撑轴端部的所述柔性滚轮的引导下升降调整所述置物架的高度,在调整的过程中,所述柔性滚轮与所述凸块柔性接触,由于所述凸块的材质为调质橡胶,从而能够使所述柔性滚轮在挤压所述凸块的情况下通过所述凸块的最高点,且所述凸块之间的间隙不小于所述柔性滚轮的半径,从而能够在调整完成时通过所述柔性滚轮卡入所述凸块之间的间隙自锁来保持所述置物架的高度位置,调整完成后将玻璃制品放置在所述置物架上,当玻璃制品在移动过程中由于地面不平产生震动时,所述导柱在所述滑套的引导下带动所述置物架震动,所述缓冲弹簧随着所述置物架的震动而压缩来将震动转换为弹性势能,从而能够对所述置物架上的玻璃制品进行减震缓冲保护,在堆放的过程中,控制所述热风机工作产生热风向上吹,由于所述支座和所述置物架均为孔板结构,从而能够通过热风来对堆放的玻璃工件进行干燥保护,整体丰富了装置的使用功能。

作为优选,所述机箱本体顶面设置有开口,所述轮架的数量为四个,所述脚轮为平底双刹脚轮。

作为优选,所述热风机的数量不少于两个,所述热风机与所述底座焊接固定或通过螺钉固定。

作为优选,所述支座为孔板结构,所述支撑轴的数量为四个,所述柔性滚轮与所述支撑轴活动铆接。

作为优选,所述滑套内涂覆润滑脂,所述滑套与所述导柱间隙配合,所述置物架为孔板结构。

作为优选,所述缓冲弹簧的压缩行程不小于所述导柱的轮廓高度。

作为优选,所述安装槽为矩形通槽,所述凸块的材质为调质橡胶。

有益效果在于:本实用新型通过柔性滚轮在凸块边缘滚动来调整置物架的高度,从而能够适应堆放不同规格的玻璃工件,同时通过缓冲弹簧的弹性能够对置物架上的玻璃工件进行减震保护,避免玻璃工件损坏,且通过热风机工作产生热风能够对置物架上的玻璃工件进行干燥保护,丰富了支撑架的使用功能,符合玻璃工件临时堆放的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视内部图;

图2是本实用新型的正视外部图;

图3是本实用新型的左视剖视图。

附图标记说明如下:

1、机箱本体;2、侧板;3、安装槽;4、柔性滚轮;5、支撑轴;6、轮架;7、脚轮;8、置物架;9、导柱;10、缓冲弹簧;11、支座;12、滑套;13、热风机;14、底座;15、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种多功能用于临时堆放玻璃成品工件的支撑架,包括机箱本体1,机箱本体1底面固定有轮架6,轮架6底面固定有脚轮7,机箱本体1内部底面固定有底座14,底座14顶面固定有热风机13,热风机13上方设置有支座11,支座11外侧设置有多个支撑轴5,支撑轴5端部设置有柔性滚轮4,支座11内嵌有滑套12,滑套12内设置有导柱9,导柱9顶端固定有置物架8,置物架8和支座11之间通过卡钩固定有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10设置在导柱9的外围,机箱本体1内侧壁上设置有多个侧板2,侧板2的数量与支撑轴5的数量相同,侧板2内开设有安装槽3,安装槽3内壁上设置有多个凸块15,凸块15均匀分布,凸块15之间的间隙不小于柔性滚轮4的半径。

作为优选,机箱本体1顶面设置有开口,如此设置,便于放入取出玻璃工件,轮架6的数量为四个,脚轮7为平底双刹脚轮,如此设置,便于脚轮7带动机箱本体1移动至使用位置后停止。

热风机13的数量不少于两个,热风机13与底座14焊接固定或通过螺钉固定,如此设置,便于热风机13产生热风来对置物架8上的玻璃工件提供干燥保护。

支座11为孔板结构,支撑轴5的数量为四个,柔性滚轮4与支撑轴5活动铆接,如此设置,便于柔性滚轮4在支撑轴5上自由滚动。

滑套12内涂覆润滑脂,滑套12与导柱9间隙配合,如此设置,便于导柱9在滑套12的引导下升降滑动,置物架8为孔板结构,如此设置,便于热风吹向玻璃工件。

缓冲弹簧10的压缩行程不小于导柱9的轮廓高度,如此设置,便于防止缓冲弹簧10由于振幅过大而失效。

安装槽3为矩形通槽,凸块15的材质为调质橡胶,如此设置,便于通过柔性滚轮4和凸块15的弹性使柔性滚轮4能够通过凸块15的最高点。

采用上述结构,在使用时,先根据待放置的玻璃工件的规格来调整置物架8的高度,调整方式为:手持置物架8在支撑轴5端部的柔性滚轮4的引导下升降调整置物架8的高度,在调整的过程中,柔性滚轮4与凸块15柔性接触,由于凸块15的材质为调质橡胶,从而能够使柔性滚轮4在挤压凸块15的情况下通过凸块15的最高点,且凸块15之间的间隙不小于柔性滚轮4的半径,从而能够在调整完成时通过柔性滚轮4卡入凸块15之间的间隙自锁来保持置物架8的高度位置,调整完成后将玻璃制品放置在置物架8上,当玻璃制品在移动过程中由于地面不平产生震动时,导柱9在滑套12的引导下带动置物架8震动,缓冲弹簧10随着置物架8的震动而压缩来将震动转换为弹性势能,从而能够对置物架8上的玻璃制品进行减震缓冲保护,在堆放的过程中,控制热风机13工作产生热风向上吹,由于支座11和置物架8均为孔板结构,从而能够通过热风来对堆放的玻璃工件进行干燥保护,整体丰富了装置的使用功能。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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