一种自粘胶鞋垫冲切成型设备的制作方法

本实用新型属于鞋垫冲切设备技术领域，具体涉及一种自粘胶鞋垫冲切成型设备。

背景技术：

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，为了提高生活的品质，人们常常会选择在业余时间出去跑步锻炼身体，一双好的运动鞋可更好的助于人们进行锻炼，随之人们对于运动鞋鞋垫的冲切设备也就越来越关注。

当前在鞋垫的加工过程中，其通过压滚的形式进行切割鞋垫，其加工的鞋垫厚度有限制，在达到一定的厚度时则会出现，无法完全切断的现象，且在进行定位切割时，会由于两边没有定位的固定装置，导致切割时间久后会出现原料偏离中心的位置，有待于我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自粘胶鞋垫冲切成型设备，以解决上述背景技术中提出的利用滚轮切割厚鞋垫时会出现无法完全切断的问题，且两边没有固定装置切割时间久后会出现原料偏离中心位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘胶鞋垫冲切成型设备，包括主机，所述主机上安装有传动组一，所述传动组一的后方通过转轴连接有传动组二，且传动组一上安装有主动链轮一，所述主动链轮一的左侧通过链条连接有从动链轮一，所述链条上安装有夹紧定位块，所述主机上安装有与夹紧定位块对应的夹紧拨块与松开拨块，所述主动链轮一的下方通过皮带传动连接有驱动电机一，所述驱动电机一的左侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二的上方安装有压花滚轮组，所述压花滚轮组上安装有压滚一，所述压滚一的前方安装有主动齿轮，且压滚一的上方通过齿轮传动安装有压滚二，所述主动齿轮的前方安装有从动链轮二，所述从动链轮二通过链条传动与驱动电机二连接，所述压花滚轮组的左侧安装有下冲切组，所述主机与下冲切组对应位置处开设有嵌槽，所述嵌槽的底部安装有安装板，所述安装板上安装有下模，且安装板的下方设有调节涡杆，所述调节涡杆的左侧安装有涡轮，所述涡轮的前方安装有旋钮，所述下模的上方安装有上冲切组，所述上冲切组上安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有与下模对应的上模，所述主机的下方安装有支撑脚，且主机的前方安装有控制开关，所述控制开关分别与驱动电机一、驱动电机二、电动推杆和外机电源电性连接。

优选的，所述夹紧定位块上安装有活动夹板，所述活动夹板的下方安装有固定夹板，且活动夹板的后方安装有推杆，所述推杆上安装有弹簧。

优选的，所述传动组一和传动组二的结构相同。

优选的，所述涡轮与旋钮通过连接杆连接。

优选的，所述支撑脚的底部通过螺钉固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自粘胶鞋垫冲切成型设备，通过设有的传动组一和传动组二，在进行加工鞋垫时，可通其设有的夹紧定位块进行对原料进行固定和定位，可有效的防止原料跑偏的问题，且夹紧定位块设有不同的型号，用户在进行加工不同型号的鞋垫时，可选择对应的夹紧定位块进行固定，更加的实用，而在进行更换下模时，可通过设有的旋钮带动调节涡杆，可将下模升起，方便用户进行更换，更换更加的方便，且设有的压花滚轮组，可在进行冲切前对鞋垫进行压花，可使加工出的鞋垫更加的美观，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型左视截面结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

图中：1-主机、2-传动组一、3-传动组二、4-主动链轮一、5-从动链轮一、6-夹紧定位块、7-夹紧拨块、8-松开拨块、9-驱动电机一、10-驱动电机二、11-压花滚轮组、12-压滚一、13-主动齿轮、14-压滚二、15-从动链轮二、16-下冲切组、17-嵌槽、18-安装板、19-下模、20-调节涡杆、21-涡轮、22-旋钮、23-上冲切组、24-电动推杆、25-上模、26-支撑脚、27-控制开关、28-活动夹板、29-固定夹板、30-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种自粘胶鞋垫冲切成型设备技术方案：一种自粘胶鞋垫冲切成型设备，包括主机1，主机1上安装有传动组一2，传动组一2的后方通过转轴连接有传动组二3，且传动组一2上安装有主动链轮一4，主动链轮一4的左侧通过链条连接有从动链轮一5，链条上安装有夹紧定位块6，主机1上安装有与夹紧定位块6对应的夹紧拨块7与松开拨块8，主动链轮一4的下方通过皮带传动连接有驱动电机一9，驱动电机一9的左侧安装有驱动电机二10，驱动电机二10的上方安装有压花滚轮组11，压花滚轮组11上安装有压滚一12，压滚一12的前方安装有主动齿轮13，且压滚一12的上方通过齿轮传动安装有压滚二14，主动齿轮13的前方安装有从动链轮二15，从动链轮二15通过链条传动与驱动电机二10连接，压花滚轮组11的左侧安装有下冲切组16，主机1与下冲切组16对应位置处开设有嵌槽17，嵌槽17的底部安装有安装板18，安装板18上安装有下模19，且安装板18的下方设有调节涡杆20，调节涡杆20的左侧安装有涡轮21，涡轮21的前方安装有旋钮22，下模19的上方安装有上冲切组23，上冲切组23上安装有电动推杆24，电动推杆24上安装有与下模19对应的上模25，主机1的下方安装有支撑脚26，且主机1的前方安装有控制开关27，控制开关27分别与驱动电机一9、驱动电机二10、电动推杆24和外机电源电性连接。

本实施例中，为了在加工鞋垫时可进行对原料夹紧和定位，优选的，夹紧定位块6上安装有活动夹板28，活动夹板28的下方安装有固定夹板29，且活动夹板29的后方安装有推杆30，推杆30上安装有弹簧，当张开状态的夹紧定位块6运动到夹紧拨块7时，会由于夹紧拨块7的三角结构，会使活动夹板28慢慢往下运动，直至远离旋转中心的一端运动至低于其旋转中心的位置，这时推杆30则会在弹簧的作用下顶住活动夹板28，进而夹住待加工原料，当运动至松开拨块8时，则会通过同样的原理，将夹住的原料松开，使用更加的方便。

本实施例中，优选的，传动组一2和传动组二3的结构相同，且夹紧定位块6别对应的安装在传动组一2和传动组二3上，进而保证其受力的均匀性，保证冲切时，受力不均导致切割的鞋垫出现残次，更加的实用。

本实施例中，为了方便用户进行拆卸下模19，优选的，涡轮21与旋钮22通过连接杆连接，在进行拆卸下模19时，旋钮22则会通过连接杆带动涡轮21的旋转，调节涡杆20不能旋转，进而会将涡轮21施加的旋转力转换为其上升的力，进而可将下模19推出嵌槽17，其拆卸下模19更加的方便。

本实施例中，优选的，支撑脚26的底部通过螺钉固定安装有橡胶垫，其橡胶垫可有效的缓冲冲切鞋垫时的冲击力，可有效的避免机器长时间处于震动环境下工作，导致机器易出现故障，更加的使用。

工作原理：首先使用者需要根据图纸将该自粘胶鞋垫冲切成型设备安装完成，之后即可接通电源，即可留待使用，使用时将待冲切的原料放置在该设备上，之后启动驱动电机一9，驱动电机一9则会带动传动组一2的运动，传动组一2则通过转轴带动传动组二3进行同步运动，当安装在传动组一2和传动组二3上的夹紧定位块6运动至夹紧拨块7时，其活动夹板28则会打下，进而夹住待加工过原料带动其一起运动，通传送组二3带动带冲切原料运动至压花滚轮组11处，启动驱动电机二10，驱动电机二10则会通过链条传动压滚一12的运动，压滚一2则会通过齿轮传动带动压滚二14的运动，压滚一12和压滚二14反向运动.进而可在对待加工的原料进行压花的同时，还可提供其传送的辅助力，压花结束后则会进入冲切环节，首先电动推杆24则会启动，进而带动上模25往下运动，配合设有的下模19进而可将鞋垫冲切成型，之后则会继续运动直至夹紧定位块6运动至松开拨块8，运动至松开拨块8时，则会通过与夹紧拨块7同样的原理将原料松开，之后则可取下冲切成型的鞋垫，而在进行冲切不同型号鞋垫更换上模25和下模19时，其下模19可由涡轮21带动调节涡杆20往上运动，进而将下模19推出嵌槽17，可方便人们进行更换下模19，其实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。