一种多功能刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体是一种多功能刀具。

背景技术：

当下各行各界对复合材料的运用已经非常广泛，大到航天设备，小到手机部件，为了减轻产品本身重量和提高局部韧性，复合材料（碳纤维）无处不在。

但众所周知，复合材料的原料来自于一根根细长的碳素纤维，因此在加工方面很难做到切割面光洁；纤维脱离，剥离，毛边等问题一直在限制碳纤维的外观等级。

因此在这种情况下，需要一种能够使产品在加工后有较好的外观、保持加工面平整、使得此类产品在性能和外观上达到最佳效果的多功能刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能刀具，包括刀具本体，刀具本体的加工端设有切削刃和底刃，切削刃和底刃之间开设有排屑沟，所述底刃的两侧分别开设有第一外刃后角和第二外刃后角。

作为本实用新型进一步的方案：所述排屑沟的长度为切削刃的长度的3-6倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一外刃后角与底刃的刃部所成的夹角等于所述第二外刃后角与底刃的刃部所成的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、排屑沟的面积大于传统的排屑沟的面积，因此可以快速的将加工时产生的碳纤维屑排出，提高排屑能力；

2、由于底刃的两侧分别开设有第一外刃后角和第二外刃后角，因此刀具本体在侧面加工时可以避让被切出的长屑，并且能够将被切出的长屑切断，使切割面保持光洁，提高了加工质量。

附图说明

图1为一种多功能刀具的主视示意图；

图2为图1所述的多功能刀具中A的放大示意图；

图3为图1所述的多功能刀具的倾斜示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种多功能刀具，包括刀具本体，刀具本体的加工端设有切削刃3和底刃4，切削刃3和底刃4之间开设有排屑沟5，所述底刃4的两侧分别开设有第一外刃后角1和第二外刃后角2；

所述排屑沟5的长度为切削刃3的长度的3-6倍。所述第一外刃后角1与底刃4的刃部所成的夹角为5-25°。所述第二外刃后角2与底刃4的刃部所成的夹角为5-25°。所述第一外刃后角1与底刃4的刃部所成的夹角等于所述第二外刃后角2与底刃4的刃部所成的夹角；

排屑沟5的面积大于传统的排屑沟的面积，因此可以快速的将加工时产生的碳纤维屑排出，提高排屑能力；由于底刃4的两侧分别开设有第一外刃后角1和第二外刃后角2，因此刀具本体在侧面加工时可以避让被切出的长屑，并且能够将被切出的长屑切断，使切割面保持光洁，提高了加工质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。