一种真空吸盘定位气缸的制作方法

本实用新型涉及吸盘定位气缸设备领域。

背景技术：

吸盘定位气缸使用比较广泛，吸盘的种类也比较多，有的采用单脚吸盘，虽然节省材料，但是不稳固容易在工作时脱落，有的采用多脚吸盘，在进行固定时需要单独固定操作复杂，而且不能保证每个吸盘都能进入受力状态，会导致有的吸盘没有使用，造成浪费资源的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种真空吸盘定位气缸，通过橡胶底板上第二密封圈嵌入槽内的第二密封圈与台面接触，然后使得气缸工作，气缸将第二密封圈与台面之间的空气抽出，整个橡胶底板均匀受力，使得橡胶底板上的吸盘脚吸附在台面上，保证每个吸盘脚多能参与吸附工作，橡胶底板上弹性固定块，保证吸盘的受力充分，也能减少第二密封圈多余的压力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空吸盘定位气缸，包括旋转压紧气缸、橡胶底板，所述旋转压紧气缸主体两端通过铝制气缸固定块固定连接有底板，所述旋转压紧气缸主体表面设置有气缸盖，所述旋转压紧气缸位于铝制气缸固定块外壁外侧的一端设置有定位块，所述定位块选用圆柱形，所述底板顶部正面位于铝制气缸固定块外壁外侧的位置设置有真空吸附气路接头。

进一步的，所述底板底部通过第一密封圈和固定螺栓与橡胶底板固定连接。

进一步的，所述橡胶底板靠近底板的一侧且位于第一密封圈的位置开设有第一密封圈嵌入槽。

进一步的，所述橡胶底板底部设置有第二密封圈。

进一步的，所述橡胶底板包括橡胶板，所述橡胶板顶部设置有复数个弹性固定块，所述橡胶板顶部边缘位置开设有第二密封圈嵌入槽，所述橡胶板顶部位于第二密封圈嵌入槽内侧且位于弹性固定块外侧位置设置有复数个吸盘脚，所述第二密封圈嵌入槽内表面与第二密封圈活动连。

工作原理和有益效果：通过橡胶底板上第二密封圈嵌入槽内的第二密封圈与台面接触，然后使得气缸工作，气缸将第二密封圈与台面之间的空气抽出，整个橡胶底板均匀受力，使得橡胶底板上的吸盘脚吸附在台面上，保证每个吸盘脚多能参与吸附工作，不会浪费资源，也可提高吸附的稳固性，橡胶底板上弹性固定块，保证吸盘的受力充分，也能减少第二密封圈多余的压力，确保第二密封圈不会因为受力过大造成不可恢复性的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶底板底部立体结构意图。

图中：1、旋转压紧气缸；2、橡胶底板；21、橡胶板；22、弹性固定块；23、第二密封圈嵌入槽；24、吸盘脚；3、铝制气缸固定块；4、底板；5、气缸盖；6、定位块；7、真空吸附气路接头；8、第一密封圈；9、第一密封圈嵌入槽、10、第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种真空吸盘定位气缸，包括旋转压紧气缸1、橡胶底板2，其特征在于：旋转压紧气缸1主体两端通过铝制气缸固定块3固定连接有底板4，旋转压紧气缸1主体表面设置有气缸盖5，旋转压紧气缸1位于铝制气缸固定块3外壁外侧的一端设置有定位块6，定位块6选用圆柱形，底板4顶部正面位于铝制气缸固定块3外壁外侧的位置设置有真空吸附气路接头7。

本实用新型一种真空吸盘定位气缸，通过橡胶底板2上第二密封圈10嵌入槽内的第二密封圈10与台面接触，然后使得气缸工作，气缸将第二密封圈10与台面之间的空气抽出，整个橡胶底板2均匀受力，使得橡胶底板2上的吸盘脚24吸附在台面上，保证每个吸盘脚24都能参与吸附工作，橡胶底板1上弹性固定块22，保证吸盘的受力充分，也能减少第二密封圈多余的压力。

其中，所述底板4底部通过第一密封圈8和固定螺栓与橡胶底板2固定连接，确保气缸与底板4、橡胶底板2之间的密封性，确保不会漏气，确保工作效率。

其中，所述橡胶底板2靠近底板4的一侧且位于第一密封圈8的位置开设有第一密封圈嵌入槽9，确保底板4与橡胶底板2之间的密封性，保证气缸的工作效能能过传递。

其中，所述橡胶底板2底部设置有第二密封圈10，确保橡胶底板2与台面之间的密封性，保证将第二密封圈10与台面之间的空气抽出。

其中，所述橡胶底板2包括橡胶板21，所述橡胶板21顶部设置有复数个弹性固定块22，所述橡胶板21顶部边缘位置开设有第二密封圈嵌入槽9，所述橡胶板21顶部位于第二密封圈嵌入槽9内侧且位于弹性固定块22外侧位置设置有复数个吸盘脚24，所述第二密封圈嵌入槽9内表面与第二密封圈10活动连，通过橡胶底板2上第二密封圈10嵌入槽内的第二密封圈10与台面接触，然后使得气缸工作，气缸将第二密封圈10与台面之间的空气抽出，整个橡胶底板2均匀受力，使得橡胶底板2上的吸盘脚24吸附在台面上，保证每个吸盘脚24多能参与吸附工作，不会浪费资源，也可提高吸附的稳固性，橡胶底板2上弹性固定块22，保证吸盘的受力充分，也能减少第二密封圈10多余的压力，确保第二密封圈10不会因为受力过大造成不可恢复性的损坏。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。