一种LED软板贴片的万能治具的制作方法

本实用新型涉及一种治具领域，具体为一种LED软板贴片的万能治具。

背景技术：

LED发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，而治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

现有的针对LED软板贴片的治具较少，多是构造简单，功能单一，对于软板贴片不能很好固定，或是因为贴片有大有小，形状不一，用于固定的治具不能符合所有贴片，某些贴片因为不能固定而没有办法接受二次加工，从而造成资源浪费，影响企业经济发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED软板贴片的万能治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED软板贴片的万能治具，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有两组安装柱，两组所述安装柱的内部皆设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述安装柱的外侧设置有紧锁片，所述紧锁片贯穿滑动块，且紧锁片的两端连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有第一螺栓，所述安装柱后表面的下方设置有安装板，且安装板内部设置有第一螺纹孔，所述滑动块底端安装有弹簧,且弹簧的末端连接有挤压片，所述底座顶端的一侧设置有第二滑槽，且第二滑槽位于两组所述安装柱之间，所述第二滑槽内部设置有连接杆，且连接杆的顶端连接有安装柱，所述连接杆的末端连接有滑轮。

优选的，所述第二滑槽内部底端设置有滑轨，且滑轮位于滑轨的正上方，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述滑轮数量为两组。

优选的，所述安装板通过第一螺纹孔连接有第二螺栓，所述底座顶端的一侧等距设置有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺栓相匹配。

优选的，所述第一螺栓贯穿连接块并延伸至滑动块的内部，所述滑动块的内部设置有与第一螺栓相匹配的螺纹。

优选的，所述连接杆外侧设置有挡板，且连接杆通过挡板与第二滑槽内部相卡合，两组所述安装柱关于第二滑槽横向中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种LED软板贴片的万能治具通过设置有第二滑槽、滑轮和滑轨，可将LED软板贴片固定在治具上时，根据贴片大小调节距离，通过设置安装板、第一螺纹孔和第二螺栓，可将调节的距离固定住，从而不会在对贴片进行工作时，贴片发生移动，通过设置有安装柱、滑动块、弹簧和挤压片，可对LED软板贴片进行固定，安装板底座平整，可以保证软片在工作时不会发生变形，第一滑槽、紧锁片和第一螺栓起到固定滑动块的作用，保证弹簧在对贴片进行稳固时可以通过调节第一螺栓来达到双重紧固效果，通过设置底座可以保证对软板贴片进行无阻碍加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装柱结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、底座；2、安装柱；3、滑动块；4、第一滑槽；5、紧锁片；6、弹簧；7、安装板；8、第二滑槽；9、第一螺栓；10、第一螺纹孔；11、连接杆；12、滑轮；13、第二螺栓；14、滑轨；15、挤压片；16、连接块；17、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种LED软板贴片的万能治具，包括底座1，底座1顶端的一侧设置有两组安装柱2，两组安装柱2的内部皆设置有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有滑动块3，安装柱2的外侧设置有紧锁片5，紧锁片5贯穿滑动块3，且紧锁片5的两端连接有连接块16，连接块16的内部螺纹连接有第一螺栓9，安装柱2后表面的下方设置有安装板7，且安装板7内部设置有第一螺纹孔10，滑动块3底端安装有弹簧6,且弹簧6的末端连接有挤压片15，底座1顶端的一侧设置有第二滑槽8，且第二滑槽8位于两组安装柱2之间，第二滑槽8内部设置有连接杆11，且连接杆11的顶端连接有安装柱2，连接杆11的末端连接有滑轮12。

请着重参阅图1和图2，第二滑槽8内部底端设置有滑轨14，且滑轮12位于滑轨14的正上方，滑轮12与滑轨14滑动连接，滑轮12数量为两组，为了保证滑轮能够稳定的滑行所以第二滑槽8的内部设置有滑轨，连接杆11外侧设置有挡板，且连接杆11通过挡板与第二滑槽8内部相卡合，连接杆11和第二滑槽8卡合才能保证和连接杆11连接的安装柱2平稳滑行，两组安装柱2关于第二滑槽8横向中轴线对称设置，同时在底座1两端设置安装柱2为了保证可以更好的固定软板贴片。

请着重参阅图1和图3，安装板7通过第一螺纹孔10连接有第二螺栓13，底座1顶端的一侧等距设置有第二螺纹孔17，且第二螺纹孔17与第二螺栓13相匹配，为了保证软板贴片能够更好地进行固定，将第二螺栓13穿过安装板7拧紧在第二螺纹孔17的内部。

请着重参阅图1和图2，第一螺栓9贯穿连接块16并延伸至滑动块3的内部，滑动块3的内部设置有与第一螺栓9相匹配的螺纹，所以当拧紧第一螺栓9时会带动紧锁片5，从而会使紧锁片5抱紧安装柱2，而拧紧的第一螺栓9会因为滑动块3内部设置的螺纹而不会松懈。

工作原理：当需要对LED软板贴片进行加工时，可以将软板贴片放置在底座1顶端，底座1内部设置有第二滑槽8，第二滑槽8内部设置有连接杆11，且连接杆11顶端连接安装柱2末端连接滑轮12，所以通过滑动两组所述安装柱2可调节它们之间的距离，当确定好软板贴片的两端的距离时，可通过拧动第二螺栓13进行调节固定，将LED软板贴片放置于挤压片15和底座1之间，因为软板厚度不一，所以要上下调节滑动块3，当把滑动块3向下挤压时，弹簧6会因为压力而使挤压片15 压紧软板贴片，当调节到合适距离时，在通过拧紧第一螺栓9，使紧锁片5抱紧安装柱2，从而达到固定滑动块3的效果，进一步固定了软板贴片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。