一种手机镜片的摆片治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，特别是涉及一种手机镜片的摆片治具。

背景技术：

随着社会的发展，由于智能手机的飞速发展以及智能手机前置摄像头的普及，摄像头镜片作为摄像头的重要组成部分，其市场需求量也在逐年递增；现今的镜片制造工艺中，需要工人将预切割好的镜片原料按预定位置逐个放置在治具上，工人逐个放置镜片的工作过程中需要集中注意力，因而很容易导致工人精神疲惫，工作效率低下的同时还十分浪费人力；并且，工人也难以靠人力把握相邻镜片间的间距，进而导致镜片在后序的加工工序互相干扰，导致次品率较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中依靠人力将手机镜片按预定位置逐个放置在夹具上，不但工人工作效率低下，还极浪费人力；同时，由于工人难以靠人力把握相邻镜片间的间距，导致镜片在后续加工工序中互相干扰，次品率较高的技术问题，本实用新型提供一种手机镜片的摆片治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手机镜片的摆片治具，包括：

底座，底座具有至少一个镜片固定槽，镜片固定槽的深度等于一片镜片的厚度；以及

滑动摆片装置，滑动摆片装置包括两个夹持块及镜片容置块，其中一个夹持块活动连接于底座的一侧壁，另一夹持块活动连接于底座的另一侧壁，镜片容置块的一端连接有一夹持块，镜片容置块的另一端连接有另一夹持块，镜片容置块位于底座的上方，镜片容置块具有对应至少一镜片固定槽的至少一镜片容置槽，至少一镜片容置槽的深度等于镜片容置块的厚度。

优选地，任一镜片固定槽的底部均开设有一个通孔。

优选地，每个镜片容置槽的槽壁均开设有两个缺口。

优选地，底座开设有镜片固定槽的一侧还开设有多个圆槽，多个圆槽的个数为至少一镜片固定槽个数的四倍，任一圆槽的槽底均连接于其中一镜片固定槽的槽底，每个镜片固定槽的槽底均与四个圆槽的槽底相连接。

优选地，镜片容置块开设有镜片容置槽的一侧还开设有分别对应多个圆槽的多个圆孔，多个圆孔的个数为至少一镜片容置槽个数的四倍，任一圆孔的孔壁均连接于其中一镜片容置槽的槽壁，每个镜片容置槽的槽壁均与四个圆孔的孔壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的手机镜片原料的摆片治具，工人可以先将滑动摆片装置放置于底座开设有镜片固定槽的一侧且远离镜片固定槽的一端上，并使滑动摆片装置的两个夹持块紧贴于底座相对的两侧面，然后将按设计尺寸切割好的镜片分别在每个镜片容置槽内依次堆叠，最后，工人只需手持两个夹持块，使镜片容置块紧贴底座的同时将滑动摆片装置在底座上拖动至远离镜片固定槽的另一端上，然后，每一个镜片固定槽内即会自动铺设有一块待加工镜片，极大地加快了工人摆放镜片的速度，同时，由于镜片固定槽的位置已被固定，还保证了相邻镜片间的间距；采用本实用新型的技术方案，可以极大地节约了人力，还可以有效地提高了工人的工作效率，在降低了工人的劳动强度的同时，还在一定程度上降低了产品的次品率。

附图说明

图1为本实用新型手机镜片原料的摆片治具的整体结构示意图；

图2为为本实用新型手机镜片原料的摆片治具另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，图1为本实用新型手机镜片原料的摆片治具1的整体结构示意图，图2为本实用新型手机镜片原料的摆片治具1另一角度的结构示意图。如图所示，本实用新型提供一种手机镜片的摆片治具1，其包括：底座100以及滑动摆片装置200，底座100具有至少一个镜片固定槽110，镜片固定槽110的深度等于一片镜片的厚度；滑动摆片装置200包括两个夹持块210及镜片容置块220，其中一个夹持块210活动连接于底座100的一侧壁，另一夹持块210活动连接于底座100的另一侧壁，镜片容置块220的一端连接有一夹持块210，镜片容置块220的另一端连接有另一夹持块210，镜片容置块220位于底座100的上方，镜片容置块220具有对应至少一镜片固定槽110的至少一镜片容置槽221，至少一镜片容置槽221的深度等于镜片容置块220的厚度。所有镜片固定槽110在底座100的同一侧面上均匀分布成至少一列镜片固定槽110，镜片容置槽221的个数等于镜片固定槽110分布成的列数，使每一列镜片固定槽110均与一个镜片容置槽221单独对应；当滑动摆片装置200与底座100对应配合时，任意一列镜片固定槽110均垂直于镜片容置块220，并且，任意一个镜片容置槽221与该镜片容置槽221所对应的一列镜片固定槽110的任一镜片固定槽110互相平行，任意一个镜片容置槽221的槽底与该镜片容置槽221对应的镜片固定槽110的槽顶距离底座100同一侧边的距离相同，每个镜片容置槽221的水平横截面与每个镜片固定槽110的水平横截面相同，每个镜片固定槽110的水平横截面的形状大小与一块镜片的形状大小相同，从而，当滑动摆片装置200在底座100上滑过时，每个镜片容置槽221内的镜片均会自动落入镜片固定槽110内，有效地提高了工人摆放镜片的工作效率，进而极大地降低了工人的劳动强度。为了使任意相邻的两个镜片不会因间距过小而在后续的加工工序中互相干扰，进而造成产品次品率较高的情况；任意一列镜片固定槽110的任意相邻的两个镜片固定槽110之间的距离相等，任意相邻的两列镜片固定槽110之间的距离相等，确保了任意相邻的两个镜片固定槽110彼此之间的间距，进而有效地降低了产品的次品率。

请复参阅图1图2，每个镜片容置槽221的槽壁均开设有两个缺口223。两个缺口223开设于镜片容置槽221相对的两槽壁，镜片容置槽221的槽体空间通过两个缺口223连通外界环境；在工人操作滑动摆片装置200在底座100上滑动摆片时，工人可以在工作台上预先将镜片依序堆叠，然后用手部将堆叠好的镜片夹持住后，再将堆叠好的镜片直接放置于镜片容置槽221内，工人将镜片放置于镜片容置槽221的过程中，若镜片容置槽221的槽壁并未开设有两个缺口223，则工人需在镜片处于镜片容置槽221的槽顶处即松开镜片，而镜片从镜片容置槽221槽顶落至镜片容置槽221槽底的过程中，镜片很容易与侧壁发生碰撞或者摩擦而无法准确地落入镜片容置槽221的槽底，影响了工人的工作效率；在工人在手部夹持有镜片的情况下，镜片容置槽221槽壁的两个缺口223可以使工人的手部不会受限与镜片容置槽221的槽壁，可以在镜片十分靠近镜片容置槽221的槽底的时候再松开镜片，有效地避免了镜片落入镜片容置槽221时发生镜片无法落入镜片容置槽221槽底的情况的发生，进而在一定程度上提高了工人的工作效率。

请复参阅图1及图2，任一镜片固定槽110的底部均开设有一个通孔130。在镜片从镜片容置槽221落入镜片固定槽110槽底的过程中，镜片与镜片固定槽110槽底间的空气会在镜片不断下落的过程中被压缩，被镜片压缩的空气会阻碍镜片落入镜片固定槽110的槽底，但是，由于镜片固定槽110的槽底开设有通孔130，被镜片压缩的空气会通过通孔130排出至外界，有效地降低了受镜片压缩的空气对镜片落至镜片固定槽110槽底的阻碍，在一定程度上提高了工人操作摆片治具1进行摆片的工作效率。

请复参阅图1及图2，底座100开设有镜片固定槽110的一侧还开设有多个圆槽120，圆槽120的个数为镜片固定槽110个数的四倍，任一圆槽120的槽底均连接于其中一镜片固定槽110的槽底，每个镜片固定槽110的槽底均与四个圆槽120的槽底相连接。需要说明的是：每个圆槽120的深度均等于镜片固定槽110的深度，每个镜片固定槽110槽壁形成的夹角处均设置有圆槽120，每个圆槽120的圆心与该圆槽120所临近的镜片固定槽110中心的距离相同。在镜片从镜片容置槽221落至镜片固定槽110槽底的过程中，镜片的边角处于悬空状态，因此，镜片与镜片固定槽110槽壁的摩擦面积减小，减小了镜片与镜片固定槽110之间的摩擦力，镜片可以以更短的时间落入镜片固定槽110内，进一步提高了工人操作摆片治具1在底座100上摆放镜片的工作效率。

请复参阅图1及图2，镜片容置块220开设有所述镜片容置槽221的一侧还开设有分别对应所述多个圆槽120的多个圆孔222，所述多个圆槽222的个数为所述至少一镜片容置槽221个数的四倍，任一所述圆槽222的孔壁均连接于其中一所述镜片容置槽221的槽壁，每个所述镜片容置槽221的槽壁均与四个所述圆槽222的孔壁相连接。需要说明的是：圆槽222的孔深等于镜片容置槽221的槽深，每个镜片容置槽221壁形成的夹角处均设置有圆槽222，每个圆槽222的圆心与该圆槽222所临近的镜片容置槽221中心的距离相同。在滑动摆片装置与底座100正确配合且镜片落入镜片容置槽221槽底的过程中，由于镜片容置槽221的槽底会紧贴于底座100上表面，镜片与镜片容置槽221槽底间的空气会被下落的镜片所压缩，被压缩的空气可以通过圆槽222排出至外界，进而减小镜片下落过程中的空气阻力，有助于镜片更快速更平稳地落至镜片容置槽221的槽底；并且，在镜片下落的过程中，镜片的边角处于圆槽222的孔体空间内，意即镜片的边角不会与镜片容置槽221的槽壁发生摩擦碰撞，减小了镜片与镜片容置槽221的摩擦力，镜片可以以更短的时间落入镜片固定槽110内。

请参阅图1及图2，在工人操作滑动摆片装置在底座100上滑动时，在镜片容置槽221内的镜片落至镜片固定槽110槽底的过程中，镜片与镜片固定槽110槽底间的空气会被镜片所压缩，被压缩的空气不仅会影响镜片下落的速度，还会影响镜片下落过程的平稳度；然而，被压缩的空气除了可以通过通孔130排出至外界之外，还可依次经过圆槽120及圆槽222后排出至外界，提高了镜片落至镜片固定槽110底部的速度以及平稳度，进而提高了工人操作滑动摆片装置在底座100上进行摆片的工作效率。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

采用本实用新型的技术方案，工人可以通过滑动摆片装置将镜片十分快速的在底座上进行摆放，在极大地提高了工人的摆片效率的同时，还有效地降低了工人的劳动强度；并且，工人使用滑动摆片装置进行摆片之后，镜片会在底座上按预定位置有序摆放，避免了相邻镜片因间距过小而在后续的加工工艺中互相干扰而造成次品的出现，有效地降低了镜片成品的次品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。