一种用于汽车零部件加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车零部件加工用切割装置。

背景技术：

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件在加工过程中，通常会使用到切割装置，然而，在对于一些零件的切割有些采用手持切割机进行切割，这种切割方法在控制零件的切割长度时，需要多次测量，影响了切割的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要多次测量切割长度缺点，而提出的一种用于汽车零部件加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于汽车零部件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的下端焊接固定有支撑腿，且工作台的上端焊接固定有第一挡板与第二挡板，所述工作台的上端开设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块，第一滑块的上端焊接固定有安装架，且安装架上通过螺栓固定有电动机，电动机的输出端固定安装有切割片，并且安装架上焊接固定有把手，所述工作台上开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块，第二滑块的上端焊接固定有挡块，且挡块上通过铰链连接有连杆，连杆远离挡块的一端铰接有卡块。

优选的，所述工作台上开设有切割槽，并且所述切割片位于切割槽内。

优选的，所述工作台上开设有卡槽，且卡槽与卡块相适配，并且卡槽均匀的分布在第二滑槽之间，卡槽的数量有10个到20个。

优选的，所述第一挡板与第二挡板线性排列，且切割槽与第一挡板、第二挡板垂直。

本实用新型的有益效果是：通过拉动连杆调整挡板在第二滑槽内的位置，并且通过连杆另一端的卡块插设在工作台上的卡槽内来使挡块的位置固定，从而在切割汽车零件时，把零件的一端抵到挡块，保证了每次切割的长度，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于汽车零部件加工用切割装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于汽车零部件加工用切割装置的侧视结构示意图。

图中：1工作台、2第一滑槽、3第一挡板、4第二挡板、5切割槽、6第二滑槽、7安装架、8电动机、9切割片、10把手、11挡块、12连杆、13卡块、14卡槽、15支撑腿、16第一滑块、17第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于汽车零部件加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的下端焊接固定有支撑腿15，工作台1上开设有切割槽5，且工作台1的上端焊接固定有第一挡板3与第二挡板4，第一挡板3与第二挡板4线性排列，工作台1的上端开设有第一滑槽2，第一滑槽2内安装有第一滑块16，第一滑块16的上端焊接固定有安装架7，且安装架7的一端通过螺栓固定有电动机8，电动机8的输出端固定安装有切割片9，切割片9位于切割槽5内，且切割槽5与第一挡板3、第二挡板4垂直，并且安装架7上焊接固定有把手10，工作台1上开设有第二滑槽6，第二滑槽6内安装有第二滑块17，第二滑块17的上端焊接固定有挡块11，且挡块11上通过铰链连接有连杆12，连杆12远离挡块11的一端铰接有卡块13，工作台1上开设有卡槽14，且卡槽14与卡块13相适配，并且卡槽14均匀的分布在第二滑槽6之间，卡槽14的数量有10个到20个。

本实施案例中，往上拉动连杆12，使卡块13远离卡槽14，水平拉动连杆12，使挡块11在第二滑槽6内滑动，根据零件切割长度要求确定挡块11的位置，并且向下按压卡块13，使卡块13再次插设在卡槽14内，使挡块11固定，手握住零件的一端，把需要切割的零件靠紧第一挡板3，并且零件的另一端抵到挡块11上，打开电动机8，由电动机8带动切割片9旋转，并推动把手10，使安装架7在第一滑槽2内滑动，并且使切割片9在切割槽5内向零件方向滑动，从而对零件进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。