一种正负压成型一体机用具有保护机构的冲切装置的制作方法

本实用新型属于冲切装置技术领域，具体涉及一种正负压成型一体机用具有保护机构的冲切装置。

背景技术：

在现有的塑制物品加工生产中，其成型和冲切需要分开进行，这样分开作业，工序较多，耗人耗时，大大提高了生产成本；再者，现有的塑制物品在成型时，一般采用在模具的上模的上方设置在横板上，通过在横板上施加向下的压力，将上模往下压，从而成型，正负压一体机对成型的塑胶产品进行脱离，之后对塑胶成型产品进行冲切处理。传统的方式是，通过人工使用剪刀处理塑制物品，这种方式生产速度慢，增加人工成本，不利于实现生产自动化，目前的做法是用正负压一体机上的切刀进行冲切操作，但是这些设备没有做保护措施，切刀崩坏的时候容易对操作人员造成伤害。

所以一种成型冲切同时有保护措施的一种正负压成型一体冲切装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正负压成型一体机用具有保护机构的冲切装置，利用在上模的外部设置切刀，上模和下模对应设置，在横板上固定安装有保护板，保护板可以贯穿通孔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正负压成型一体机用具有保护机构的冲切装置，包括底座，所述底座的上表面设置有防护框，所述底座的上表面固定安装有下模，所述下模在防护框的内部，所述防护框的上表面安装有气缸，所述防护框和底座之间设置有两组滑杆，所述气缸的活塞杆贯穿防护框的自由端焊接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑杆插接在滑槽中，所述横板的下表面与下模对应的位置安装有上模，所述横板的下表面安装有切刀，所述切刀在上模的外面，所述横板的下表面设置有保护板，所述底座的内部设置有内腔，所述底座的上表面开设有与保护板相对应的通孔，所述内腔上设置有弹簧，所述弹簧的自由端部固定连接有支撑板，所述底座的下表面焊接有四组支撑柱。

优选的，所述支撑柱的下表面固定连接有安装板。

优选的，所述保护板的宽度小于通孔的宽度2-4mm。

优选的，所述弹簧至少设置有两组。

优选的，所述保护板通过螺钉固定安装在横板上。

优选的，所述滑杆和滑槽之间设置有防尘圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用在上模的外部设置切刀，上模和下模对应设置，气缸的活塞杆给下模压力，实现成型和冲切一体化，减少工序，降低人工劳动力，大大的减低了生产成本。

2、本实用新型在底座上设置防护框，在横板上固定安装有保护板，保护板可以贯穿通孔，上模和下模在成型产品的时候，保护板进到底座的内腔内挤压支撑板，实现切刀崩坏能够给工作人员起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型为没有安装保护板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及横板和保护板的连接关系图。

图中：1、底座；2、防护框；3、下模；4、上模；5、切刀；6、气缸；7、横板；8、滑杆；9、滑槽；10、保护板；11、通孔；12、支撑板；13、弹簧；14、内腔；15、螺钉；16、支撑柱；17、安装板；18、防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种正负压成型一体机用具有保护机构的冲切装置，包括底座1，所述底座1的上表面设置有防护框2，所述底座1的上表面固定安装有下模3，所述下模3在防护框2的内部，所述防护框2的上表面安装有气缸6，所述防护框2和底座1之间设置有两组滑杆8，所述气缸6的活塞杆贯穿防护框2的自由端焊接有横板7，所述横板7上开设有滑槽9，所述滑杆8插接在滑槽9中，所述横板7的下表面与下模3对应的位置安装有上模4，所述横板7的下表面安装有切刀5，所述切刀5在上模4的外面，所述横板7的下表面设置有保护板10，所述底座1的内部设置有内腔14，所述底座1的上表面开设有与保护板10相对应的通孔11，所述内腔14上设置有弹簧13，所述弹簧13的自由端部固定连接有支撑板12，所述底座1的下表面焊接有四组支撑柱16。

具体的，所述支撑柱16的下表面固定连接有安装板17,所述安装板17上开设有安装孔，方便安装在正负压成型一体机上。

具体的，所述保护板10的宽度小于通孔11的宽度2-4mm，保护板10在通孔11上下运动更加流畅稳定。

具体的，所述弹簧13至少设置有两组，有效的缓冲上模4对下模3的作用力，对塑形物品进行保护。

具体的，所述保护板10通过螺钉15固定安装在横板7上，保护板10可以方便的拆卸下来，方便的对切刀5和上模4进行更换。

具体的，所述滑杆8和滑槽9之间设置有防尘圈18，防止滑槽9内进入灰尘对滑杆8造成损坏。

工作原理：把塑制物品固定在下模3上，启动气缸6，气缸6的活塞杆带动横板7向下运动，横板7在滑杆8上上下运动，增加横板7的稳定性，由于上模4固定安装在横板7上且与下模3对应设置，上模4的外部设置有切刀5，实现上模4和下模3对塑制物品进行塑形的同时冲切好塑制物品，横板7带动保护板10向下运动通过通孔11进入底座1的内腔14中挤压支撑板12，支撑板12带动弹簧13向下运动，防止上模4和下模3的相互挤压造成塑制物品的损坏，同时底座1上表面设置有防护框2，防护框2和保护板10一起形成一个防护结构，防止切刀5损坏向外弹出，待塑形和冲切完成后再次启动气缸6，让气缸6的活塞杆回到原来的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。