机械电子复合安全锁的制作方法

本实用新型涉及一种用于保险箱的锁具结构，尤其指一种机械电子复合安全锁。

背景技术：

传统的机械叶片锁，包括有锁盒、能于锁盒的侧面伸出来的锁舌及与锁舌相连的锁舌拖板，锁舌拖板上开设有长孔，长孔的侧面设有供钥匙拨动的拨动孔，锁盒的内底面上固定有垂直的钥匙定位销和叶片转轴，钥匙定位销和叶片转轴穿过长孔，叶片转轴上叠设有若干片叶片，叶片位于锁舌拖板上方，各叶片上开设有专门的密码孔，钥匙定位销位于密码孔中，锁盒上面用螺钉连接有盖板，盖板用螺钉固定在叶片转轴的顶端并压紧叶片，盖板对应于密码孔的地方设有锁孔，各叶片上的前端面上设有相同的凹槽，而在锁舌拖板的前部具有上凸的与凹槽相配的叶片挡板，该叶片挡板可插入凹槽，锁盒内设有使各叶片具有沿所述预定的路径偏压趋势的偏压弹簧，解锁时钥匙插入，钥匙上的牙花推动各叶片上的密码孔的内侧边，使各叶片上的凹槽对齐在同一轴线上，这样锁舌拖板上的叶片挡板便可插入凹槽，也就是说锁舌拖板便可相对锁盒纵向移动，以能带动锁舌缩进锁盒，当钥匙拔出时，各叶片在偏压弹簧作用下复位，各叶片上的凹槽便相互错位，这样锁舌便被叶片的前端面挡位，不能缩进锁盒，锁舌被锁定。

如一专利号为ZL00220841.5(公告号为CN2428540Y)的中国实用新型专利《机械叶片锁》披露了具有类似前述叶片锁结构。还有如一专利号为ZL01218030.0(公告号为CN2471885Y)的中国实用新型专利《双级叶片锁》披露另外一种结构的双级叶片锁。

市场上还有具有应急功能的叶片锁，该叶片锁在锁舌拖板的端面上可转动连接有一应急拨杆，应急拨杆的外端活动穿出锁盒侧壁上的条形孔而外露出锁盒，应急拨杆的内端能与钥匙的应急拨动部配合，在钥匙带动锁舌拖板上的锁舌缩进锁盒状态下，钥匙的应急拨动部继续推动应急拨杆的内端使应急拨杆相对锁舌拖板偏转。

无论何种叶片锁，均通过钥匙与叶片组件的机械推动配合，实现锁具的启闭，只有一种锁定方式，另外，纯机械式的钥匙易被复制，故现有叶片锁安全性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种将叶片锁和电子锁结合在一起的具有双重锁定功能的机械电子复合安全锁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种机械电子复合安全锁，包括钥匙、及由底座和盖板组成的锁壳，盖板上设有钥匙孔；底座内约束有能前后滑移而伸出或缩进锁壳的锁舌板，锁舌板的上方叠设有若干片叶片，钥匙与叶片的密码孔匹配，且钥匙的偏转能带动锁舌板前后滑移；其特征在于：所述锁壳内安装有电机，电机的输出轴上安装有锁定部件，所述锁舌板的侧部开有与锁定部件匹配的锁槽，电机能带动锁定部件卡入或脱离所述锁槽；电机则由电磁感应控制结构控制其是否朝解锁方向偏转，所述电磁感应控制结构包括由耦合元件及芯片组成的电子标签、具有耦合天线的控制线路板，所述电子标签设于钥匙的杆部内，所述控制线路板设于叶片和盖板之间，在钥匙插入钥匙孔的状态下，所述电子标签中的耦合元件能与所述耦合天线感应，当电子标签中的芯片发出的数据与控制线路板中的芯片的数据匹配，控制线路板控制电机启动开锁，不匹配则电机不启动。

作为优选，上述控制线路板上开有供钥匙穿过的穿孔。这样线路板可以做大，可以覆盖在整个叶片锁上方，线路板做大可以整合更多功能，并降低成本，同时利于固定。

为方便给控制线路板供电，上述控制线路板上设有供电端子，供电端子显露出底座的侧壁。其采用插接的方式通过外部电源对其供电。

作为优选，上述锁定部件为锁轮，锁轮的侧部具有切削平面，电机带动锁轮转动一个角度，锁轮的弧形面朝向并卡入锁槽实现对锁舌板的锁定，电机带动锁轮反向转动一个角度，锁轮的切削平面朝向锁舌板并使锁轮的弧形面脱离锁槽。该锁定结构具有较大的锁住面积，锁轮的弧形面范围较大，锁轮稍微转动一个角度便可将锁舌板锁住，另外利于加工和组装。当然也可采用其它锁定部件替换。

作为优选，上述耦合元件为磁棒线圈，磁棒线圈更方便将其放入钥匙杆内，所述耦合天线为呈U形的磁钢线圈，呈U形的磁钢线圈磁感应强度较强，与耦合元件的感应灵敏度高，利于感应。

为方便将电子标签置于钥匙的杆部内，上述钥匙的杆部侧壁上开有容置腔，容置腔内嵌设有安装盒，安装盒内具有开口朝内的放置腔，所述电子标签置于放置腔内，安装盒的开口朝向容置腔内。组装时，先将电子标签置于安装盒的放置腔内，然后再将安装盒嵌入钥匙杆部上的容置腔内即完成，组装方便。

为将安装盒稳定单位在容置腔内，上述容置腔的底部开有定位孔，安装盒的底部设有凸出的定位柱，在安装盒嵌设在容置腔内状态下，所述定位柱插入定位孔。

为方便将安装盒放入容置腔内，上述容置腔呈外大内小的扩口状，所述安装盒的外表面与容置腔匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本安全锁将叶片锁和电子锁结合在一起，而电子锁则通过电磁感应控制结构进行控制，具体，锁壳内设有由电机驱动旋转的锁定部件，锁舌板的侧部开有与锁定部件匹配的锁槽，电机则由电磁感应控制结构控制其是否朝解锁方向偏转，电磁感应控制结构包括由耦合元件及芯片组成的电子标签、具有耦合天线的控制线路板，电子标签设于钥匙的杆部内，控制线路板设于叶片和盖板之间，在钥匙钥匙孔插入的状态下，电子标签中的耦合元件能与耦合天线感应，当电子标签发出的数据与控制线路板上芯片的数据匹配，控制线路板控制电机启动开锁，不匹配则电机不启动。工作原理是锁具上的耦合天线当通电后发出磁场，激起插入锁盒内的钥匙内的耦合元件，并使钥匙内电子标签中的芯片产生电流(称为磁生电原理)，当钥匙内的芯片有电后，控制线路板中的芯片会发出数据跟电子标签中的芯片数据匹配，电子标签中的芯片回应给控制线路板中的芯片数据匹配正确后电机启动。本锁具具有双重锁定功能，只有钥匙和钥匙内的电子标签同时正确，才能开锁，带电子标签的钥匙不易被不法分子复制，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的立体分解图；

图4为本实用新型实施例中钥匙部分的立体分解图；

图5为本实用新型实施例中锁舌板的立体示意图；

图6为本实用新型实施例中锁定部件的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种机械电子复合安全锁，包括钥匙2、及由底座11和盖板12组成的锁壳1，底座11上面用螺钉连接有盖板12，盖板12上设有钥匙孔121；底座11内约束有能前后滑移而伸出或缩进锁壳1的锁舌板3，锁舌板3上开设有长孔32，长孔32的侧面设有供钥匙2拨动的拨动孔33，底座11的内底面上固定有垂直的钥匙定位销10和叶片转轴13，钥匙定位销10和叶片转轴13穿过长孔32，钥匙杆的底部开有与钥匙定位销10匹配的钥匙定位孔23，锁舌板3的上方叠设有若干片叶片5，各叶片5上开设有专门的密码孔51，钥匙定位销10位于密码孔51中，钥匙2与叶片5的密码孔51匹配，且钥匙2的偏转能带动锁舌板3前后滑移。

各叶片5上的前端面上设有相同的凹槽52，而在锁舌板3的前部具有上凸的与凹槽52相配的叶片挡板34，该叶片挡板34可插入凹槽52，底座11内设有使各叶片5具有沿所述预定的路径偏压趋势的偏压弹簧53，解锁时钥匙2插入，钥匙2上的牙花推动各叶片5上的密码孔51的内侧边，使各叶片5上的凹槽52对齐在同一轴线上，这样锁舌板3上的叶片挡板34便可插入凹槽52，也就是说锁舌板3便可相对底座11前后移动，以能带动缩进或外伸出锁壳1，当钥匙2拔出时，各叶片5在偏压弹簧53作用下复位，各叶片5上的凹槽52便相互错位，这样锁舌板3便被叶片5的前端面挡位，不能缩进锁壳1，锁舌板3被锁定。

锁壳1内安装有电机4，电机4的输出轴上安装有锁定部件6，所述锁舌板3的侧部开有与锁定部件6匹配的锁槽31，电机4能带动锁定部件6卡入或脱离所述锁槽31；所述电机4则由电磁感应控制结构控制其是否朝解锁方向偏转，所述电磁感应控制结构包括由耦合元件71及芯片72组成的电子标签7、具有耦合天线81的控制线路板8，电子标签7设于钥匙2的杆部内，所述控制线路板8设于叶片5和盖板12之间，控制线路板8上开有供钥匙2穿过的穿孔82。控制线路板8上设有供电端子83，供电端子83显露出底座11的侧壁。在钥匙2插入钥匙孔的状态下，电子标签7中的耦合元件71能与所述耦合天线81感应，耦合元件71为磁棒线圈，耦合天线81为呈U形的磁钢线圈。当电子标签7中的芯片72发出的数据与控制线路板8中的芯片的数据匹配，控制线路板8控制电机4启动开锁，不匹配则电机4不启动。

锁定部件6为锁轮，锁轮的侧部具有切削平面61，电机4带动锁轮转动一个角度，锁轮的弧形面朝62向并卡入锁槽31实现对锁舌板3的锁定，电机4带动锁轮反向转动一个角度，锁轮的切削平面61朝向锁舌板3并使锁轮的弧形面62脱离锁槽31。

钥匙2的杆部侧壁上开有容置腔21，容置腔21内嵌设有安装盒9，安装盒9内具有开口朝内的放置腔91，电子标签7置于放置腔91内，安装盒9的开口朝向容置腔21内。容置腔21的底部开有定位孔22，安装盒9的底部设有凸出的定位柱92，在安装盒9嵌设在容置腔21内状态下，所述定位柱92插入定位孔22。容置腔21呈外大内小的扩口状，安装盒9的外表面与容置腔21匹配。

本实施例中锁舌板3伸出锁壳1的方向为“前”，反向为“后”。

本实施例中的安全锁工作原理及过程如下：

叶片锁的开启原理与现有叶片锁类似，在这不累述。

先让控制线路板8上的耦合天线81通电，通电后发出磁场，激起插入锁壳1的钥匙2内的耦合元件71，并使钥匙2内电子标签7中的芯片72产生电流(称为磁生电原理)，当钥匙2内的芯片72有电后，控制线路板8中的芯片会发出数据跟电子标签7中的芯片72数据匹配，电子标签7中的芯片72回应给控制线路板8中的芯片数据匹配正确后电机4启动。电机4带动锁定部件6旋转，锁轮的切削平面61朝向锁舌板3并使锁轮的弧形面62脱离锁槽31，解除对锁舌板3的锁定，转动钥匙便可带动锁舌板3内缩进锁壳1。锁定时，电机4获得信号，带动锁定部件6朝锁定方向旋转，锁轮的弧形面朝62向并卡入锁槽31实现对锁舌板3的锁定，拔出钥匙2，叶片5回位。

本锁具具有双重锁定功能，只有钥匙2和钥匙2内的电子标签7同时正确，才能开锁，带电子标签7的钥匙2不易被不法分子复制，安全性高。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。