一种切菜器及其刀具固定结构的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种切菜器及其刀具固定结构。

背景技术：

切菜器是用于切割蔬菜及水果的厨房家电。如现有技术中授权公告号为CN203460224U的中国专利文件公开了一种搅拌式切菜器，包括旋转动力装置以及搅拌装置，搅拌装置包括与旋转动力装置连接的转轴以及与转轴连接的刀具。刀具与转轴连接用于在转轴旋转时切割物料。

现有的上述切菜器刀具与转轴普遍是固定连接的，导致刀具不易拆卸，清洗时对于部分死角难以清洗到位。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种刀具固定结构，具有方便拆卸刀具，易于清洗的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刀具固定结构，包括转轴和刀具，还包括安装套，所述刀具固定于安装套的外壁，所述安装套的内壁设有卡块，所述转轴侧壁设有卡槽，所述卡槽于转轴的圆周方向只设有一个入口，所述安装套套入转轴后通过转动使得卡块经入口转入卡槽。

通过采用上述技术方案，在安装刀具时，将安装套套于转轴上，然后转动安装套将卡块卡入卡槽当中，即可完成刀具与转轴的安装。卡槽只有周向的一个入口，也就意味着，卡块卡入卡槽中时，除了该入口处，其它方向均被限制住。在使用过程中只需控制转轴的转动方向为朝向入口所在方向即可，可以使得刀具伴随转轴转动时，卡块始终与卡槽的内壁抵触，刀具不会从转轴上脱落。需要对刀具进行清洗时，只需转动安装套使得卡块脱离卡槽即可将刀具卸下，方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽由设置于转轴侧壁呈“7”字形的凸起以及与凸起相连的环形凸沿组成；所述凸起包括从环形凸沿轴向延伸的轴向部和从轴向部周向延伸的周向部。

通过采用上述技术方案，在安装刀具时，将安装套从转轴套入，卡块可以抵触至环形凸沿上，然后再通过转动安装套，使得卡块从入口转入卡槽中。环形凸沿一方面形成与周向部相对的阻挡结构；另一方面在转动安装套时，可以作为定位，使得卡块的轴向位置与卡槽的轴向位置相对应。

本实用新型进一步设置为：所述卡块的径向厚度与环形凸沿的径向厚度相同。

通过采用上述技术方案，使得卡块完全将卡槽与安装套之间的空间填满，使得刀具固定牢固稳定，工作过程中不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述卡块面向周向部的一侧设有定位槽，所述周向部面向卡块的一侧设有定位凸点，所述定位凸点可与定位槽形成卡接配合。

通过采用上述技术方案，定位凸点可以与定位槽形成过盈配合，使得刀具固定更稳定。

本实用新型进一步设置为：每个安装套内均对称设有两个卡块，转轴对应的连接位置也设有两个卡槽。

通过采用上述技术方案，使得每个安装套均具有两处被通过卡块与卡槽固定，使得刀具固定更稳定。

本实用新型的第二目的是提供一种切菜器，具有方便拆卸刀具，易于清洗的优点。

本实用新型的第二目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切菜器，包括上述的刀具固定结构，还包括旋转驱动装置，所述转轴与旋转驱动装置可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在需要对刀具进行清洗时，只需将转轴拆卸，然后转动安装套使得卡块与卡槽脱离，即可快速将刀具从转轴上拆卸下来，方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述旋转驱动装置包括电机以及与电机连接的联轴器，所述转轴与联轴器采用花键连接。

通过采用上述技术方案，转轴与联轴器采用花键连接，只需进行拔插即可对转轴进行安装或拆卸，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：还包括上壳体和容器底座，所述电机及联轴器安装于上壳体，所述容器底座设有转动座，所述转动座转动连接有定位杆，所述定位杆与转轴同轴设置，所述转轴底部设有与定位杆配合的插槽。

通过采用上述技术方案，通过定位杆与插槽配合可以提高转轴在转动过程中的同轴度，使得转轴转动更稳定，不易产生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆为圆台结构，所述容器底座与上壳体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，定位杆为圆台结构更容易与插槽对准。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便刀具与转轴进行装拆，使得刀具的清洗更方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实施例转轴与安装套连接方式的爆炸示意图。

附图标记说明：1、上壳体；2、容器底座；3、电机；4、联轴器；5、转动座；6、定位杆；7、转轴；8、插槽；9、轴承；10、花键；11、刀具；12、安装套；13、卡块；14、卡槽；15、凸起；16、环形凸沿；17、轴向部；18、周向部；19、入口；20、定位凸点；21、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种切菜器，如图1-2所示，包括上壳体1和容器底座2，上壳体1中安装有电机3以及与电机3连接的联轴器4，所述容器底座2与上壳体1螺纹连接。所述容器底座2设有转动座5，转动座5上转动连接有圆台结构的定位杆6，联轴器4上连接有转轴7，转轴7底部设有插槽8，插槽8为锥形槽，所述转轴7与定位杆6同轴设置，且定位杆6与插槽8插接配合。

如图2所示，所述转动座5包括固定安装于容器底座2内的轴承9，所述定位杆6与轴承9的内圈连接。

如图3所示，转轴7的上端设有花键10，对应的联轴器4中设有与花键10适配的键槽，转轴7通过花键10与键槽插接连接。

如图3所示，转轴7上可拆卸连接有刀具11，刀具11连接于安装套12上，安装套12的内壁设有卡块13，转轴7侧壁设有卡槽14，卡槽14由设置于转轴7侧壁呈“7”字形的凸起15以及与凸起15相连的环形凸沿16组成；凸起15包括从环形凸沿16轴向延伸的轴向部17和从轴向部17周向延伸的周向部18。卡块13的径向厚度与环形凸沿16的径向厚度相同。卡槽14于转轴7的圆周方向只设有一个入口19，安装套12套入转轴7后通过转动使得卡块13经入口19转入卡槽14。优选的，每个安装套12内均对称设有两个卡块13，转轴7上也设有两个适配的卡槽14。

如图3所示，卡块13面向周向部18的一侧设有定位槽21，周向部18面向卡块13的一侧设有定位凸点20，定位凸点20可与定位槽21形成卡接配合。转轴7与安装套12可以采用不锈钢或塑料材质。

本实施例在安装刀具11时，将安装套12从转轴7套入，卡块13可以抵触至环形凸沿16上，然后再通过转动安装套12，使得卡块13从入口19转入卡槽14中。环形凸沿16一方面作为卡槽14的组成部分；另一方面在转动安装套12时，可以作为定位，使得卡块13的轴向位置与卡槽14的轴向位置相对应。

拆卸刀具11时，将转轴7从联轴器4上拔出，转动安装套12使得卡块13脱离卡槽14，再轴向分离安装套12与转轴7即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。