一种圆锥滚子轴承用保持架的制作方法

本实用新型涉及圆锥滚子轴承技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承用保持架。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承，主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式，目前在圆锥滚子轴承生产制作时，由于其滚子的特殊性，现有的一些轴承用保持架，不具备高度和角度的调节，不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承用保持架，具备调节角度的优点，解决了目前在圆锥滚子轴承生产制作时，由于其滚子的特殊性，现有的一些轴承用保持架，不具备高度和角度的调节，不利于工作人员的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承用保持架，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部开设深槽，所述深槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的表面开设有第一通孔，所述支撑杆的两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设置有插销，所述插销的一端依次穿过第二通孔与第一通孔并延伸至第二通孔的外部，两个滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有套管，所述套管的内腔通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿套管的内腔并延伸至套管的外部，所述传动杆的表面套设有主动齿轮，所述套管的内腔且位于传动杆的下方通过转轴和轴承活动连接有与主动齿轮配合使用的扇形齿轮，所述扇形齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面均开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫脚。

优选的，所述第一通孔与第二通孔数量均不少于两个，且第一通孔与第二通孔之间均等距离排列。

优选的，所述传动杆位于套管外部的一侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述电动伸缩杆的远离凹槽内腔的一侧固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支撑杆、深槽、滑杆、第一通孔、第二通孔、插销、支撑板、套管、传动杆、主动齿轮、扇形齿轮、连接杆、螺纹套、挡板、固定块、凹槽和电动伸缩杆的配合使用，能够方便快捷的对本装置进行高度与角度的调节，以适用于不同生产工作时的需求，有利于工作人员的使用。

2、本实用新型通过设置支腿和垫脚，能够对本装置起到支撑的作用，增强其稳定性，通过设置把手和防滑套，能够方便的对传动杆进行转动，增加手指与把手之间的摩擦力，更好的进行操作，通过设置防滑垫，能够增加电动伸缩杆对圆锥滚子轴承之间的接触面积，增强了稳定性，通过设置螺纹套，能够的方便对连接杆进行分离，便于维修和保养，通过设置挡板，能够对圆锥滚子轴承进行限位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮与扇形齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型固定块与电动伸缩杆仰视示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3深槽、4滑杆、5第一通孔、6第二通孔、7插销、8支撑板、9套管、10传动杆、11主动齿轮、12扇形齿轮、13连接杆、14螺纹套、15挡板、16固定块、17凹槽、18电动伸缩杆、19支腿、20垫脚、21把手、22防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种圆锥滚子轴承用保持架，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有垫脚20，通过设置支腿19和垫脚20，能够对本装置起到支撑的作用，增强其稳定性，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部开设深槽3，深槽3的内腔设置有滑杆4，滑杆4的表面开设有第一通孔5，支撑杆2的两侧均开设有第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6数量均不少于两个，且第一通孔5与第二通孔6之间均等距离排列，第二通孔6的内腔设置有插销7，插销7的一端依次穿过第二通孔6与第一通孔5并延伸至第二通孔6的外部，两个滑杆4的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部固定连接有套管9，套管9的内腔通过轴承活动连接有传动杆10，传动杆10位于套管9外部的一侧固定连接有把手21，把手21的表面套设有防滑套，通过设置把手21和防滑套，能够方便的对传动杆10进行转动，增加手指与把手21之间的摩擦力，更好的进行操作，传动杆10的左侧贯穿套管9的内腔并延伸至套管9的外部，传动杆10的表面套设有主动齿轮11，套管9的内腔且位于传动杆10的下方通过转轴和轴承活动连接有与主动齿轮11配合使用的扇形齿轮12，扇形齿轮12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的底部螺纹连接有螺纹套14，通过设置螺纹套14，能够的方便对连接杆13进行分离，便于维修和保养，通过设置挡板15，能够对圆锥滚子轴承进行限位作用，螺纹套14的底部固定连接有挡板15，挡板15的底部固定连接有固定块16，固定块16的表面均开设有凹槽17，凹槽17内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的远离凹槽17内腔的一侧固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22，能够增加电动伸缩杆18对圆锥滚子轴承之间的接触面积，增强了稳定性，通过工作台1、支撑杆2、深槽3、滑杆4、第一通孔5、第二通孔6、插销7、支撑板8、套管9、传动杆10、主动齿轮11、扇形齿轮12、连接杆13、螺纹套14、挡板15、固定块16、凹槽17和电动伸缩杆18的配合使用，能够方便快捷的对本装置进行高度与角度的调节，以适用于不同生产工作时的需求，有利于工作人员的使用。

使用时，通过取出插销7，上下移动滑杆4并通过插销7固定，便可调节本装置的高度，通过转动把手21，把手21带动传动杆10转动，传动杆10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动扇形齿轮12转动，扇形齿轮12带动连接杆13转动，连接杆13带动螺纹套14和挡板15前后移动，从而带动固定块16前后移动，进行角度的调节,通过将圆锥滚子轴承的内腔套在固定块16表面，通过电动伸缩杆18向外移动从而对圆锥滚子轴承进行固定。

综上所述：该圆锥滚子轴承用保持架，通过工作台1、支撑杆2、深槽3、滑杆4、第一通孔5、第二通孔6、插销7、支撑板8、套管9、传动杆10、主动齿轮11、扇形齿轮12、连接杆13、螺纹套14、挡板15、固定块16、凹槽17和电动伸缩杆18的配合使用，解决了目前在圆锥滚子轴承生产制作时，由于其滚子的特殊性，现有的一些轴承用保持架，不具备高度和角度的调节，不利于工作人员的使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。