一种自动清理菜渣的切菜机的制作方法

本实用新型属于切菜机技术领域，具体涉及一种自动清理菜渣的切菜机。

背景技术：

切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切丝或切片工作。是萝卜、土豆、介兰头和红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备。切菜机的组成部分主要有机架、输送带、压菜带、切片机构、调速箱或塔轮调速机构等。用于瓜薯类硬菜的切片，片厚可在一定范围内自由调节，竖刀部分可将叶类软菜或切好的片加工成不同规格的块丁和菱形等各种形状。切菜长度通过“可调偏心轮”在一定范围内任意调整。因竖刀模拟手工切菜原理，加工表面平整光滑，成型规则，被切蔬菜组织完好，保持新鲜。

原有的切菜机，它在切菜过程中，竖刀会将一些菜渣固定在输送带上，导致菜渣不会随着切过的菜落入到菜桶中，最后传送带的清理也比较麻烦，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清理菜渣的切菜机，以解决上述背景技术中提出的原有的切菜机，它在切菜过程中，竖刀会将一些菜渣固定在输送带上，导致菜渣不会随着切过的菜落入到菜桶中，最后传送带的清理也比较麻烦，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理菜渣的切菜机，包括外部组件、传动组件和清理组件，所述外部组件包括进料仓、主机外壳、调整螺杆、万向轮、竖刀感应器、压菜带、观察窗和手把，所述进料仓位于所述主机外壳上表面右侧，且与所述主机外壳固定连接，所述调整螺杆位于贯穿在所述主机外壳内部，且与所述主机外壳固定连接，所述万向轮固定在所述主机外壳下表面左侧，所述竖刀感应器位于所述主机外壳上表面左侧，且与所述主机外壳固定连接，所述压菜带位于所述主机外壳上表面靠近所述竖刀感应器右侧，且与所述主机外壳固定连接，所述观察窗固定在所述主机外壳上防中部，所述手把位于所述观察窗上表面左侧，且与所述观察窗固定连接，所述传动组件包括皮带轮、电动机、三角带、胶轮、竖刀和输送带，所述皮带轮位于所述主机外壳内部右下方，且与所述主机外壳固定连接，所述三角带套设在所述皮带轮外侧壁，且与所述皮带轮固定连接，所述电动机传动轴的一端位于所述三角带内侧壁，且与所述三角带传动连接，所述胶轮位于所述主机外壳内部左上方，且与所述主机外壳固定连接，所述竖刀位于所述主机外壳上表面左侧，且与所述主机外壳固定连接，所述输送带位于所述主机外壳上表面，且与所述主机外壳传动连接，所述电动机与外部电源电性连接，所述清理组件包括导轨、升降板、支撑杆、毛刷、支架、导轨固定板和液压电机，所述支撑杆位于所述主机外壳上表面，且与所述主机外壳固定连接，所述支架位于所述支撑杆上表面，且与所述支撑杆固定连接，所述导轨位于所述支架上方，且与所述支架固定连接，所述升降板固定在所述支架前表面，所述毛刷位于固定在所述升降板下表面，所述液压电机固定在所述升降板上表面，所述液压电机与外部电源电性连接。

优选的，所述主机外壳前表面设置有散热窗，且所述散热窗与所述主机外壳固定连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且所述万向轮与所述主机外壳通过内部转动轴转动连接。

优选的，所述输送带与所述电动机通过所述三角带传动连接，所述三角带的数量为四个。

优选的，所述导轨固定板的数量为两个，所述导轨固定板位于所述支架两端，且所述导轨与所述支架通过所述导轨固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动清理菜渣的切菜机，在切菜机的主机外壳的上表面，靠近出料仓的上表面设置毛刷，毛刷固定在升降板下表面，升降板通过导轨在支架上左右或者上下移动，毛刷跟随升降板移动，进而将输送带上表面残留的菜渣刷扫下来，使得输送带清理方便，提高了切菜机的工作效率，给使用者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中的清理刷结构示意图。

图中：10-外部组件、11-进料仓、12-主机外壳、13-调整螺杆、14-万向轮、15-竖刀感应器、16-压菜带、17-观察窗、18-手把、20-传动组件、21-皮带轮、22-电动机、23-三角带、24-胶轮、25-竖刀、26-输送带、30-清理组件、31-导轨、32-升降板、33-支撑杆、34-毛刷、35-支架、36-导轨固定板、37-液压电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清理菜渣的切菜机，包括外部组件10、传动组件20和清理组件30，外部组件10包括进料仓11、主机外壳12、调整螺杆13、万向轮14、竖刀感应器15、压菜带16、观察窗17和手把18，进料仓11位于主机外壳12上表面右侧，且与主机外壳12固定连接，调整螺杆13位于贯穿在主机外壳12内部，且与主机外壳12固定连接，万向轮14固定在主机外壳12下表面左侧，竖刀感应器15位于主机外壳12上表面左侧，且与主机外壳12固定连接，压菜带16位于主机外壳12上表面靠近竖刀感应器15右侧，且与主机外壳12固定连接，观察窗17固定在主机外壳12上防中部，手把18位于观察窗17上表面左侧，且与观察窗17固定连接，传动组件20包括皮带轮21、电动机22、三角带23、胶轮24、竖刀25和输送带26，皮带轮21位于主机外壳12内部右下方，且与主机外壳12固定连接，三角带23套设在皮带轮21外侧壁，且与皮带轮21固定连接，电动机22传动轴的一端位于三角带23内侧壁，且与三角带23传动连接，胶轮24位于主机外壳12内部左上方，且与主机外壳12固定连接，竖刀25位于主机外壳12上表面左侧，且与主机外壳12固定连接，输送带26位于主机外壳12上表面，且与主机外壳12传动连接，电动机22与外部电源电性连接，清理组件30包括导轨31、升降板32、支撑杆33、毛刷34、支架35、导轨固定板36和液压电机37，支撑杆33位于主机外壳12上表面，且与主机外壳12固定连接，支架35位于支撑杆33上表面，且与支撑杆33固定连接，导轨31位于支架35上方，且与支架35固定连接，升降板32固定在支架35前表面，毛刷34位于固定在升降板32下表面，液压电机37固定在升降板32上表面，液压电机37与外部电源电性连接。

本实施例中，电动机22的型号为Y112M-2，液压电机37的型号为Y2D。

本实施方案中，在切菜机的主机外壳12的上表面，靠近出料仓的上表面设置毛刷34，毛刷34固定在升降板32下表面，升降板32通过导轨31在支架35上左右或者上下移动，毛刷34跟随升降板32移动，进而将输送带26上表面残留的菜渣刷扫下来，使得输送带26清理方便，提高了切菜机的工作效率，给使用者带来方便。

进一步的，主机外壳12前表面设置有散热窗，且散热窗与主机外壳12固定连接。

本实施例中，因机体在工作时会产生热量，应及时散热，通过主机外壳12前表面的散热窗给机体散热。

进一步的，万向轮14的数量为四个，且万向轮14与主机外壳12通过内部转动轴转动连接。

本实施例中，万向轮14便于将机体移动到工作地点，给使用人员节省力气。

进一步的，输送带26与电动机22通过三角带23传动连接，三角带23的数量为四个。

本实施例中，打开电动机22，皮带轮21在电动机22的带动下带动三角带23转动，进而三角带23牵引输送带26向前运行.

进一步的，导轨固定板36的数量为两个，导轨固定板36位于支架35两端，且导轨31与支架35通过导轨固定板36固定连接。

本实施例中，导轨固定板36固定住导轨31，使得升降板32在导轨31上进行滑动，毛刷34跟随升降板32移动，进而将输送带26上表面残留的菜渣刷扫下来。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，打开电动机22，皮带轮21在电动机22的带动下牵引输送带26向前运行，从入料仓11投入待切割的蔬菜通过输送带26运至竖刀25部位进行切割，在切菜机的主机外壳12的上表面，靠近出料仓的上表面设置毛刷34，毛刷34固定在升降板32下表面，升降板32通过导轨31在支架35上左右或者上下移动，毛刷34跟随升降板32移动，进而将输送带26上表面残留的菜渣刷扫下来，完成输送带26的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。