一种模切机的自动排废机构的制作方法

本实用新型涉及片材加工设备领域，具体涉及一种模切机的自动排废机构。

背景技术：

模切机用于片材的模切、压痕，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状。现有模切机包括送料机构、模切机构和收料机构，但是对模切机构模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机构是快速的上下往复运动，人工打扫时要停掉设备来清理，占用工作时间，如果不停下工作直接清理，容易压到手臂，十分危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的自动排废机构，其可自动将模切机产生的废料进行排除，清扫效率高，避免了停机清理的麻烦，也避免了工作人员因为失误没有停机清理废料产生事故的风险，有助于提高模切机的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种模切机的自动排废机构，包括排废装置及刀模，所述刀模固定在所述排废装置的顶面，所述排废装置的底面设有至少一个排废槽，所述排废槽的顶部贯通有若干个排废孔，所述排废槽的底部开口处转动设置有自动排废板，所述自动排废板通过枢轴枢转连接在所述排废装置的一侧壁上，且具有两端自由端，所述自动排废板的一自由端设有排废口，从所述排废口朝所述枢轴的方向倾斜向上设置有一斜坡面，所述斜坡面将所述排废槽的底部开口覆盖住，所述自动排废板的另一自由端的底面设置有重力块，所述排废装置的下方设置有废料收集箱。

进一步地，所述排废口为倾斜向下设置。

进一步地，所述排废口的倾斜角度大于所述斜坡面的倾斜角度。

进一步地，所述排废装置的底面相对设有两个排废槽，所述两个排废槽的底部开口处对称设置有所述自动排废板，所述两个自动排废板通过枢轴分别枢转连接在所述排废装置的两侧壁上。

进一步地，所述若干个排废孔呈矩阵排列在所述排废槽的顶部。

进一步地，所述排废孔的内壁上设有纳米层。

进一步地，所述纳米层为碳化钛膜或氮化钛膜。

进一步地，所述重力块为金属块。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据翘板原理，在排废槽的底部开口转动设置有自动排废板，该自动排废板通过枢轴枢转连接在所述排废装置的一侧壁上，且具有两端自由端，自动排废板的一自由端设有排废口，从排废口朝枢轴的方向倾斜向上设置有一斜坡面，斜坡面将排废槽的底部开口覆盖住，自动排废板的另一自由端的底面设置有重力块，排废装置的下方设置有废料收集箱。模切机产生的废料从排废孔落入到自动排废板的斜坡面上，当排废槽内堆积了一定的废料后，由于重力的作用，自动排废板的排废口会向下打开，废料则就自动从排废口处落入到下方的废料收集箱中，从而实现了自动排废的功能，其清扫效率高，避免了停机清理的麻烦，也避免了工作人员因为失误没有停机清理废料产生事故的风险，有助于提高模切机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述排废装置的底面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种模切机的自动排废机构，包括排废装置1及刀模2，刀模2固定在排废装置1的顶面，排废装置1的底面设有至少一个排废槽11，排废槽11的顶部贯通有若干个排废孔12，排废槽11的底部开口处转动设置有自动排废板3，自动排废板3通过枢轴4枢转连接在排废装置1的一侧壁上，且具有两端自由端，自动排废板3的一自由端设有排废口31，从排废口31朝枢轴4的方向倾斜向上设置有一斜坡面32，斜坡面32将排废槽11的底部开口覆盖住，自动排废板3的另一自由端的底面设置有重力块5，排废装置1的下方设置有废料收集箱6。

进一步地，所述重力块5采用为金属块。

本实用新型是根据翘板原理，模切机产生的废料从排废孔12落入到自动排废板3的斜坡面32上，当排废槽11内堆积了一定的废料后，由于重力的作用，自动排废板3的排废口31会向下打开，废料则就自动从排废口31处落入到下方的废料收集箱6中，从而实现了自动排废的功能，其清扫效率高，避免了停机清理的麻烦，也避免了工作人员因为失误没有停机清理废料产生事故的风险，有助于提高模切机的生产效率。

较佳的，所述排废装置1的底面相对设有两个排废槽11，所述两个排废槽11的底部开口处对称设置有所述自动排废板3，所述两个自动排废板3通过枢轴4分别枢转连接在排废装置1的两侧壁上。有助于提高清扫效率。

较佳的，所述若干个排废孔12呈矩阵排列在排废槽11的顶部，排废孔12的内壁上设有纳米层。能够有效的提高排废槽11的内壁的硬度，且有助于提高排废。

其中，所述纳米层可为碳化钛膜或氮化钛膜，纳米层使用碳化钛膜或氮化钛膜非常有效的对排废孔12的内壁的硬度进行提高，进一步的提高排废装置的耐用性；而且碳化钛膜的设置使得排废孔12的内壁更加的光滑，更加有利于废料的排除，使得模切机能够持续稳定的运行，进一步的提高了模切机的裁切效率。

较佳的，所述排废口31为倾斜向下设置，且该排废口31的倾斜角度大于斜坡面32的倾斜角度。有助于排废，有助于提高清扫效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。