机械手螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉装卸工具领域，特别是涉及一种机械手螺丝刀。

背景技术：

现有螺丝刀的刀头尽管有的安装了具备一定吸引力的磁铁，但刀头上的磁铁对螺钉的吸附力不能绝对保证被拆卸的螺钉与刀头不脱落，譬如螺钉在碰到另外物体时会直接脱落或偏离刀头上的磁铁位置而离开刀头，也就是说在操作螺丝刀的工作中经常出现螺钉与刀头脱落现象，这在一般情况下螺钉掉入车间机械设备内或地上会给操作人员寻找添加一定的工作量，但是如喷气发动机、内燃机等密闭性特殊结构的设备在落入螺钉等物体后不但难以寻找，而且也不易取出，喷气发动机、内燃机内因异物而致机毁人亡的事故经常发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、制造容易、操作方便且对螺钉具有抓紧不脱落功能的机械手螺丝刀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种机械手螺丝刀包括刀柄及刀体，所述刀体包括刀杆及刀头；螺丝即螺钉为紧固器物机件的工具，螺钉包括螺帽及螺杆，螺帽上具有与刀头相对的凹槽，所述刀杆上套接有弹簧及套管，套管设置有操作柄、管体及套头；所述管体为空心圆管，管体的内径大于刀杆的外径，管体的上端两侧分别垂直固定有一个大小相同的操作柄，管体的下端固定有套头；

所述套头设置有弧形连接板、套筒及底板，所述套筒的一侧设置有与管体中轴平行的开口，套筒的内径及外径与管体的内径及外径分别相等；所述套筒的上端相对于开口的一侧与弧形连接板固定连接，弧形连接板的弧度为180°，弧形连接板的上端与管体的下端固定连接；管体下端固定有与管体直径相等的圆形底板，底板的中心点至套筒下端的开口处设置有开口槽。

所述套筒的高度大于或等于螺帽的高度，弧形连接板的高度大于螺帽的高度，开口与开口槽的宽度相等且均大于螺杆的直径。

本实用新型有益效果是：本实用新型的机械手螺丝刀结构简单，制造容易；拆卸螺钉时先用螺丝刀直接将螺钉与被固定物体反时针旋转几圈后便可使螺帽置入套头内且刀头压在螺帽上以致螺帽被非常紧紧地固定在刀头与套头下的底板之间，不仅拆卸方便，而且螺钉上的螺帽被套头下的底板挤压在刀头上以致螺钉不易与刀头分离，即实现了螺丝刀在拆卸螺钉时使得螺帽被刀头压在套头内而得到很好地固定，避免了螺钉在拆卸时容易掉落的弊端；安装螺钉时先将螺杆顺着开口及开口槽使螺帽落入套头内并用刀头压紧螺帽后顺时针旋转几圈后即可让螺钉固定，再用螺丝刀直接拧紧便可，故安装螺钉时因螺帽被刀头及套头下的底板相互压紧而不易脱落。

下面结合附图对本实用新型的机械手螺丝刀作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的弹簧被完全压缩状态结构示意图；

图2是本实用新型的套管结构示意图；

图3是本实用新型的套头结构示意图；

图4是本实用新型套头内旋转螺钉的结构示意图；

图5是本实用新型的刀头与套头上下压紧螺钉应用示意图。

图中：1、刀柄，2、刀杆，3、刀头，4、螺帽，5、螺杆，6、弹簧，7、套管，8、操作柄，9、管体，10、套头，11、弧形连接板，12、套筒，13、底板，14、开口，15、开口槽。

具体实施方式

如图1、图4及图5所示，本实施例的机械手螺丝刀包括刀柄1及刀体，刀体包括刀杆2及刀头3；螺丝即螺钉为紧固器物机件的工具，螺钉包括螺帽4及螺杆5，螺帽4上具有与刀头3相对的凹槽，刀杆2上套接有弹簧6及套管7。套筒12的高度大于或等于螺帽4的高度，弧形连接板11的高度大于螺帽4的高度，开口14与开口槽15的宽度相等且均大于螺杆5的直径。

如图2所示，套管7设置有操作柄8、管体9及套头10；管体9为空心圆管，管体9的内径大于刀杆2的外径，管体9的上端两侧分别垂直固定有一个大小相同的操作柄8，管体9的下端固定有套头10。

如图3所示，套头10设置有弧形连接板11、套筒12及底板13，套筒12的一侧设置有与管体9中轴平行的开口14，套筒12的内径及外径与管体9的内径及外径分别相等；套筒12的上端相对于开口14的一侧与弧形连接板11固定连接，弧形连接板11的弧度为180°，弧形连接板11的上端与管体9的下端固定连接；管体9下端固定有与管体9直径相等的圆形底板13，底板13的中心点至套筒12下端的开口14处设置有开口槽15。

在螺钉从被固定的物体上拆卸时，先将螺钉与被固定的物体松开至露出被固定物体的螺杆5高度大于套筒12的高度时再将套头10上开口14对准螺杆5并将螺帽4置入套筒12内，随后将螺丝刀的刀头3对将螺帽4上的凹槽则可用手的食指压住刀柄1上端，小拇指及无名指分别托住管体9的上端两侧的操作柄8，大拇指及中指在刀柄1两侧逆时针方向旋转刀柄1便可将螺钉从被固定物拆卸下来。因螺钉的螺帽4被刀头3压在套筒12内，螺杆5也被固定在底板13的开口槽15内，所以在螺钉被拆卸的过程螺钉的螺帽4始终位于套头10内并被刀头3压紧，从而有效地避免了螺钉与螺丝刀分离即脱落的现象发生。

安装螺钉时先将螺杆5顺着开口14及开口槽15使螺帽4落入套头10内并用刀头3压紧螺帽4后顺时针旋转几圈后即可让螺钉固定，再用螺丝刀直接拧紧便可，故安装螺钉时因螺帽4被刀头3及套头10下的底板13上下方向被压紧，从而消除了螺钉与螺丝刀在安装时被分开的现象发生。