一种新型的发热仿木地板的制作方法

本实用新型涉及地板领域，尤其是涉及一种新型的发热仿木地板。

背景技术：

目前，家居装修地板多数采用木质地板多数，但此类板材抗压抗冲能力低，刚性强度不足，放置的位置若是潮湿多水的地方则容易发生霉变、虫蛀和易变形等现象；同时，此类板材若遇到明火，则会直接燃烧起来，没有阻燃能力；同时，若环境处于北方或冬天时，地板会异常冰冷，舒适感会大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的发热仿木地板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的发热仿木地板，包括面层铝板和电源，所述的面层铝板下侧粘合设有铝片蜂窝夹层，所述的面层铝板内侧设有与铝片蜂窝夹层相粘合的凹槽，所述的面层铝板外侧表面均为铝合拉毛层，所述的铝合拉毛层表面胶粘有仿木铝板，所述的铝片蜂窝夹层包括蜂窝网，所述的蜂窝网由多条铝片条构成，所述的铝片条弯折形成蜂窝，所述的蜂窝紧密排列，所述的蜂窝内填充有阻燃层，所述的蜂窝网表层涂设有胶粘层，所述的胶粘层上设有S型槽道，所述的S型槽道内铺设有发热丝，所述的发热丝通过导线与所述的电源电性连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的发热丝一端连接有温控保护器，所述的温控保护器通过导线与所述的电源电性连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻燃层为高温固化发泡剂。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的蜂窝截面可呈正六边形。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的胶粘层为高温固化聚氨酯胶。

本实用新型的有益效果是：通过在蜂窝网上铺设发热丝实现地板发热保暖，为北方地区和冬天提供保暖，提高舒适感，进一步用铝材取代木材，达到不受潮不虫蛀的效果，同时通过设置的铝片蜂窝夹层提高了铝板的抗压能力和刚性强度，利用每条铝片所折叠成的蜂窝具有阻燃作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的铝片蜂窝夹层结构示意图。

图3为本实用新型的面层铝板结构示意图。

图4为本实用新型的铝片蜂窝夹层剖切图。

其中：仿木铝板1、铝合拉毛层2、面层铝板3、铝片蜂窝夹层4、凹槽6、蜂窝网7、蜂窝7-1、铝片条8、阻燃层9、胶粘层10、S型槽道11、发热丝 12、温控保护器13。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1、图2和图3结合所示，一种新型的发热仿木地板，包括面层铝板3 和电源，所述的面层铝板3下侧粘合设有铝片蜂窝夹层4，所述的面层铝板3内侧设有与铝片蜂窝夹层4相粘合的凹槽6，所述的面层铝板3外侧表面均为铝合拉毛层2，所述的铝合拉毛层2表面胶粘有仿木铝板1，当铝片蜂窝夹层4与所述的凹槽 6、相互装配后，涂上所述的胶粘层10，更能将铝片蜂窝夹层4牢固地粘合，不易脱落，所述的铝片蜂窝夹层4包括蜂窝网7，所述的蜂窝网7由多条铝片条8构成，所述的铝片条8弯折形成蜂窝7-1，所述的蜂窝7-1紧密排列，所述的蜂窝7-1截面可呈正六边形，所述的蜂窝7-1内填充有阻燃层9，所述的蜂窝网7表层涂设有胶粘层10，所述的胶粘层10上设有S型槽道11，所述的S型槽道11内铺设有发热丝 12，所述的发热丝12通过导线与所述的电源电性连接，所述的发热丝12一端连接有温控保护器13，所述的温控保护器13通过导线与所述的电源电性连接，通过用铝材取代木材，达到不受潮不虫蛀的效果，通过在蜂窝网上铺设发热丝实现地板发热保暖，为北方地区和冬天提供保暖，进一步的通过设置的铝片蜂窝夹层提高了铝板的抗压能力和刚性强度，利用每条铝片所折叠成的蜂窝和填充有阻燃层具有阻燃作用；启动所述的电源后，发热丝加热，当温控保护器13检测温度超过 40℃，会自动断开电流，停止供热，以免温度继续升高，当温度不足40℃时，温控保护器13又会自动接通电流，开始供热，使地板表面在使用过程中恒温40℃，整个过程全部由自动完成，无须人工操作，省心省力。

进一步的，所述的阻燃层9为高温固化发泡剂，当铝板被火点燃后，蜂窝7-1 和阻燃层9能起到阻燃效果，止燃。

所述的胶粘层10为高温固化聚氨酯胶，利用所述的高温固化聚氨酯胶固化粘合铝片蜂窝夹层和面层铝板，使得整体结构更为稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。