用于复合机的可调式分切装置的制作方法

本发明涉及分切装置技术领域，尤其涉及一种用于复合机的可调式分切装置。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。

复合机完成材料复合所生产的产品需要按照要求分切成不同的大小尺寸，通常采用分切装置对复合材料进行裁剪。但是现有技术中用于复合机的分切装置采用固定尺寸分切或者分切尺寸调节方法比较繁琐，影响了复合材料的分切速度，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种用于复合机的可调式分切装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种用于复合机的可调式分切装置，目的在于能够灵活地调整复合材料的分切尺寸，并且分切尺寸调节的方法简单快捷，提升复合材料的分切效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于复合机的可调式分切装置，包括分切台、设置在所述分切台上的分切架以及活动设置在所述分切架上的若干分切刀片，所述分切架上活动安装有安装杆，所述安装杆端部连接有驱动电机，所述安装杆上等间距设有若干对锁孔，所述分切刀片左右侧面上均设有固定套，所述固定套上螺纹连接有推动螺母，所述固定套上还对称设有两个贯穿的截面呈“L”形的安装槽，所述安装槽内铰接有驱动杆，且所述驱动杆与所述安装槽凸台之间连接有支撑弹簧，所述驱动杆上远离所述支撑弹簧一端固定安装有弧形的锁杆，且所述锁杆与所述锁孔配合卡接。

优选地，上述用于复合机的可调式分切装置中，所述固定套内壁上设有对称设有定位孔，所述定位孔内滑动设有定位杆，所述定位杆固定安装在所述安装杆上。

基于上述技术特征，通过定位孔与定位杆的配合，能够将锁杆与锁孔限制在同一条直线上，便于锁杆卡入锁孔内，实现分切刀片的固定，另外，锁杆与锁孔的配合，还实现了分切刀片的传动功能。

优选地，上述用于复合机的可调式分切装置中，所述分切台上平行安装有两块定位板。

基于上述技术特征，通过两块平行设置的定位板对待分切产品进行定位，避免了待分切产品跑偏而导致分切质量的下降。

优选地，上述用于复合机的可调式分切装置中，所述推动螺母内侧固定安装有截面呈四分之一圆形的推进环，且所述推进环与所述驱动杆滑动接触。

基于上述技术特征，通过在推动螺母内侧设置推进环，能够平滑地推动驱动杆发生旋转，进而将锁杆推入到锁孔内，实现分切刀片的固定。

优选地，上述用于复合机的可调式分切装置中，所述安装杆两侧设有活动槽，且所述活动槽位于所述分切架内侧，所述活动槽外部设有盛放筒，所述盛放筒固定安装在所述分切架上，所述盛放筒外表面呈圆台面状。

基于上述技术特征，通过设置盛放筒，能够将多余的分切刀片放置到盛放筒上，减小驱动电机的运行负荷。

优选地，上述用于复合机的可调式分切装置中，所述支撑弹簧内设有伸缩管，所述伸缩管两端分别与所述驱动杆以及所述安装槽凸台固定连接，所述伸缩管包括外管和内管，所述外管套接在所述内管上。

基于上述技术特征，通过外管与内管的相对滑动来实现伸缩功能，伸缩管设置在支撑弹簧内部，避免了支撑弹簧发生过度扭曲而损坏，延长了支撑弹簧的使用寿命。

本发明的有益效果是：

本发明通过将分切刀片移动到相应的安装位置并旋转紧固推动螺母即可实现复合材料分切尺寸的大小调节，能够根据实际需要灵活地调节复合材料的分切尺寸，并且复合材料分切尺寸大小调节的方法简单快捷，大大提升了分切的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明A结构的放大图；

图3为本发明的分切刀片安装截面结构示意图；

图4为本发明的伸缩筒结构的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-分切台；2-分切架；3-分切刀片；4-安装杆；5-驱动电机；6-锁孔；7-固定套；8-推动螺母；9-安装槽；10-驱动杆；11-支撑弹簧；12-锁杆；13-定位孔；14-定位杆；15-定位板；16-推进环；17-活动槽；18-盛放筒；19-伸缩管；20-外管；21-内管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于复合机的可调式分切装置，包括分切台1、设置在分切台1上的分切架2以及活动设置在分切架2上的若干分切刀片3，分切台1上平行安装有两块定位板15，通过两块平行设置的定位板15对待分切产品进行定位，避免了待分切产品跑偏而导致分切质量的下降，分切架2上活动安装有安装杆4，安装杆4端部连接有驱动电机5，安装杆4上等间距设有若干对锁孔6，安装杆4两侧设有活动槽17，且活动槽17位于分切架2内侧，活动槽17外部设有盛放筒18，盛放筒18固定安装在分切架2上，盛放筒18外表面呈圆台面状，通过设置盛放筒18，能够将多余的分切刀片3放置到盛放筒18上，减小驱动电机5的运行负荷，分切刀片3左右侧面上均设有固定套7，固定套7上螺纹连接有推动螺母8，推动螺母8内侧固定安装有截面呈四分之一圆形的推进环16，且推进环16与驱动杆10滑动接触，通过在推动螺母8内侧设置推进环16，能够平滑地推动驱动杆10发生旋转，进而将锁杆12推入到锁孔6内，实现分切刀片3的固定，固定套7上还对称设有两个贯穿的截面呈“L”形的安装槽9，安装槽9内铰接有驱动杆10，且驱动杆10与安装槽9凸台之间连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11内设有伸缩管19，伸缩管19两端分别与驱动杆10以及安装槽9凸台固定连接，伸缩管19包括外管20和内管21，外管20套接在内管21上，通过外管20与内管21的相对滑动来实现伸缩功能，伸缩管19设置在支撑弹簧11内部，避免了支撑弹簧11发生过度扭曲而损坏，延长了支撑弹簧11的使用寿命，驱动杆10上远离支撑弹簧11一端固定安装有弧形的锁杆12，且锁杆12与锁孔6配合卡接，固定套7内壁上设有对称设有定位孔13，定位孔13内滑动设有定位杆14，定位杆14固定安装在安装杆4上，通过定位孔13与定位杆14的配合，能够将锁杆12与锁孔6限制在同一条直线上，便于锁杆12卡入锁孔6内，实现分切刀片3的固定，另外，锁杆12与锁孔6的配合，还实现了分切刀片3的传动功能。

本发明的一种具体实施，在使用时，首先根据实际需要的分切尺寸将分切刀片3移动到指定的位置，然后转动分切刀片3两端的推动螺母8，随着推动螺母8的不断推进，推进环16推动驱动杆10旋转，安装在驱动杆10端部的锁杆12随之一起旋转，最终锁杆12卡入到锁孔6内，完成分切刀片3的固定安装，在实现锁杆12与锁孔6对接的过程中，为了实现锁杆12与锁孔6的快速对接，可在安装杆4上进行标记，当固定套7外侧与标记线重合时，即锁杆12与锁孔6对接。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。