一种新型多功能破碎锤的制作方法

本实用新型属于锤子技术领域，尤其是涉及一种新型多功能破碎锤。

背景技术：

锤子是非常普遍的维修工具和建筑工具，现有的锤子大多结构较为简单，功能较为单一，大多只具有锤砸的功能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型多功能破碎锤，以解决现有的锤子功能较为单一的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型多功能破碎锤，包括手柄和锤头，所述锤头的一端为八角部，另一端为牛角部，所述八角部为八棱的八角锤，牛角部为牛角状的牛角锤，所述八角部和牛角部一体成型；

所述八角部远离手柄的一侧设有安装位，通过安装位安装撬杠部。

进一步的，所述撬杠部包括撬杠头和连接部、安装杆，所述撬杠头可拆卸安装在连接部上，所述连接部为金属块，所述安装杆焊接固定在连接部上；

所述手柄与八角部焊接固定，所述手柄内部为中空结构，所述八角部设有与所述手柄内部连通的通孔，所述安装杆通过八角部的通孔安装在手柄内。

进一步的，所述安装杆为圆柱型钢杆，所述连接部上开有与所述安装杆相对应的圆柱型孔，所述安装杆的一端插入圆柱型孔中，圆柱型孔外侧的安装杆与连接部周向焊接固定。

进一步的，所述连接部为长方形钢块，所述八角部设有与所述连接部相对应的长方形限位槽，所述连接部安装有安装杆的一端设置在限位槽内。

进一步的，所述连接部远离安装杆的一端向外侧凸出想成支撑部。

进一步的，所述撬杠头包括撬板以及设置在撬板下方的加强板，所述加强板与所述撬板垂直，所述撬板与所述加强板呈三棱结构。

进一步的，所述连接部上开有与所述撬板和加强板相对应的通孔，所述撬杠头安装在通孔中；

所述加强板的侧面还设有长条形调节孔，所述连接部的侧面设有螺栓孔，用于安装固定螺栓，通过固定螺栓将撬杠头固定在通孔中。

进一步的，所述固定螺栓为沉孔内六角螺栓，所述固定螺栓包括粗杆和细杆，粗杆一端连接螺帽另一端连接细杆，所述粗杆的外侧设有外螺纹，所述连接部上设有与所述粗杆相对应的螺纹孔，所述细杆的直径小于所述调节孔的宽度，所述连接部的远离螺帽的一端设有与所述细杆相对应的螺栓孔，所述细杆远离粗杆的一端设有外螺纹，并对应设有螺母，所述螺母设置在连接部远离螺帽的一端。

进一步的，所述安装杆远离连接部的一端外螺纹，所述手柄远离锤头的一端设有套轴；

所述套轴包括端帽和套筒，所述端帽与所述套筒固定连接，所述端帽设置在手柄的外侧，所述套筒的外侧设有挡环，所述套筒通过挡环安装在手柄内部，并与手柄转动连接，所述套筒的内部设有内螺纹，所述套筒与所述安装杆螺纹连接；

所述端帽上设有贯穿端帽的光孔，通过光孔穿入转动杆。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型多功能破碎锤具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型多功能破碎锤具有八棱部和牛角部，能够更好的起到破碎的作用，并且可以安装撬杠部，可以通过撬杠部实现撬杠的作用，手柄可以作为撬杠部的撬杆。

(2)本实用新型所述的新型多功能破碎锤可以通过连接部调节撬杠头的长度，能够适应不同的工作区域，并且撬杠头的端部还设有起钉口，可以起到把钉的作用。

(3)本实用新型所述的新型多功能破碎锤的八角部设有限位槽可以对连接部进行限位，安装更加稳定，手柄的端部设有套轴，套轴与安装杆螺纹连接，方便撬杠部的拆卸，使破碎锤在不同的功能间进行快速转换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型多功能破碎锤整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的正视剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的撬杠部结构图；

图4为本实用新型实施例所述的固定螺栓结构图；

图5为本实用新型实施例所述的套轴结构图。

附图标记说明：

1-手柄；2-八角部；3-牛角部；4-撬杠部；41、撬板；42、加强板；421、调节孔；43、连接部；44、固定螺栓；441、粗杆；442、细杆；443、螺母；45、安装杆；5-套轴；51、端帽；52、光孔；53、挡环；54、套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型多功能破碎锤，包括手柄1和锤头，所述锤头的一端为八角部2，另一端为牛角部3，所述八角部2为八棱的八角锤，牛角部3为牛角状的牛角锤，所述八角部2和牛角部3一体成型；

所述八角部2远离手柄1的一侧设有安装位，通过安装位安装撬杠部4。

如图1，图2所示，所述撬杠部4包括撬杠头和连接部43、安装杆45，所述撬杠头可拆卸安装在连接部43上，所述连接部43为金属块，所述安装杆45焊接固定在连接部43上；

所述手柄1与八角部2焊接固定，所述手柄1内部为中空结构，所述八角部2设有与所述手柄1内部连通的通孔，所述安装杆45通过八角部2的通孔安装在手柄1内。

所述安装杆45为圆柱型钢杆，所述连接部43上开有与所述安装杆45相对应的圆柱型孔，所述安装杆45的一端插入圆柱型孔中，圆柱型孔外侧的安装杆45与连接部43周向焊接固定。

如图1，图2所示，所述连接部43为长方形钢块，所述八角部2设有与所述连接部43相对应的长方形限位槽，所述连接部43安装有安装杆45的一端设置在限位槽内。通过限位槽增加了撬杠部4与八角部2结合的稳定性。

所述连接部43远离安装杆45的一端向外侧凸出想成支撑部。通过弧形的支撑部方便撬取的工作。

所述撬杠头包括撬板41以及设置在撬板41下方的加强板42，所述加强板42与所述撬板41垂直，所述撬板41与所述加强板42呈三棱结构。

所述连接部43上开有与所述撬板41和加强板42相对应的通孔，所述撬杠头安装在通孔中；

所述加强板42的侧面还设有长条形调节孔421，所述连接部43的侧面设有螺栓孔，用于安装固定螺栓44，通过固定螺栓44将撬杠头固定在通孔中。

如图3，图4所示，所述固定螺栓44为沉孔内六角螺栓，所述固定螺栓44包括粗杆441和细杆442，粗杆441一端连接螺帽另一端连接细杆442，所述粗杆441的外侧设有外螺纹，所述连接部43上设有与所述粗杆441相对应的螺纹孔，所述细杆442的直径小于所述调节孔421的宽度，所述连接部43的远离螺帽的一端设有与所述细杆442相对应的螺栓孔，所述细杆442远离粗杆441的一端设有外螺纹，并对应设有螺母443，所述螺母443设置在连接部43远离螺帽的一端。

加强板42不仅具有加强撬板41的作用，还具有调节撬板41伸出长度的作用，调节时只需要稍微松开点螺帽，使粗杆441对加强板42的挤压力降低，就可以调节撬板41的伸出长度，调节好后，拧紧螺帽，使粗杆441挤压加强板42进而固定加强板42，另一端通过螺母443作进一步固定。

所述安装杆45远离连接部43的一端外螺纹，所述手柄1远离锤头的一端设有套轴5；

如图4，图5所示，所述套轴5包括端帽51和套筒54，所述端帽51与所述套筒54固定连接，所述端帽51设置在手柄1的外侧，所述套筒54的外侧设有挡环53，所述套筒54通过挡环53安装在手柄1内部，并与手柄1转动连接，套轴5通过挡环53只能在手柄1内径向旋转，不能拔出，所述套筒54的内部设有内螺纹，所述套筒54与所述安装杆45螺纹连接；

所述端帽51上设有贯穿端帽51的光孔52，通过光孔52穿入转动杆通过转动杆方便转动套轴5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。