一种灯具安装设备的制作方法

本实用新型涉及装修辅助设备领域，具体而言，涉及一种灯具安装设备。

背景技术：

近年来，随着社会经济的不断发展，使得现在人们对于自身生活品质追求也越来越高，特别是在城市居住的环境，由于居住的面积较小，对于家装的要求也提出更加精细化。

在目前的建筑点式照明灯具安装施工过程中，照明灯具安装施工人员是两位工人一组相互配合进行安装。其中一人在人字梯上进行安装，另一人将准备递送灯具。

发明人在研究中发现，传统的灯具安装时至少存在如下缺点：

采用现有的安装方式，在实际施工过程中由于在人字梯上进行安装的工人属于登高作业，存在一定的安全隐患，而且两人一组施工还会增加施工的人工成本。而大型的特定安装设备成本高昂，不便于在日常生活中进行推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具安装设备，以改善传统的点式灯具安装时需要双人配合，安装繁琐，效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种灯具安装设备，包括：

伸缩式手持杆，所述伸缩式手持杆具备伸缩端部，

以及灯具夹持组件，所述灯具夹持组件包括具备弹性形变能力的夹持套、安装件、夹持杆以及锁紧杆，所述夹持套安装在所述伸缩端部，所述夹持套具有安装开口以及与该安装开口连通的夹持腔；所述安装件安装在所述伸缩端部，所述夹持杆铰接在所述安装件上，所述夹持杆的一端与所述锁紧杆铰接，所述夹持杆的另一端设置为抵接锁紧端，所述抵接锁紧端的转动半径大于所述夹持杆的转动中心到所述伸缩式手持杆的外表面的距离，所述夹持杆转动过程中，所述抵接锁紧端挤压所述夹持套以锁紧位于所述夹持腔中的灯具。

在本实用新型较佳的实施例中，所述抵接锁紧端的端面设置为弧面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装件为U形板状，所述安装件包括一体结构的第一板部、第二板部和第三板部，所述第一板部和第三板部相对设置，并均安装在第二板部上，所述第二板部安装在所述伸缩式手持杆上；所述夹持杆位于所述第一板部和第三板部之间，并铰接在第一板部和第三板部上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述夹持杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一杆部安装在第二杆部的一端，所述第一杆部远离第二杆部的一端铰接于所述锁紧杆；所述第二杆部远离所述第一杆部的端部为所述抵接锁紧端。

在本实用新型较佳的实施例中，所述夹持杆还包括弹性件和抵接套筒，所述抵接套筒沿所述第二杆部的长度方向滑动套设于所述第二杆部外，所述抵接套筒远离所述第一杆部的端部设置为所述抵接锁紧端；所述弹性件位于所述抵接套筒与所述第二杆部之间，所述弹性件令所述抵接套筒具有靠近所述伸缩式手持杆相对于所述第二杆部滑动的趋势。

在本实用新型较佳的实施例中，所述抵接套筒的内周壁设置有第一环形凸起，所述第二杆部的外周面设置有第二环形凸起，所述第一环形凸起位于所述第二环形凸起的滑动路径上，以防止所述抵接套筒从所述第二杆部上脱落。

在本实用新型较佳的实施例中，所述夹持杆还包括调节件，所述调节件螺接在所述第二杆部上，所述弹性件的一端固定在所述调节件上，所述弹性件的另一端抵接在所述抵接套筒上，所述调节件旋拧过程中沿所述第二杆部的长度方向相对于所述第二杆部滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种灯具安装设备，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，安装点式灯具时，可以由一个操作人员独立完成作业，减少劳动力，降低安装成本，不需要高空作业，提高安全性。具体如下：

本实施例提供的灯具安装设备，在安装过程中，先将待安装的灯具从安装开口处插接在夹持套中，夹持套发生弹性形变将灯具夹紧，然后，拉动锁紧杆，锁紧杆带动夹持杆转动，夹持杆的抵接锁紧端朝向夹持套转动，并挤压夹持套，使夹持套发生一定的弹性形变，进而进一步锁紧位于夹持套中的灯具。然后，调整伸缩式手持杆的长度，利用伸缩式手持杆将灯具举升至待安装位置，将灯具旋拧安装在灯座上，灯具和灯座可以是卡扣连接或者螺纹连接，将灯具旋拧安装在灯座后，反向拉动锁紧杆，使夹持杆反向转动，抵接锁紧端离开夹持套后释放挤压力，此时，拖动伸缩式手持杆使夹持套脱离灯具即可，整个操作过程便捷可靠，操作人员在地面即可完成灯具的安装作业，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的灯具安装设备的示意图；

图2为本实用新型实施例的灯具安装设备的夹持杆的示意图；

图3为本实用新型实施例的灯具安装设备第二杆部和抵接套筒的示意图；

图4为本实用新型实施例的灯具安装设备的安装件的示意图。

图标：伸缩式手持杆100；灯具夹持组件200；夹持套210；夹持腔211；安装件220；第一板部221；第二板部222；第三板部223；夹持杆230；抵接锁紧端231；第一杆部232；第二杆部233；抵接套筒234；第一环形凸起235；第二环形凸起236；调节件237；弹性件238；锁紧杆240。

具体实施方式

采用现有的安装方式，在实际施工过程中由于在人字梯上进行安装的工人属于登高作业，存在一定的安全隐患，而且两人一组施工还会增加施工的人工成本。而大型的特定安装设备成本高昂，不便于在日常生活中进行推广。

鉴于此，发明人设计了一种灯具安装设备，安装点式灯具时，可以由一个操作人员独立完成作业，减少劳动力，降低安装成本，不需要高空作业，提高安全性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种灯具安装设备，用于在天花板上安装点式灯具，安装时，利用该灯具安装设备可以实现一个操作人员独立完成作业，减少劳动力，降低安装成本，不需要高空作业，提高安全性。

该灯具安装设备包括：

伸缩式手持杆100以及灯具夹持组件200，伸缩式手持杆100具备伸缩端部。灯具夹持组件200包括具备弹性形变能力的夹持套210、安装件220、夹持杆230以及锁紧杆240，夹持套210安装在伸缩端部，夹持套210具有安装开口以及与该安装开口连通的夹持腔211；安装件220安装在伸缩端部，夹持杆230铰接在安装件220上，夹持杆230的一端与锁紧杆240铰接，夹持杆230的另一端设置为抵接锁紧端231，抵接锁紧端231的转动半径大于夹持杆230的转动中心到伸缩式手持杆100的外表面的距离，夹持杆230转动过程中，抵接锁紧端231挤压夹持套210以锁紧位于夹持腔211中的灯具。

本实施例提供的灯具安装设备，在安装过程中，先将待安装的灯具从安装开口处插接在夹持套210中，夹持套210发生弹性形变将灯具夹紧，然后，拉动锁紧杆240，锁紧杆240带动夹持杆230转动，夹持杆230的抵接锁紧端231朝向夹持套210转动，并挤压夹持套210，使夹持套210发生一定的弹性形变，进而进一步锁紧位于夹持套210中的灯具。然后，调整伸缩式手持杆100的长度，利用伸缩式手持杆100将灯具举升至待安装位置，将灯具旋拧安装在灯座上，灯具和灯座可以是卡扣连接或者螺纹连接，将灯具旋拧安装在灯座后，反向拉动锁紧杆240，使夹持杆230反向转动，抵接锁紧端231离开夹持套210后释放挤压力，此时，拖动伸缩式手持杆100使夹持套210脱离灯具即可，整个操作过程便捷可靠，操作人员在地面即可完成灯具的安装作业，安全可靠。

需要说明的是，夹持套210可以是橡胶套。夹持套210的安装开口位于伸缩式手持杆100的长度方向的延长线上，且背离伸缩端部。举升时，操作便捷。

需要说明的是，夹持套210形成的夹持腔211可以是圆柱形腔、长方体形或者正方体形，按需进行选择，保证夹持套210与对应的灯具匹配。

本实施例中可选的，抵接锁紧端231的端面设置为弧面，增大抵接锁紧端231与夹持套210的接触面积，进而增大与灯具的接触面积，减小压强，不易挤压损坏灯具。

可选的，安装件220为U形板状，安装件220包括一体结构的第一板部221、第二板部222和第三板部223，第一板部221和第三板部223相对设置，并均安装在第二板部222上，第二板部222安装在伸缩式手持杆100上；夹持杆230位于第一板部221和第三板部223之间，并铰接在第一板部221和第三板部223上。实际安装时，第一板部221和第三板部223上均设置有通孔，将夹持杆230置于第一板部221和第二板部222之间，然后用一根转动轴穿过第一板部221的通孔、夹持杆230以及第三板部223的通孔后，实现夹持杆230与安装件220的铰接。

进一步的，夹持杆230包括第一杆部232和第二杆部233，第一杆部232安装在第二杆部233的一端，第一杆部232远离第二杆部233的一端铰接于锁紧杆240；第二杆部233远离第一杆部232的端部为抵接锁紧端231。实际加工时，第一杆部232可以是圆柱形杆，第二杆部233可以是圆柱形杆。显然，第一杆部232和第二杆部233还可以是截面为矩形、三角形、菱形等的杆结构。优选的，第一杆部232和第二杆部233之间的夹角呈钝角。

可选的，夹持杆230还包括弹性件238和抵接套筒234，抵接套筒234沿第二杆部233的长度方向滑动套设于第二杆部233外，抵接套筒234远离第一杆部232的端部设置为抵接锁紧端231；弹性件238位于抵接套筒234与第二杆部233之间，弹性件238令抵接套筒234具有靠近伸缩式手持杆100相对于第二杆部233滑动的趋势。通过设置弹性件238的结构，能够有效避免挤压力过大而挤压损坏灯具的情况。

可选的，抵接套筒234的内周壁设置有第一环形凸起235，第二杆部233的外周面设置有第二环形凸起236，第一环形凸起235位于第二环形凸起236的滑动路径上，以防止抵接套筒234从第二杆部233上脱落。

可选的，夹持杆230还包括调节件237，调节件237螺接在第二杆部233上，弹性件238的一端固定在调节件237上，弹性件238的另一端抵接在抵接套筒234上，调节件237旋拧过程中沿第二杆部233的长度方向相对于第二杆部233滑动。调节件237安装完成后，调节件237远离抵接套筒234的端部伸出第二杆部233，调节件237伸出的部分设置有调剂旋钮，通过操作调节旋钮来转动调节件237，进而调整调节件237的位置，最终实现弹性件238作用在抵接套筒234上的弹力的调节，这样，在保证足够的弹力夹紧灯具的情况下，不易造成灯具的损坏，且根据情况调整弹力大小，适应范围广。

需要说明的是，弹性件238为弹簧。

可选的，伸缩式手持杆100包括相互螺接的至少两根圆柱杆。

在其他实施例中，锁紧杆240可以设置为伸缩结构，例如锁紧杆240包括两根螺接的圆柱杆。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。