一种在线标定光整延伸率的标距打点装置的制作方法

本实用新型涉及一种在线标定光整延伸率的标距打点装置。

背景技术：

镀锌机组光整机为在线连续设备，与冷轧线单机架平整机相比较，采用静态标定的方式标定延伸率检测值无法获得准确值；镀锌机组光整机延伸率标定的难点即光整机为非单体设备，其之前连接锌锅和炉区，后面连接拉矫及钝化段，光整前的标距L1无法静态打点和测量，光整实际延伸率长期处于无法标定校验的状态，只能以在线检测的现实值为准，导致由于光整在线延伸率检测不准确，轧制力控制偏差，影响最终产品性能，造成性能不合改判降级品。

为了保证测量和检测的准确性，必须保证标定用的带钢是退火状态的，机组速度必须与正常工艺速度相同或接近，同时为了避免锌锅及炉区内带钢的拉伸对标距L1的影响，标距L1的打点必须在接近光整机的入口处在非停机或降速的状态下进行。以上这些难点决定了镀锌机组光整机延伸率的标定，无法采用冷轧产线单机架平整机的标定方法，须制作专用在线打点标距L1的工具。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种在线标定光整延伸率的标距打点装置，满足光整机在线标定延伸率的要求，提高标定精确度，同时减少因标定造成的停机损失。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种在线标定光整延伸率的标距打点装置，该装置设在连退线机组水平顶辊与光整机入口前的转向辊之间，包括支架、滚轮、把手、底座，支架底部与底座活动铰接，支架顶部连接有滚轮，把手固定在滚轮中心，所述的滚轮上设有标定凸点。

所述的底座通过螺栓固定在连退线机组水平顶辊与光整机入口前的转向辊之间。

所述的支架底部与底座通过销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在线标定光整延伸率的标距打点装置整体结构简单，易于制做，使用方便，提高了连续性机组(热镀锌线、连退线)光整机延伸率标定的精确度，同时减少了因标定光整机造成的停机损失。将本装置设在连退线机组水平顶辊与光整机入口前的转向辊之间，可确保检测的精确性，利用把手将滚轮紧贴在钢板上，利用标定凸点进行一个行程的标定，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-底座 2-支架 3-滚轮 4-把手 5-标定凸点 6-销轴 7-框架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种在线标定光整延伸率的标距打点装置，该装置设在连退线机组水平顶辊与光整机入口前的转向辊之间，包括支架2、滚轮3、把手4、底座1，支架2底部与底座1活动铰接，支架2顶部连接有滚轮3，把手4固定在滚轮3中心，所述的滚轮3上设有标定凸点5。

底座1通过螺栓固定在连退线机组水平顶辊与光整机入口前的转向辊之间，最好是固定在棍子的框架7上。其中，支架2底部与底座1可通过销轴6连接。

光整机延伸率标定的基础理论即首先测量带钢上已知标距的长度L1，然后测量经过光整机轧制后的标距长度L2，即可计算出光整时带钢实际延伸率E＝(L2-L1)/L1*100％，与光整机在线检测显示的延伸率E2进行对比，即可得出延伸率检测是否准确以及偏差值是多少。

使用时，将本装置固定在后冷段纠偏辊框架7处，带钢经过时，操作人员手压把手4，将滚轮3压在带钢上，标定凸点5在动态带钢表面压出一个固定周期(滚轮3圆周，本装置采用1001mm)的印痕，作为标距点，其周期即为L1。同时用记号笔在带钢表面画连续的直线，以方便光整机处人员和尾部检查台人员能够及时发现标定印痕的到达进行记录和测量，测量值即为L2。