一种用于工件的标记装置的制作方法

本实用新型属于标记技术领域，尤其是涉及一种用于工件的标记装置。

背景技术：

工件指机械加工过程中的加工对象。工件可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式多种多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随着加工方式的变化而变化。

工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。传统的工件标记是通过人工采用彩色笔进行标记，但是这种人工标记工件的作业方式效率低下。

目前，现有的标记装置一般采用喷码器完成，但是喷码器不能根据实际的位置进行识别喷码，容易导致喷码的位置不准确，甚至喷码位置错误，并且喷码器的价格较高，喷码器需要定期更换墨汁，需要专业技术人员进行日常维护，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、日常更换维修便捷、节省生产成本的用于工件的标记装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于工件的标记装置，包括基座、导轨和标记座，所述导轨安装在所述基座上，所述标记座安装在所述导轨上以用于在导轨上前后运动，所述标记座的上表面形成有一凹槽，且在该凹槽内安装有一用于标记工件的标记笔，所述标记座的上端安装有一压紧块，所述压紧块的上方安装有压紧弹簧，所述标记座的前侧安装有一挡板，所述标记座的后侧安装有一导向柱，且该导向柱的另一端与所述标记座连接，所述导向柱的外部套装缓冲弹簧。

在上述技术方案，所述基座上朝向标记笔笔头的一侧上安装一调整螺钉。

在上述技术方案，所述压紧块朝向标记座的一侧形成有一与所述凹槽相匹配的限位槽，且该凹槽与限位槽之间形成的空间与标记笔的尺寸相匹配。

在上述技术方案，所述挡板上形成有一限位卡槽，且该限位卡槽与所述标记笔的尺寸相匹配。

在上述技术方案，所述压紧弹簧通过锁紧螺钉与所述标记座连接。

在上述技术方案，所述锁紧螺钉安装在压紧块上以用于安装固定压紧弹簧。

在上述技术方案，所述挡板通过紧固螺栓与所述标记座连接。

在上述技术方案，所述导向柱通过螺栓固定安装在所述基座上。

在上述技术方案，所述导轨通过螺栓固定安装在所述基座上。

在上述技术方案，所述标记座为长方体结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.标记座上安装有标记笔，在导轨的导向作用下，工件撞击到记号笔完成标记后，标记笔在缓冲弹簧的作用下移动压缩回位，标记的位置准确，更换标记笔简单便捷，标记成本低。

2.挡片能够减少调整螺钉对标记笔对标记座的碰触磨损，并且挡片能够卡紧并调节标记笔的笔头位置以确保标记位置准确。

3.压紧弹簧与压紧块组成快速更换装置，抬起压紧块便于更换标记笔，节省更换笔的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于工件的标记装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于工件的标记装置的侧视图；

图3是本实用新型的用于工件的标记装置的俯视图；

图4是本实用新型的用于工件的标记装置的分解结构图。

图中：

1、压紧弹簧 2、压紧块 3、标记笔

4、标记座 5、锁紧螺钉 6、导轨

7、挡板 8、调整螺钉 9、工件

10、紧固螺栓 11、缓冲弹簧 12、导向柱

13、基座

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图所示，本实用新型的用于工件的标记装置，包括基座13、导轨6和标记座4，导轨6安装在基座13上，标记座4安装在导轨6上以用于在导轨6上前后运动，标记座4的上表面形成有一凹槽，且在该凹槽内安装有一用于标记工件的标记笔3，标记座4的上端安装有一压紧块2，压紧块2朝向标记座4的一侧形成有一与凹槽相匹配的限位槽，且该凹槽与限位槽之间形成的空间与标记笔3的尺寸相匹配，标记座4的前侧安装有一挡板7，标记座4的后侧安装有一导向柱12，且该导向柱12的另一端与标记座4连接，导向柱12的外部套装有缓冲弹簧11，导向柱12通过螺栓固定安装在基座上，用于在缓冲弹簧11的作用下，使得导向柱12能够在基座13上回复至初始位置，在基座13上朝向标记笔3笔头的一侧上安装一调整螺钉8。

上述压紧块2通过锁紧螺钉5和压紧弹簧1与标记座4连接，挡板7通过紧固螺栓10与标记座4连接。

进一步地说，导轨6采用直线导轨，导轨6通过螺栓固定安装在基座13上。

进一步地说，标记座4为长方体结构。

进一步地说，标记座4和压紧块2采用铝材制成，以减轻标记装置的整体重量。

进一步地说，基座13的尺寸为长84mm、宽23mm、高30mm。

其中，定义前侧为朝向标记笔笔头的一侧，后侧为远离标记笔笔头的一侧。

在使用标记装置时，操作人员用手向上打开压紧块2压缩压紧弹簧1，将标记笔3安装到标记座4内，通过调整螺钉8调节标记笔3笔头的位置，在工件9被传送到预设的标记位置后，工件9碰撞到标记笔3完成标记后，工件9改变传送方向被传送移开，被工件9碰撞后的标记笔3和标记座4向后移动后，在缓冲弹簧11和导向柱12的作用下压缩回复到原标记位置，而后等待传送过来的下一个工件9，标记笔3可打开压紧块2随时更换。

打开压紧块2将标记笔3安装在标记座4内，便于随时更换标记笔3，通过导向柱12和缓冲弹簧11能够带动标记笔3回复至原标记位置处，标记位置准确，操作简单。

实施例2

在实施例1的基础上，挡板7上形成有一限位卡槽，且该限位卡槽与标记笔3的尺寸相匹配。挡板7卡紧标记笔3的位置，避免标记笔3在工件9的撞击下从标记座4中滑出，挡板7通过紧固螺栓10与标记座4连接。

实施例3

在实施例1的基础上，锁紧螺钉5上套装有压紧弹簧1，避免在拧紧锁紧螺钉5时对压紧块2产生损坏，便于后期更换标记笔3，延长标记装置的使用寿命。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。