一种切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸设备技术领域，特别涉及一种切纸机。

背景技术：

切纸机一般采用切刀(俗称“铡刀”)向下施压切开纸堆91(由若干纸张组成)，但是由于切刀的刀刃薄而刀体厚，不可避免地使得切开后的纸堆 92产生斜面920，这需要操作人员将切好的那部分纸堆取出再整理，使得纸堆的原本的斜面变得整齐，在转移至下一个工位。当纸堆越厚，纸堆切断后的斜面越明显，也越难整理。因此有必要提出一种新的切纸机，能够自动地消除将纸堆切断后的斜面，从而降低操作人员的劳动强度。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种切纸机，旨在解决现有技术中切纸机切刀纸堆后产生斜面的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种切纸机，包括底架，底架上设置有一个龙门架，底架上对应龙门架的后侧设置有两个直线导轨，直线导轨上可滑动地设置有一块推板，底架上设置有用于推动所述推板直线移动的驱动装置；龙门架上设置有两个第一气缸和两个第二气缸，两个第一气缸的活塞杆端部连接有一根压梁，两个第二气缸的活塞杆端部连接有一把切刀；底架上对应龙门架的前侧设置有皮带输送机，底架上对应皮带输送机的出口端设置有一个支架，支架上设置有一个第三气缸，该第三气缸的活塞端部设置有一块挡板。

所述的切纸机中，所述驱动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母、以及减速电机，减速电机的输出轴与滚珠丝杠的一端连接，推板和丝杠螺母连接。

所述的切纸机中，每根直线导轨上分别设置有一个直线轴承，推板两端分别与对应的那个直线轴承连接。

所述的切纸机中，所述电机为伺服电机。

所述的切纸机中，所述压梁的底部设置有橡胶层，该橡胶层的下表面为平面。

所述的切纸机中，所述支架包括两根立杆，以及连接两根立柱的横杆；两根立杆分别设置在底架的两侧，第三气缸设置在横杆长度方向上的中间处。

有益效果：本实用新型提供了一种切纸机，相比现有技术，通过设置直线导轨、推板和驱动装置，可以对待切割的纸堆直线推动至合适的位置；通过设置皮带输送机、第三气缸和挡板等，能够将切断后的纸堆继续向切纸机的出口端输送，并且自动地消除切断后的纸堆的斜面，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为纸堆切断后形成斜面的示意图。

图2为本实用新型提供的切纸机的主视图。

图3为本实用新型提供的切纸机中，推板和滑轨的连接示意图。

图4为本实用新型提供的切纸机中，挡板的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种切纸机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2至4，本实用新型提供一种切纸机。图1中虚线部分表示从外部无法直接观察得到。附图近用于解释所述切纸机的结构原理，不与实际产品成比例。

所述切纸机包括底架1，底架上设置有一个龙门架2，底架上对应龙门架的后侧(图1视角为左侧)设置有两个直线导轨30，直线导轨上可滑动地设置有一块推板32，底架上设置有用于推动所述推板直线移动的驱动装置(图中未画出)；龙门架上设置有两个第一气缸81(图1仅观察到一个) 和两个第二气缸82(图1仅观察到一个)，两个第一气缸的活塞杆端部连接有一根压梁819，两个第二气缸的活塞杆端部连接有一把切刀829；底架上对应龙门架的前侧(图1视角为右侧)设置有皮带输送机4，底架上对应皮带输送机的出口端设置有一个支架5，支架上设置有一个第三气缸83，该第三气缸的活塞端部设置有一块挡板839。有附图可知，第一气缸，第二气缸和第三气缸的活塞杆均朝下设置。实际使用时，为了便于纸堆顺利地被推动，底架上可以设置为气浮台(图中未画出)，即工作台设置有若干个通孔，外部风机的出口端连通至气浮台下方的空间，使得各个通孔向上吹气，降低纸堆与气浮台之间的摩擦力。气浮台本身是现有技术也不是本实用新型的发明点所在，因此附图未具体画出也不作限定。

具体地，所述驱动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母、以及减速电机，减速电机的输出轴与滚珠丝杠的一端连接，推板和丝杠螺母连接。电机转动时带动滚珠丝杠转动，进一步使得滚珠丝杠上的丝杠螺母直线移动，从而实现控制推板直线移动。由于丝杠传动本身是现有技术，因此附图中未画出减速电机、滚珠丝杠、和丝杠螺母等部件。

如图3所示，每根直线导轨30上分别设置有一个直线轴承31，推板两端32分别与对应的那个直线轴承连接。通过设置直线轴承，实现推板和直线导轨之间的可滑动连接。

优选地，所述电机为伺服电机，能够精确控制推板直线移动的距离。

优选地，所述压梁819的底部设置有橡胶层(图中未画出)，该橡胶层的下表面为平面。通过设置橡胶层，当压在纸堆上不会对纸堆造成损坏。

进一步地，支架5包括两根立杆51，以及连接两根立柱的横杆52；两根立杆分别设置在底架的两侧，第三气缸839设置在横杆长度52方向上的中间处。该设置结构使得支架结构简单，能够稳定地支撑第三气缸和挡板。

以下简述工作原理：(1)将待切的纸堆从而底架的后侧上料，挡板位于纸堆的后侧；(2)减速电机转动使得推板推动纸堆向前移动至预定的位置，减速电机停止转动；(3)两个第一气缸同步动作使得压梁压在纸堆上， (4)两个第二气缸同步动作使得切刀下移切断纸堆，切刀上升，压梁上升； (5)切断后的纸堆随皮带输送机继续向前移动，(6)第三气缸带动挡板下降，纸堆与挡板接触，纸堆的斜面被消除。(7)挡板上升，可以将纸堆转移到下一个工位。

通过上述分析可知，本实用新型提供的切纸机中，通过设置直线导轨、推板和驱动装置，可以对待切割的纸堆直线推动至合适的位置；通过设置皮带输送机、第三气缸和挡板等，能够将切断后的纸堆继续向切纸机的出口端输送，并且自动地消除切断后的纸堆的斜面，降低了操作人员的劳动强度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。