导电泡沫条用的冲压切割治具的制作方法

本实用新型涉及了冲压切割技术领域，具体的是一种导电泡沫条用的冲压切割治具。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前市场上冲切导电泡沫条的方法，主要是按照客户产品形状直接开模冲型得到所需产品。但是由于导电泡沫条本身较为柔软，当其高度在5㎜或5㎜以上时，导电泡沫条在冲切时受模压的影响，其模具内外受到的压力不一致，产品就会变形，导致冲切面呈“C”状或者上、下倾斜状，且模切尺寸公差常在1㎜以上，不良率较高。对于斜边冲切面的切割，由于导电泡沫条的可伸缩性，通常会造成端部的切割精度较差，不好保证切割的合格率。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种导电泡沫条用的冲压切割治具，其能够保证切割成型的产品的各个冲切面保持较高的切割精度，提高切割的合格率。

本申请实施例公开了：一种导电泡沫条用的冲压切割治具，该冲压切割治具用于对导电泡沫条进行倒角作业，以在所述导电泡沫条的侧边和端面之间形成倒角面，包括上刀模、与所述上刀模对应合模的下模，所述上刀模设置有用于将所述导电泡沫条进行切角的冲刀装置，所述冲刀装置具有用于与所述导电泡沫条的侧边对应贴合的第一延伸段、用于与所述导电泡沫条的倒角面对应贴合的第二延伸段、以及第三延伸段，其中，所述第一延伸段、所述第二延伸段和所述第三延伸段依次连接，所述第三延伸段与所述导电泡沫条的所述端面垂直。

进一步地，所述上刀模上开设有定位孔，所述下模上设置设有用于对应插入所述定位孔中的定位销，所述定位销的侧壁与所述导电泡沫条的侧壁抵接。

进一步地，所述上刀模的下表面与设于其上的冲刀装置之间设置有弹性衬垫。

进一步地，所述上刀模内设置有调节机构，所述冲刀装置设置所述调节机构上，所述调节机构可相对所述上刀模移动，以调节所述冲刀装置伸出所述上刀模表面的高度。

进一步地，所述调节机构包括用于承载所述冲刀装置的调节板、用于驱动所述调节板移动的丝杠螺母件。

进一步地，所述调节机构上设置有用于嵌设所述冲刀装置的安装槽，所述安装槽内设置有用于吸附所述冲刀装置的磁性件。

进一步地，所述第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段分别为高峰刀或单面刀，所述第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段的刀锋的角度范围在40-55°之间。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置有冲刀装置，包括第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段，三者之间依次连接，围合后的冲刀装置能够将所述导电泡沫条切割成预设形状；且三者之间的设置位置根据所述导电泡沫条的形状适应性设置，结构优化；

2、通过将所述冲刀装置的第三延伸段与所述导电泡沫条的所述端面垂直，由于所述导电泡沫条为弹性材料，当在冲压切割的过程中，所述导电泡沫条会被压缩变形；所述第一延伸段与所述导电泡沫条的侧边对应贴合，可直接切割出所述导电泡沫条的所需侧边的形状；所述第二延伸段与所述导电泡沫条的倒角面对应贴合，可直接切割出所述导电泡沫条的所需倒角面的形状；但是由于所述导电泡沫条的压缩变形，所述倒角面为沿着所述第二延伸段的延伸方向伸出部分量，通过将所述第三延伸段与所述导电泡沫条的所述端面垂直，能够直接有效地对所述倒角面的倒角处进行垂直切割，避免了所述倒角面的过量冲压，有效提高导电泡沫条切割的合格率。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的部分结构示意图。

以上附图的附图标记：1、上刀模；2、下模；3、冲刀装置；4.第一延伸段；5、第二延伸段；6、第三延伸段；7、定位孔；8、弹性衬垫；9、调节板；10、丝杠螺母件；11、安装槽；12、磁性件；13、导电泡沫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施方式中公开了一种导电泡沫条用的冲压切割治具，该冲压切割治具用于对导电泡沫条13进行倒角作业，以在所述导电泡沫条13的侧边和端面之间形成倒角面。该所述治具包括上刀模1、与所述上刀模1对应合模的下模2，所述上刀模1设置有用于将所述导电泡沫条13进行切角的冲刀装置3。所述冲刀装置3具有用于与所述导电泡沫条13的侧边对应贴合的第一延伸段4、用于与所述导电泡沫条13的倒角面对应贴合的第二延伸段5、以及第三延伸段6，其中，所述第一延伸段4、所述第二延伸段5和所述第三延伸段6依次连接，所述第三延伸段6与所述导电泡沫条13的所述端面垂直。

本实施方式中，通过设置有冲刀装置，包括第一延伸段4、第二延伸段5和第三延伸段6，三者之间依次连接，围合后的冲刀装置3能够将所述导电泡沫条13切割成预设形状；且三者之间的设置位置根据所述导电泡沫条13的形状适应性设置，结构优化。

本实施方式中，通过将所述冲刀装置3的第三延伸段6与所述导电泡沫条13的所述端面垂直，由于所述导电泡沫条13为弹性材料，当在冲压切割的过程中，所述导电泡沫条13会被压缩变形；所述第一延伸段4与所述导电泡沫条13的侧边对应贴合，可直接切割出所述导电泡沫条13的所需侧边的形状；所述第二延伸段5与所述导电泡沫条13的倒角面对应贴合，可直接切割出所述导电泡沫条13的所需倒角面的形状；但是由于所述导电泡沫条13的压缩变形，所述倒角面为沿着所述第二延伸段5的延伸方向向外延伸，通过将所述第三延伸段6与所述导电泡沫条13的所述端面垂直，能够直接有效地对所述倒角面的倒角处延伸出来的部分量进行垂直切割，避免了所述倒角面的过量冲压切割，有效提高导电泡沫条13切割的合格率。

在另一种可选的实施方式中，所述上刀模1上开设有定位孔7，所述下模2上设置设有用于对应插入所述定位孔7中的定位销，所述定位销的侧壁与所述导电泡沫条13的侧壁抵接。通过设置有定位销，所述定位销呈圆柱状，所述定位孔7形配合所述定位销。当然，此处的定位销的形状可以为圆锥状，多棱柱状等其它形状，此处不做限制和累述。通过设置有所述定位销，在冲压切割的过程中，能够对所述导电泡沫条13的侧边进行限制，保证冲压切割的精准性。

在另一种可选的实施方式中，所述上刀模1的下表面与设于其上的冲刀装置3之间设置有弹性衬垫8。在冲压切割的过程中，所述上刀模1是连续作业的，对所述导电泡沫条13施加冲压力，重复冲压所述导电泡沫条13，当其中一个所述导电泡沫条13冲压完成时，所述上刀模1要与所述导电泡沫条13分离，为了避免由于冲压力的施加，所述导电泡沫条13跟随所述上刀模1一起运动的现象，通过设置有所述弹性衬垫8，能够较好地解决上述现象。所述弹性衬垫8的厚度和弹性根据所述上刀模1的冲压力适应性设置。

在另一种可选的实施方式中，所述上刀模1内设置有调节机构，所述冲刀装置3设置所述调节机构上，所述调节机构可相对所述上刀模1移动，以调节所述冲刀装置3伸出所述上刀模1表面的高度。本实施方式中，具体的所述调节机构包括用于承载所述冲刀装置3的调节板9、用于驱动所述调节板9移动的丝杠螺母件10。本实施方式中的丝杠螺母件10包括丝杠和设置在所述丝杠上的螺母件，所述调节板9固定设置在所述螺母件上。当需要调节所述冲刀装置的位置时，驱动机构驱使所述丝杠绕自身轴线转动，带动所述螺母件沿所述丝杠的轴线移动，进而带动设置在所述调节板9上的冲刀装置3相对所述上刀模1移动，以将所述冲刀装置3调节刀预设位置。

在另一种可选的实施方式中，所述调节机构上设置有用于嵌设所述冲刀装置3的安装槽11，所述安装槽11内设置有用于吸附所述冲刀装置3的磁性件12。本实施方式中，所述安装槽11呈条状，且将所述冲刀装置3嵌设在所述安装槽11内。采用磁性件12直接吸附所述冲刀装置3，以完成对冲刀装置3的固定，更换和安装所述冲刀装置3都比较便捷，结构优化。

在另一种可选的实施方式中，所述第一延伸段4、第二延伸段5和第三延伸段6分别为高峰刀或单面刀，所述第一延伸段4、第二延伸段5和第三延伸段6的刀锋的角度范围在40-55°之间。

本实用新型的工作原理包括以下步骤：

备料分切，准备工艺所需的所述导电泡沫条13若干，按产品的尺寸分切所需的宽度；

制备模具组，所述模具组包括多个沿所述导电泡沫条13的送料方向依次排布的模具，每个所述模具包括上刀模1、与所述上刀模1对应合模的下模2，

所述上刀模1设置有用于将所述导电泡沫条13进行切角的冲刀装置3，所述冲刀装置3具有用于与所述导电泡沫条13的侧边对应贴合的第一延伸段4、用于与所述导电泡沫条13的倒角面对应贴合的第二延伸段5、以及第三延伸段6，其中，所述第一延伸段4、所述第二延伸段5和所述第三延伸段6依次连接，所述第三延伸段6与所述导电泡沫条13的所述端面垂直；

冲切成形；将所述导电泡沫条13沿所述送料方向传送，所述导电泡沫条13分别进过所述模具组中的多个所述模具，每个所述模具朝向所述导电泡沫条13冲压，依次将所述导电泡沫条13冲出的预设形状。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。