一种泥浆泵拔阀器的制作方法

本实用新型属于石油钻井设备技术领域，涉及一种泥浆泵拔阀器。

背景技术：

泥浆泵是钻井作业中钻机泥浆循环系统不可或缺的主要组成部分，钻井作业时泥浆经钻井泵吸入阀进入液缸阀腔，再经活塞加压后由排出阀排出，然后进入钻机的高压管汇，在此过程中泥浆泵的吸入阀、排出阀均受到高压泥浆的作用，并且泥浆泵工作时泵冲较高，因此吸入阀、排出阀成为很容易损坏的“耗材”。

泥浆泵液缸中吸入阀座、排出阀座的安装位置，由于吸入阀以上的液缸腔内一直处于高压泥浆的作用并且两阀座与液缸配合面为一定斜度的锥面，因此吸入阀/排出阀工作一段时间后，其阀座被紧紧的压入液缸内且存在很大的过盈量；另外，由于阀座更换较频繁而液缸操作空间较为有限。基于阀座安装的上述特点，就对阀座取出工具提出了很高的要求，必须满足轻便、结构简单及操作快捷，要求的操作空间及需要拆卸的液缸零部件尽量少等。目前很多拔阀器在拆卸阀座过程中都需要将泥浆泵的吸入管拆下，借助从吸入口的操作才能将阀座拆下，影响了阀座更换的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泥浆泵拔阀器，解决了现有技术结构设计不合理，需要将泥浆泵的吸入管拆下，借助从吸入口的操作才能将阀座拆下，影响了阀座更换效率的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种泥浆泵拔阀器，包括丝杠，在丝杠上部套装有三脚座，在丝杠下端头套装有挂钩总成，在丝杠中上部靠近三脚座套装有液缸；液缸的缸座通过一圈连接螺钉与导向座固定连接；

所述的挂钩总成的结构是，包括作为主体的钩体，钩体为两瓣对称结构，在钩体上部开有圆弧槽，该圆弧槽中设置有张紧弹簧，在圆弧槽的下方沿两瓣接触面径向开有一个通槽，该通槽中两边分别插装有一个转轴销，通过一对转轴销的锁紧孔中共同套装有一圈锁固钢丝。

本实用新型的泥浆泵拔阀器，其特征还在于：

所述的钩体以通槽为界，通槽以上的两瓣钩体相对面为沿直径的最大切面，通槽以下的两瓣钩体相对面为对称的内切斜面。

所述的钩体的内切斜面设置有对应一致的内螺纹，且两瓣钩体的内螺纹与丝杠圆周表面的外螺纹配套。

所述的缸座与液缸之间设置有安全阀。

本实用新型的有益效果是，与现有拔阀器相比，该拔阀器下部挂座结构采用较为简便的自动开合式结构，进一步简化了丝杠的下部结构，使丝杠能够较为顺利的落入或抽出阀座(现有丝杠落入阀座后有时很难顺利的抽出)；其次该拔阀器的使用也避免了拆卸吸入管汇，直接从堵头孔将钩体落入阀座内然后将丝杠下端的螺纹旋入钩体即可，显著提高泥浆泵更换阀座的效率。

附图说明

图1是本实用新型拔阀器安装示意图；

图2是本实用新型拔阀器爆炸示意图；

图3是本实用新型中的挂钩总成正视图；

图4是本实用新型中的挂钩总成侧视图；

图5是本实用新型中的钩体示意图；

图6是本实用新型中的钩体剖视图；

图7是本实用新型中的转轴销示意图；

图8是本实用新型中的安全阀安装位置示意图；

图9是本实用新型拔阀器在工作状态的安装方式示意图。

图中，1.三脚座，2.液缸，3.连接螺钉，4.缸座，5.导向座，6.丝杠，7.挂钩总成，8.安全阀，9.高压进油口，10.锁紧孔，11.钩体，12.张紧弹簧，13.转轴销，14.锁固钢丝，15.圆弧槽，16.通槽，22.排出阀座，23.阀座安装孔，24.吸入阀座，25.钻井泵液缸，26.吸入管汇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2，本实用新型泥浆泵拔阀器的结构是，包括丝杠6，在丝杠6上部套装有三脚座1，在丝杠6下端头套装有挂钩总成7，在丝杠6中上部靠近三脚座1套装有液缸2；液缸2的缸座4通过一圈连接螺钉3与导向座5固定连接，

其中液缸2、连接螺钉3、缸座4以及内部的密封圈一起称为拔阀器的动力源部分，通过进油口向液缸2的活塞腔内打入高压油，使缸座4与液缸2产生的相对运动来带动丝杠6及挂钩总成7运动，进而给阀座4施加拉力使其脱离液缸2。

参照图3、图4、图5、图6、图7，挂钩总成7作为该拔阀器的执行机构，其结构是，包括作为主体的钩体11，钩体11为两瓣对称结构，在钩体11上部开有圆弧槽15，该圆弧槽15中设置有张紧弹簧12，在圆弧槽15的下方沿两瓣接触面径向开有一个通槽16，该通槽16中两边分别插装有一个转轴销13，通过一对转轴销13的锁紧孔10(水平细孔)中共同套装有一圈锁固钢丝14。

参照图5、图6，两瓣钩体11以通槽16为界，通槽16以上的两瓣钩体11相对面为沿直径的最大切面，通槽16以下的两瓣钩体11相对面为对称的内切斜面，这种结构使得两瓣钩体11能够绕一对转轴销13在一定范围内开合；每个钩体11的内切斜面设置有对应一致的内螺纹，且两瓣钩体11的内螺纹与丝杠6圆周表面的外螺纹配套。张紧弹簧12为首尾相连接的环状结构，紧套在两瓣钩体11的圆弧槽15内；锁固钢丝14穿过一对转轴销13外端(大头端)的锁紧孔10内，将转轴销13拉紧固定在两瓣钩体11组成的通槽16内以防与钩体11脱落。

参照图8，在缸座4与液缸2之间设置有安全阀8，用于压力过大情况下的泄压。

参照图9，本实用新型装置的安装方式是：

1)安装挂钩总成7，

在使用前，挂钩总成7与丝杠6是脱离的，先将挂钩总成7通过钻井泵液缸25的阀座安装孔23放入需要拆卸的吸入阀座24内，由于挂钩总成7在张紧弹簧12及转轴销13的作用下两瓣钩体11呈张开状态，而吸入阀座24的向上开口呈喇叭口状，因此当挂钩总成7装入吸入阀座24后，两瓣钩体11就会自动张开使其卡在吸入阀座24下端沿，通过控制挂钩总成7及吸入阀座24的内孔尺寸使挂钩总成7在吸入阀座24内孔的约束下两瓣钩体11组成的内孔仍是一个完整的内螺纹。另外，由于一对转轴销13外端大头端的存在将保证挂钩总成7安装在吸入阀座24上时不会向下掉落到下方的吸入管汇26内。

2)安装丝杠6及其他部件，

首先将该拔阀器的导向座5及由液缸2、缸座4、连接螺钉3组成的液压缸一起安装在钻井泵液缸25上部的阀盖孔内，然后将丝杠6经拔阀器的液压缸中心孔向下拧进已经安装到位的挂钩总成7内，再通过转动使得丝杠6下端的外螺纹与挂钩总成7两瓣钩体11下部的内螺纹旋合在一起，由于吸入阀座24内孔的约束作用，所以丝杠6下部的外螺纹仍能和两瓣钩体11的内螺纹形成完整的螺纹副而不会对其连接强度造成不利的影响。待丝杠6与挂钩总成7完全旋合后再将三角座1安装在丝杠6上端的外螺纹上并预紧使其压紧在液缸2上，这样挂钩总成7下部的台阶面向上与吸入阀座下端的台阶面接触，至此拔阀器在钻井泵液缸25中的安装操作全部完成。

本实用新型拔阀器的工作过程是：将手摇液压泵接入拔阀器液缸2的高压进油口9并进行打压操作，在高压油的作用下拔阀器的液缸2产生相对运动进而带动丝杠6连同挂钩总成7一起向上运动，随着压力的升高丝杠6对吸入阀座24的拉力也逐渐增大直至将其拔出；拔出后将丝杠6与挂钩总成7脱开，再将挂钩总成7从吸入阀座24中取出，最后从阀座安装孔23取出吸入阀座24进行修理或换新。