本实用新型涉及一种塔筒门的固定装置,其主要用于:固定开启状态的塔筒门,防止其关闭。
背景技术:
风力发电目前是一种绿色能源,塔筒是风力发电的主要安装基础。其主要安装在风力资源丰富的地区,如:草原、海上等。
通常,每一个塔筒上需要设置门,方便人员、设备等进出。现在,风电设备现场对安全设施特别重视。如:塔筒里面有人员,塔筒的门必须处于开启状态,方便人员逃生。
现有技术关于塔筒的门,主要考虑的方向:保证门处于常闭状态的安全问题,如中国专利公开号CN203925021U,其通过两道门锁,实现防盗。
为维持塔筒门处于开启状态,现场一般采用插销或石块。举例说明:
1、采用石块
其不足之处:1)风力发电用塔筒位于风力资源丰富地区,塔筒的门受到较大风力作用,门会推动石块类物体,造成门的意外关闭;2)风力发电用塔筒的安装区域,普遍位于草原、海上等区域,其区域附近常没有合适的石块类物体;3)每次固定,必须提前预备石块类物体,使用不便;3)塔筒门,通常距离地面一定距离,采用石块类物体,常面临石块类物体坠落的风险。
2、采用插销
其不足之处:1)必须用手控制插销,使插销能插入孔,无法解放双手;且使用时,必须将插销对准孔,使用不方便;2)塔筒门与塔筒在制造厂制作,外爬梯一般在现场制作;外部的孔,通常设置在外爬梯上;因此,无法保证插销和孔配合精确,容易出现误差;且现场钻孔,需要专门的工具,安装使用不方便。
另,现有的普通门开启状态的固定装置,如:弹簧,亦不能适用于固定开启状态的塔筒门。理由:1)弹簧力随弹簧变形而变化,塔筒门的面积较大,且常年处于风力作用下,如此,门将长期处于振动状态,弹簧极易损坏或失效;2)如果风力大于极限弹簧力,门将在风力作用下关闭,达不到固定开启状态的目的,且门关闭时会剧烈撞击塔筒,造成安全隐患;3)如果采用极限弹簧力巨大的弹簧,将面临无法依靠人力关闭塔筒门的尴尬局面,无法关门。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种塔筒门的固定装置,其要实现的目的:可靠,且使用方便。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
塔筒门的固定装置,其包括固定板和挡板,其特征在于:所述固定板的一端安装有定位销轴;所述挡板有两端,其分别是挡板的一端和挡板的另一端;所述挡板通过螺栓安装在所述固定板的中间区域,所述挡板与螺栓旋转配合,所述挡板的旋转中心位于挡板的一端或者挡板的另一端;所述挡板的一端的质量<所述挡板的另一端的质量;所述定位销轴和所述挡板之间存在配合距离。
作为本实用新型的一种改进,所述固定板的一端设有1#圆孔,所述固定板的中间区域设有2#腰孔;所述定位销轴穿过1#圆孔安装在所述固定板上,所述螺栓穿过2#腰孔安装在所述固定板上。
作为本实用新型的一种改进,所述挡板的旋转中心是4#圆孔,所述4#圆孔位于挡板的中轴线上;所述挡板的一端的厚度是S1,所述挡板的另一端的厚度是S2,且S2>S1。
作为本实用新型的一种改进,所述挡板的一端设有2#弹性件。
作为本实用新型的一种改进,所述2#弹性件是橡胶垫,所述橡胶垫粘接在挡板的一端。
作为本实用新型的一种改进,所述定位销轴由轴头和轴杆构成,所述轴头上设有1#弹性件。
作为本实用新型的一种改进,所述1#弹性件是橡胶帽,所述橡胶帽套装在轴头上。
采用上述技术方案后的有益效果:
1、挡板的旋转中心位于挡板的一端或者挡板的另一端,挡板的一端的质量<挡板的另一端的质量,如此,在重力作用下,挡板在螺栓上呈垂直状态。定位销轴和挡板之间存在配合距离,如此,门被限定在定位销轴和挡板之间,实现固定塔筒门的目的。挡板与螺栓旋转配合,方便采用手或脚,使挡板旋转,解除固定状态或实现固定状态,结构简单、可靠,使用方便。
2、定位销轴穿过圆孔安装在固定板上;螺栓穿过腰孔安装在固定板上,如此,方便现场调整和控制定位销轴和螺栓之间的安装距离,保证固定效果。定位销轴的轴头位置通过螺母调整,螺栓亦通过螺母调整,方便调整配合距离,适应不同厚度的塔筒门。
3、挡板的圆孔布置在挡板的中轴线上,挡板的两端采用不同的厚度,如此,确保挡板在重力作用下呈垂直状态,保证固定效果。
4、挡板的两端采用不同的厚度,方便在厚度小的部位设置弹性件,防止或减少对门的伤害,降低噪声。
5、在轴头上设置弹性件,防止或减少对门的伤害,降低噪声。
附图说明
图1为使用本实用新型的塔筒示意图;
图2为图1的F-F截面示意图;
图3为图1中A的局部放大示意图;
图4为图3中的E-E截面示意图;
图5为图4中部件1的主视图;
图6为图5的侧视图;
图7为图4中部件2的主视图;
图8为图4中部件3的主视图;
图9为图4中部件4的主视图;
图10为图9的侧视图。
图中:
1、固定板;
101、1#圆孔,102、2#腰孔,103、3#圆孔;
2、定位销轴;
201、轴头,202、轴杆;
3、1#弹性件;
301、凹部
4、挡板;
401、挡板的一端,402、挡板的另一端,403、4#圆孔;
5、2#弹性件;
6、螺栓;
7、平垫;
8、螺母;
9、门;
10、塔筒;
11、梯;
D、配合距离;S1、挡板的一端的厚度,S2、挡板的另一端的厚度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例一
如图1~2所示,一种用于风力发电的塔筒10,其塔筒上设有门9。依据需要,门外设置梯11,方便人员进出门。
为固定开启状态的门,发明人提出一种塔筒门的固定装置。如图3~10所示,塔筒门的固定装置包括固定板1和挡板4,前述固定板1的一端安装有定位销轴2;前述挡板4有两端,其分别是挡板的一端401和挡板的另一端402,前述挡板4通过螺栓6安装在前述固定板的中间区域,前述挡板4与螺栓6旋转配合,前述挡板的旋转中心位于挡板的一端或者挡板的另一端;前述挡板的一端的质量<前述挡板的另一端的质量;前述定位销轴2和前述挡板4之间存在配合距离D。
使用前,将固定板1安装在门外的适当位置,调整定位销轴和螺栓,使配合距离D与门的宽度相互适应。
以梯为例,如图1~4所示,固定板1能够通过螺栓固定在梯上,如:梯的平台。实际使用过程中,该固定板能依据需要安装在其它部位,如:地面上的凸台。
使用时,通过手或脚,使挡板旋转一定角度。当门贴近定位销轴时,让挡板依靠重力恢复垂直状态,限定开启状态的门。当需要关门时,通过手或脚,使挡板旋转一定角度,解除限定状态。
实施例二
作为本实用新型实施例一的一种改进,如图4~7所示,前述固定板1的一端设有1#圆孔101,前述固定板的中间区域设有2#腰孔102,前述固定板1的另一端设有3#圆孔103;
前述定位销轴2穿过1#圆孔101,前述定位销轴通过螺母8安装在固定板的一端;
前述螺栓6穿过2#腰孔102,前述螺栓通过螺母8和平垫7安装在固定板的中间区域;
前述固定板1能通过3#圆孔103固定在门外的适当位置。当然,前述固定板1亦能通过焊接等方式固定在门外的适当位置。
定位销轴通过1#圆孔安装,定位销轴在固定板上的位置固定。螺栓通过2#腰孔安装,螺栓在固定板上位置可调,方便现场调整和控制,保证固定效果。定位销轴的轴头位置通过螺母调整,方便实现配合距离的调整。
为方便实现:前述挡板能依靠重力保存垂直状态。发明人提出改进:如图9~10所示,前述挡板4设有4#圆孔403;前述4#圆孔403位于挡板的中轴线上,且前述4#圆孔403位于挡板的一端401。如此,前述挡板4的旋转中心是4#圆孔403。前述挡板的一端的厚度是S1,前述挡板的另一端的厚度是S2,且S2>S1。其制作方法能够但不限于:将挡板的一端401刨薄。
如此,挡板的旋转中心位于挡板的一端,挡板的重心位于挡板的另一端。如要使挡板旋转,必须依靠一定的外力,防止固定装置的意外失效,提高安全可靠性。
当然,挡板的旋转中心亦能依据需要设置在挡板的另一端402。
实施例三
作为本实用新型实施例一或二的一种改进,如图4、7~8所示,前述定位销轴由轴头201和轴杆202构成,前述轴头201上设有1#弹性件3。该1#弹性件3优选橡胶帽,橡胶帽上有凹部301,该凹部301与轴头201配合,使橡胶帽套在轴头上。
如图4、10所示,前述挡板的一端设有2#弹性件5。该2#弹性件5是橡胶垫,该橡胶垫粘接在挡板的一端。
采用弹性件,固定门时,有效降低噪声,防止或减少对门和固定装置的伤害,延长使用寿命。
本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。