带有抽走联接部的手持式工具机的制作方法

本发明涉及一种手动引导的手持式工具机，用于建立沿着工作方向的、借助切割工具的到工件中的切断，所述切割工具在沿着工件引导手持式工具机时切入到工件中，其中，手持式工具机具有带有驱动马达的驱动器和能够通过驱动器振荡地关于驱动轴线被来回驱动的、用于容纳切割工具的工具容纳部，其中，驱动马达容纳在手持式工具机的机器壳体中，其中，工具容纳部布置在机器壳体的底侧处，切割工具在布置在工具容纳部中的使用位置中从所述底侧突出并且切割工具的切割轮廓沿工作方向向前地定向，并且其中，手持式工具机具有抽走联接部，以用于联接用于抽走在借助切割工具加工工件时出现的颗粒的抽走机构、尤其抽吸仪器，其中，抽走联接部处于与手持式工具机的抽走区域的流动连接中，工具容纳部布置在所述抽走区域处或在所述抽走区域中。

背景技术：

在典型的振荡式手持式工具机（例如，如在de102008009887a1中所阐释的那样的线锯）的情况下，存在有抽走联接部，以便将在建立切断时积累的削屑、灰尘或类似物有效地抽走。抽走通道在向后、相对于工作方向定向的把手区段之下走向，从而所述抽走通道在运行时或在建立切断时不干扰。

然而，手持式工具机的运行集中于，典型的、枪把手状地向后突出的把手区段由操作者抓住并且沿工作方向向前沿着工件来引导锯。尽管这种操纵对于大量的应用情况可能是适宜的，然而，明显地限制手持式工具机的可操纵性。

技术实现要素：

因此，本发明的任务是提供经改善的手持式工具机。

为了解决所述任务，在开头所提及的类型的手持式工具机的情况下设置成，抽走联接部布置在机器壳体的沿工作方向在前面的驱动区段处。

本发明的基础构思是，抽走联接部布置在机器壳体的前面的区域中，也就是说，布置在驱动区段处。驱动区段例如容纳工具容纳部或工具容纳部布置在驱动区段处。但是，在驱动区段处或在驱动区段中还能够设置有手持式工具机的驱动器的另外的构件、例如传动机构和/或驱动马达。

也就是说，手持式工具机例如是冲程式锯（hubsäge）或冲程式切割机器、振荡式锯、振荡式切割机器或类似物。

驱动器能够是转动振荡的驱动器和/或冲程振荡的驱动器。尤其可行的是，切割工具沿着驱动轴线通过驱动器被线性地来回驱动，也就是说，在线性运动的意义上。但是，叠加的线性转动运动也是可行的，摇摆冲程运动或类似运动也是可行的。

也就是说，驱动运动在反向点、例如线性的驱动反向点和/或摆动驱动反向点之间进行。

抽走联接部例如包括联接接管、联接管或类似物。在抽走联接部处能够设置有用于形状配合地保持例如抽走软管的形状配合轮廓。

优选的是，抽走联接部沿工作方向在工具容纳部之前布置在机器壳体处。在工具容纳部之后例如能够布置有把手区段或把手。当所述抽走联接部沿工作方向布置在机器壳体之前并且手持式工具机在沿工作方向向后从驱动区段突出的把手处被抓住时，抽走联接部虽然本身干扰。但是，可行的是，当操作者例如带入从上向下到工件、例如壁中的切割时，手持式工具机在根据本发明地布置的抽走联接部的情况下由操作者不同地抓住，尤其在机器壳体的另一个位置处被抓住，。

手持式工具机例如能够是线锯（stichsäge）、马刀锯（säbelsäge）或类似物。优选地，手持式工具机能够涉及阻隔材料锯。

切割工具能够包括锯片、刀具或类似物。

切割轮廓例如能够是刀刃状的或刀具状的。切割轮廓能够具有波形磨片和/或锯齿和/或刀具齿或类似物。

切割工具能够在工具引导部、例如支撑部件或类似部件处被引导。适宜地，引导部同样从机器壳体突出。引导部能够形成切割工具的组成部分。

切割工具能够具有支撑部件，所述支撑部件固定地布置在机器壳体处或能够脱开地能够固定在机器壳体处，其中，切割工具或切割工具的切割体支撑在支撑部件处，尤其在支撑部件处被引导。

优选地，驱动轴线相对于机器壳体的底侧或底壁大约是成直角的。优选的是，切割工具沿着其主延伸轴线或主延伸方向延伸离开机器壳体的底侧。

切割工具例如能够是马刀状的或刀刃状的。优选地，切割工具具有纵向外形。优选地，切割工具的纵向延伸部平行于或同轴于驱动轴线地走向。纵向延伸部比切割工具的横向延伸部长。在这个配置方案中，切割工具的切割轮廓相对于机器壳体的底侧和/或相对于驱动轴线优选地成角度地、尤其大约成直角地走向或相应地定向。

但是，还可行的是，切割工具具有切割区段，所述切割区段相对于驱动轴线是成角度的、例如成直角的。这尤其当驱动器是转动振荡的驱动器时是有利的。在这个特有方案中，切割工具的切割轮廓能够优选地大约平行于或平行于机器壳体的底侧或底壁和/或驱动轴线地走向或定向。

优选地设置成，抽走联接部布置在机器壳体的角范围之内，所述角范围从机器壳体的底侧沿驱动轴线的方向延伸最大经过120°，优选地还更小，例如100°、90°或80°。还可行的是，角范围从机器壳体的底侧沿一方向延伸直至驱动轴线。也就是说，抽走联接部可以说布置在机器壳体关于工作方向的前面的角部段中。

此外，有利的是，走向通过抽走联接部的流动通道的纵向轴线在相对于机器壳体的底侧的主延伸轴线的至少为30°、优选地至少为40°或50°或在一些情况下至少为60°的角中走向。因此，也就是说，抽走联接部关于机器壳体的底侧可以说是成角度的。优选的是，流动通道可以说陡峭地向上走向或陡峭地走向离开机器壳体的底侧。

此外，流动通道能够在例如朝着工作方向、在最大为60°（尤其最大为45°）的角中延伸离开驱动轴线的角范围中走向。通过这个定义，变得清楚的是，流动通道或其纵向轴线或主轴线邻近驱动轴线地走向。

适宜地，走向通过抽走联接部的流动通道的纵向轴线具有至少一个沿工作方向的方向分量。因此，有利的是，流动通道的纵向轴线可以说向前沿工作方向的方向关于机器壳体倾向。

抽走联接部或至少部分地遮盖抽走区域的遮盖机构能够位置固定地布置在机器壳体处或能够形成该机器壳体的组成部分。

如下实施方式是优选的，在所述实施方式中，抽走联接部和/或至少部分地遮盖抽走区域的遮盖机构例如借助支承件机构能够在较邻近地朝着工具容纳部进行调节的遮盖位置与至少一个从工具容纳部相对于遮盖位置进一步移开的释放位置之间进行调节。

适宜地，支承件机构具有与彼此相互作用的或共同作用的支承件构件，所述支承件构件一方面设置在抽走联接部或遮盖机构处或这两者处并且另一方面设置在机器壳体处。因此，支承件容纳部或支承件凸出部例如能够设置在机器壳体处，所述支承件容纳部或支承件凸出部与相对应的支承件凸出部和支承件容纳部布置在抽走联接部或遮盖机构处。

可行的是，抽走联接部或遮盖机构为了在遮盖位置与至少一个释放位置之间进行调节而能够从机器壳体移开和/或抽走联接部或遮盖机构在于遮盖位置与至少一个释放位置之间进行调节时停留在机器壳体处。

也就是说，遮盖机构例如从遮盖位置出发从机器壳体移开并且在至少一个释放位置中又在机器壳体处被固定或反向。

当遮盖机构停留在机器壳体处时，所述遮盖机构相对于机器壳体例如摆动、移位或这两者（摆动和移位）。

多个释放位置是可行的，也就是说，遮盖机构或抽走联接部或这两者能够被调节到不同地远地从工具容纳部移开的释放位置中。在不同的释放位置、例如至少两个释放位置中，例如到工具容纳部或在工具容纳部的区域中的切割工具上的较小的或较大的视线范围被释放。

支承件机构能够包括推移支承件、摆动支承件或这两者或能够由此形成。

优选的是，支承件机构具有至少一个保持轮廓、例如引导凸出部或引导容纳部或这两者，以用于能够脱开地保持在机器壳体处。因此，也就是说，附加于其支承件功能，支承件机构可以说能够设置成用于将抽走联接部或遮盖机构保持在机器壳体处。

就此而言，变得清楚的是，遮盖机构和/或抽走联接部虽然可运动地支承在机器壳体处，然而，能够被不能够丢失地布置或固定。但是，遮盖机构和/或抽走联接部在机器壳体处的能够脱开的固定也是可行的，所述固定较晚还更清楚地进行描述。

有利的是，在遮盖位置中并且在至少一个释放位置中，遮盖机构覆盖在抽走区域与抽走联接部之间的流动通道。尤其有利的是，遮盖机构完全地封闭在抽走联接部与抽走区域之间的流动通道。在此，可行的是，例如遮盖机构的侧向支脚与机器壳体连接并且由此封闭流动通道。因此，也就是说，遮盖机构能够与机器壳体相组合地横向于流动方向地限制流动通道。即使例如遮盖机构朝着工具容纳部进行调节，在抽走联接部与抽走区域之间不存在外部空气开口。有效的抽走得到保证。

此外，有利的是，遮盖机构的自由的端部区域在遮盖位置中对置于固定在机器壳体处的引导体、例如引导板、锯台或类似物。例如，在引导板或引导体与自由的端部区域之间仅仅能够存在有小的间距或遮盖机构能够以其自由的端部区域直接地贴靠在引导体处。

此外，有利的是，遮盖机构、例如其自由的端部区域在遮盖位置中至少沿工作方向在前面遮盖切割工具。还可行的是，遮盖机构在侧向上（也就是说，横向于工作方向）遮盖切割工具或还沿工作方向在后面覆盖或遮盖切割工具。

此外，固定机构、例如卡锁机构和/或夹持机构是优选的，以用于在至少一个关于机器壳体的相对位置、例如遮盖位置、释放位置或处于其间的位置中固定遮盖机构和/或抽走联接部。因此，例如卡锁件或卡锁凸出部能够布置在支承件机构的摆动引导部或线性引导部处。因此，也就是说，有利的是，固定机构布置在支承件机构处或形成该支承件机构的组成部分。

抽走联接部和遮盖机构能够形成唯一的构件或整体的机构。尤其可行的是，抽走联接部位置固定地布置在遮盖机构处或形成遮盖机构的组成部分。

优选的构思设置成，手持式工具机具有用于能够脱开地固定所述或一个至少部分地遮盖抽走区域的遮盖机构（例如前面所提及的遮盖机构）的固定部和/或在机器壳体处的抽走联接部，从而遮盖机构或抽走联接部能够从机器壳体移开。就此而言，要提到的是，能够这样地脱开的遮盖机构或能够这样地脱开的抽走联接部仅仅能够在关于工具容纳部的唯一的相对位置中能够固定在机器壳体处，但是如已经阐释地那样还能够可运动地支承在机器壳体处。此外，遮盖机构能够在关于工具容纳部的不同的相对位置、例如前面所提及的遮盖位置和一个或多个释放位置中能够在机器壳体处能够脱开地固定。

优选地，前面所提及的固定部至少部分地通过支承件机构形成。因此，也就是说，支承件机构能够实现如下两者，一方面抽走联接部或遮盖机构关于机器壳体的固定部，另一方面抽走联接部或遮盖机构关于机器壳体的调节机构或可调节性。

适宜地，固定部具有用于夹紧在机器壳体处的保持夹具。因此，但是保持夹具的区段还能够是灰尘引导部或颗粒引导部的部分。

适宜地，保持夹具具有两个夹具支脚或多个夹具支脚，所述夹具支脚从保持位置出来能够沿一方向由彼此调节到释放位置中，在所述保持位置中保持夹具与机器壳体夹住，在所述释放位置中保持夹具能够从机器壳体移开。

为了抓住手持式工具机，能够单个地或以组合式地设置有多个随后的措施：

优选的是，机器壳体的把手区段相对于工作方向向后从驱动区段突出，其中，把手区段为了通过操作者来手动地抓住、例如抓握具有把手区域。把手区段能够是枪把手状的。优选地，把手区段的直径能够是如下的，使得其能够由操作者至少基本上被抓握。在把手区段的自由的端部区域处能够布置有蓄电池接口或电流供应联接部、例如电流线缆。优选地，手持式工具机或其机器壳体在驱动区段与用于例如能量存储器、尤其蓄电池的联接区域之间具有腰部，所述腰部同时形成前面所提及的把手区段。

此外，有利的是，在抽走联接部旁边并且相对于机器壳体的底侧，把手伸出到抽走联接部之前。所述把手能够是与机器分离的、例如借助于卡住、旋紧或其它的方式固定在其处的把手。然而，优选的是，所述把手由驱动区段形成或布置在驱动区段处。

适宜地，前面所提及的把手布置在把手区段与抽走联接部之间，所述把手区段向后相对于工作方向从驱动区段突出。

驱动区段本身能够具有用于通过操作者来手动地抓住、例如抓握的把手区域。优选地，驱动区段离开机器壳体的向后从驱动区段突出的把手区段地倾向。驱动区段例如具有一种把手凸起峰（griffhöcker），从而其能够被方便地抓住。

优选的是，手持式工具机具有至少一个沿待建立的切断的方向起显示作用的切割指示器、例如显示凸出部。所述切割指示器本身能够布置在机器壳体的任意的位置处或在随后所阐释的引导部、例如引导体处。

然而，特别优选的是，至少部分地遮盖抽走区域的遮盖机构或抽走联接部或这两者具有这样的切割指示器、例如显示凸出部。

作为切割指示器，但是例如光学的标记部、彩色的显示部或类似物也是适用的。

显然，手持式工具机还能够具有光学的辅助器件、例如用于产生显示到切断上的光束的光源。

藉由权利要求1的前序部分的特征呈现本身独立的发明的本身独立的发明是如下的措施。但是这些措施还能够是开头所提到的、本发明的有利的特有方案。

优选地，手持式工具机具有能够脱开地在机器壳体处能够固定的引导体、例如引导板、成角度的引导体或类似物。

引导体或引导板能够固定地固定在机器壳体处。还可行的是，引导体或引导板借助支承件、例如斜切支承件（gehrungslagers）或摆动支承件能够摆动地和/或可移位地固定或支承在机器壳体处。

可行的是，引导体或引导板关于在抽走区域与抽走联接部之间的抽走空气流的引导不具有功能或不具有重要的功能。但是如下的也是可行的：

有利地，在引导体处布置有遮盖体，所述遮盖体在引导体被装配在机器壳体处的状态下至少部分地限制流动通道。流动通道与抽走联接部处于流动连接中。因此，也就是说，例如工具容纳部的区域通过抽走联接部或与抽走联接部连接的遮盖机构没有或仅仅部分地被覆盖或掩盖。布置在引导体处的遮盖体可以说将所述间隙关闭。遮盖体能够包括一个或多个壁。遮盖体例如能够是管形的。

遮盖体的一个特有方案设置成，其沿引导体的上侧的方向朝着机器壳体伸出。引导体的上侧例如是以板、肋结构或类似物的类型进行设计。上侧相对于引导体的下侧，所述下侧例如设计为平面。

尤其有利的是，引导体是板形体和/或具有背离机器壳体的、用于在底座处引导的引导面、例如平面。

在引导体处还能够设置有用于挂入或用于在引导轨道处引导的引导轮廓，所述引导轨道能够放上到工件或其它的底座上。

适宜地，引导体具有用于切割工具的贯通开口。

抽走联接部能够布置在抽走罩处。优选地，抽走罩沿工作方向布置在工具容纳部之前。适宜的是，抽走罩能够脱开地在机器壳体处能够布置、例如能够卡锁或类似地。

附图说明

随后，借助附图阐释本发明的实施例。

图1示出系统的透视的倾斜视图，所述系统包括根据本发明的手持式工具机以及抽吸仪器，

图2示出源于图1的细节d1，其中，相对于手持式工具机的工具容纳部调节抽走联接部，

图3从下方示出到根据图1、2的手持式工具机上的透视的倾斜视图，

图4示出手持式工具机的侧视图，其中，在

图5中示出部分地、大约相应于源于图4的细节d2的相对的侧，

图6示出带有根据前面的图的手持式工具机的抽走联接部的抽走罩的后视图，

图7从前方示出到根据图6的抽走罩上的透视的倾斜视图，

图8示出源于图7的细节放大部d3，

图9示出根据前面的图的手持式工具机的前面的区域的放大的图示，大约相应于在图1中的细节d1，

图10在带入到工件中的切断的情况下示出带有引导系统的、根据前面的图的手持式工具机的透视的倾斜视图，以及

图11示出带有抽走联接部和转动振荡驱动器的手持式工具机。

具体实施方式

手持式工具机10具有驱动机组11。驱动机组11包括机器壳体12。机器壳体12具有用于通过操作者来抓住或抓握的把手区段12a。把手区段12a布置在驱动区段13与用于联接电的能量存储器17、例如蓄电池组的联接区段14之间。优选地，电的能量存储器17能够与联接区段14脱开地进行设计。

当前，手持式工具机10是蓄电池式机器或能够无联电网地（netzungebunden）运行的手持式工具机，这使可操纵性变得简单。然而，毫无问题地，有线的变型方案也是可行的。在这种情况下，手持式工具机具有用于交流电网的电网联接部17b、尤其带有插头的联接线缆和/或用于联接线缆的插座。显然，还能够实现混合式变型方案，所述混合式变型方案一方面具有用于电的能量存储器如手持式工具机10的联接部，另一方面还具有电网联接部17b。

开关18处于把手区段12a的区域中，藉由所述开关容纳在驱动区段13中的驱动马达16a能够被接通和能够被断开。毫无问题地，藉由开关18或分离的、未在附图中示出的开关，能够促使转速改变，也就是说，例如驱动马达16a的转速能够通过开关18或藉由开关18来调整。用于驱动马达16a的电的操控的控制机构16c、例如功率电子设备、通电机构或类似机构被示意性地示出。控制机构16c例如布置在把手区段12中。

藉由驱动马达16a能够驱动工具容纳部19。驱动马达16a能够例如是线性马达，所述线性马达直接地驱动工具容纳部19做振荡的线性运动lb。然而，当前传动机构16b布置在驱动马达16a与工具容纳部19之间，所述传动机构将驱动马达16a的转动的运动转换成振荡的线性运动lb或来回运动。

驱动马达16a和传动机构16b总体上形成手持式工具机10的驱动器16。不言而喻的是，例如驱动马达16a和/或传动机构16b还能够设置在机器壳体12的其它的位置中，因此例如能够设置在把手区段12a处或在把手区段12a中。

工具容纳部19布置在机器壳体12的底侧29处。

手持式工具机10或其驱动机组11能够与切割工具40能够脱开地连接。切割工具40包括支撑部件41，所述支撑部件的上面的纵向端部区域能够固定在设置在机器壳体12处的工具固定部20处。切割体50以线性的运动自由度（相应于线性运动lb）可运动地支承在支撑部件41的引导容纳部44中。切割体50能够通过驱动机组11驱动。

切割体50具有前面的、在运行手持式工具机时运动的并且由此可运动的切割棱边51以及驱动区段或柄杆52，所述柄杆与工具容纳部19能够被带到接合中，例如能够插入到所述工具容纳部中。切割轮廓51当前设计为一种刀具棱边或刀具轮廓。毫无问题地，带有锯齿或类似物的切割轮廓还能够是可行的。

优选地，柄杆52与工具容纳部19卡锁或卡锁在工具容纳部19中。为了脱开和/或关闭工具容纳部19，优选地设置有操纵手柄19a、例如操纵套筒。

切割工具40还通过工具固定部20经历在机器壳体12处的保持，所述工具固定部保持固定支撑部件41。支撑部件41的纵向端部区域42容纳在工具固定部20中。工具固定部20具有遮盖件21，所述遮盖件能够被打开，以便将纵向端部区域42带入到工具固定部40中。遮盖件21能够例如借助摆动支承件25在敞开位置与关闭位置之间进行调节。在关闭位置中，切割工具40、尤其其装配区域或纵向端部42尤其借助操纵手柄23（例如夹持螺纹紧固件）能够固定在工具固定部40中。然而，就此而言，要强调的是，支撑部件41是可选的，也就是说，根据本发明的手持式工具机或此外还能够设置成用于驱动没有这样的支撑部件的切割工具（例如以线锯的锯片的类型）。

为了带入到工件w中的切断t，在手持式工具机10处能够设置有引导器件或引导辅助工具，因此例如能够在机器壳体12处能够脱开的固定的引导体55或引导台。引导体例如能够固定在如下侧处，在机器壳体12处的切割工具40能够固定在所述侧处，引导体同样能够固定在机器壳体12处。引导体55具有板状的外形。引导体55例如包括板形体56，所述板形体能够在工件w或引导轨道60上被沿着引导。

引导体55是滑动体，所述滑动体在底座上沿着滑动并且不具有滚子，其中，这在原则上也是可行的。适宜地，为了在引导轨道50处引导引导体55，引导容纳部57尤其设置在板形体56的纵侧处。引导容纳部57与引导轨道60的引导凸出部62能够被带到接合中，从而引导体55沿着引导轨道60被线性地引导，例如沿工作方向ar，切割工具40沿所述工作方向切入到工件w中。

引导体55能够以其背离机器壳体12的引导侧或引导面直接地在工件上（例如在工件w的工件上侧wo上）被沿着引导。但是，还可行的是，例如将引导轨道60放上到工件w上并且沿着引导轨道60引导引导体55。在此，切割工具50伸出到引导轨道60的下侧之前。

但是，还可行的是，在切割工具40、尤其其背离机器壳体12的自由的纵向端部区域43处布置有引导滑块45。引导滑块45用于在底座u、尤其引导轨道60上引导手持式工具机10。引导滑块45能够与切割工具40能够脱开地连接，例如借助固定机构49，其中在附图中仅仅示出操纵元件、尤其操纵杆或夹持杆。藉由固定机构49，引导滑块45能够尤其形状配合地连接在切割工具40处。引导滑块45具有滑块体46，在所述滑块体的沿工作方向ar在前面的侧处设置有滑上斜坡47。

引导滑块45能够设计为滑动滑块，所述滑动滑块沿着底座、例如引导轨道60滑动。然而，优选地设计为滚动滑块并且具有滚子48，所述滚子例如能够在引导加深部63中被引导，所述引导加深部以及引导凸出部62沿引导轨道60的纵向方向地走向。由此，引导滑块45一方面能够自由地在底座u上被引导，也就是说，没有使用引导轨道60，另一方面但是还藉由该引导轨道。

工件w能够以其工件下侧wo放上到引导轨道60上。由引导轨道60和引导滑块45构成的组件已经单独适用于建立直线的并且以关于工件w的外部轮廓能够调整的角走向的切断t。

此外，侧向止挡体65还是有利的，所述侧向止挡体借助摆动支承件机构64能够关于引导轨道60摆动地被支承并且能够固定在关于引导轨道60的能够调整的角位置中。侧向止挡体65例如设计为止挡轨道，也就是说，具有纵向外形。工件w例如能够以其端侧或工件侧ws2在端侧上施加到侧向止挡体65的侧向止挡面66处。

优选地，工件w平行于引导轨道60的纵向延伸部le的准确的取向还能够通过如下方式得到，在侧向止挡体65处布置或能够布置有横向止挡体67。横向止挡体67具有横向止挡面68，工件w例如能够以其工件侧ws4施加到所述横向止挡面处。横向止挡面68相对于引导轨道60具有能够调整的或预先确定的横向间距。

当工件w安放在引导轨道60上并且通过侧向止挡体65和横向止挡体67关于引导轨道60进行取向时，切断t能够特别简单地被建立。在此，手持式工具机10在工件w的上侧wo上、在引导轨道60上被沿着引导，而引导滑块65在工件w之下（即在所述工件的工件下侧wu处）、在引导轨道60上被沿着引导。虽然，操作者看不见所述引导。尽管如此，工件w能够从其工件侧ws1到工件侧ws2在工件侧ws3与ws4之间被分开，也就是说，带入切断t。

尤其在这种应用情况下，但是还在对手持式工具机10的其它的操纵的情况下，能够简单地实现将在建立切断t时积累的颗粒有效地并且尽管如此人体工程学地抽走。

在驱动区段13处设置有抽走联接部15、例如联接接管，以用于联接抽走机构120、例如抽吸软管100。经由抽走联接部15能够将在运行手持式工具机10时积累的削屑、灰尘或类似物抽走。抽走联接部15与邻近工具容纳部19的或在工具容纳部19处的抽走区域30处于流动连接中。

抽吸软管100能够与位置固定的抽走机构、例如车间抽走部连接或能够连接。然而，优选的是，抽吸软管100以其联接件101与可移动的灰尘抽吸器或抽吸仪器110（例如典型的车间抽吸器）连接或能够连接。抽吸仪器110具有抽吸器壳体111，在所述抽吸器壳体中布置有用于收集颗粒的灰尘收集空间112。抽吸机组113用于产生抽吸流s，所述抽吸机组例如能够经由未示出的电网线缆或经由可移动的、例如以能量存储器17的类型的能量存储器被供应以电流。抽吸器壳体111能够借助滚子114在底座上滚动，从而当手持式工具机10带入到工件中的切断时，不仅抽吸软管100能够一同做手持式工具机10的运动，而且抽吸仪器110必要时可以说能够被一同拖动。

抽吸软管100与联接件101联接或能够联接到抽吸仪器110的抽吸联接部115处。能够与抽走联接部15连接的联接件102处于抽吸软管100的另一个纵向端部处。联接件102例如设计为联接套筒。抽吸联接部15具有与联接件102相匹配的轮廓和几何形状。抽走联接部15例如设置或构造在联接接管71处。在联接接管71处布置有形状配合轮廓72、尤其插接形状配合轮廓和/或转动形状配合轮廓，所述形状配合轮廓能够被带到与联接件102的形状配合轮廓103的形状配合的接合中。优选地，联接件102和/或联接接管71由橡胶或其它的屈服的材料构成，从而联接接管71和联接件102的轮廓可以说能够紧贴在彼此处。但是，构件联接接管71或联接件102中的一个或两个毫无问题地还能够由硬的材料构成，例如由塑料材料、由金属或类似材料构成。

抽走联接部15沿工作方向ar在前面布置在机器壳体12处。抽走联接部15设置在遮盖机构70处，所述遮盖机构在未在附图中示出的实施方式中能够固定地与机器壳体12连接，然而，所述遮盖机构当前形成分离的、相对于机器壳体12可运动的结构部件。

遮盖机构70例如以抽走罩的类型进行设计。遮盖机构70具有遮盖壁73，所述遮盖壁在遮盖机构70的使用位置（当所述遮盖机构固定在机器壳体12处时）中在机器壳体12的前壁26之前延伸。遮盖壁73具有部分地管形的外形或罩状的外形，其中，所述遮盖壁在其背离工具容纳部19的侧处通出到联接接管71中。

遮盖机构70例如形成抽走罩86或设计为这样的抽走罩。

保持支脚在侧向上从遮盖壁73突出，以用于保持在机器壳体12处。保持支脚例如是保持夹具75的夹具支脚74，所述保持夹具由遮盖机构70形成或所述保持夹具布置在遮盖机构70处。遮盖壁73可以说形成基本支脚，保持夹具75的夹具支脚74从所述基本支脚突出。

在夹具支脚74处布置有引导凸出部76，所述引导凸出部接合到在驱动区段13的侧壁27处的引导容纳部28中。引导凸出部76布置在夹具支脚74的面向彼此的内侧处。引导凸出部伸出到所述内侧76之前。引导容纳部28以引导凹槽的类型进行设计。代替引导凸出部76，还能够设置有单个的引导凸出部，尤其以相对于彼此的纵向间距或以彼此并排地成排布置。

当引导凸出部76和引导容纳部28具有相同的长度或纵向延伸部时，遮盖机构70能够在仅仅一个唯一的关于工具容纳部19的相对位置中固定在机器壳体12处。当前然而，引导容纳部28比引导凸出部76或引导凸出部的成排布置（未示出）长，从而引导凸出部76或引导凸出部的未示出的成排布置在引导容纳部28中沿着调节轴线az是可移位的。由此，遮盖机构70能够在较远离工具容纳部19的释放位置fs与较邻近地朝着工具容纳部19并且由此朝着切割工具70进行调节的遮盖位置as之间进行调节。在释放位置fs中，工具容纳部19、尤其切割工具40的上面的区段能够更好地被看到，而在朝着工具容纳部19进行调节的遮盖位置as中，工具容纳部19和尤其切割工具40的面向机器壳体12的纵向端部区域完全地或基本上被覆盖。

因此，也就是说，引导凸出部76和引导容纳部28形成支承件机构77的组成部分，以用于关于工具容纳部19能够调节地支承抽走联接部15或遮盖机构70，此外，还形成固定部78的组成部分，遮盖机构70和由此还有抽走联接部15能够藉由所述固定部能够脱开地固定在机器壳体12处。即，操作者能够将这两个夹具支脚74沿一方向（在图6中通过箭头表明）彼此拉开，以便以这种途径使引导凸出部76从引导容纳部28中运动出来并且将遮盖机构70从机器壳体12移开。关于固定部78，引导凸出部76形成形状配合轮廓，以用于将遮盖机构70形状配合地保持在手持式工具机10、尤其机器壳体12处。

看出的是，支承件机构77是可选的。即，例如还可行的是，遮盖机构70通过从机器壳体12脱开在遮盖位置as与至少一个释放位置fs之间进行调节。例如能够是可行的是，将这两个夹具支脚74沿一方向上彼此拉开，由此，引导凸出部76（其在这种情况下是保持突出部）从形状配合容纳部28a、28b中出来，所述形状配合容纳部例如相应于引导容纳部28地布置在机器壳体12处。因此，能够设置用于引导凸出部或保持凸出部76的形状配合容纳部28a、28b用于遮盖位置as和释放位置fs。形状配合容纳部28a、28b在附图中被示意性地表明。

优选地，在夹具支脚74的背离机器壳体12的外侧处设置有把手轮廓79，藉由所述把手轮廓操作者能够方便地抓住遮盖机构70并且能够沿着机器壳体12线性地调节遮盖机构70。这样的线性的调节通过箭头pf在附图中表明。

对于遮盖机构70关于机器壳体12的一个或多个纵向位置，当前为支承件机构77与此相应地关于释放位置fs和遮盖位置as的相应的纵向端部位置，设置有以卡锁机构为外形的固定机构80。固定机构80例如包括卡锁凸出部81，所述卡锁凸出部设置在引导容纳部28处或在引导容纳部28中并且能够被带到与在引导凸出部76、尤其其端侧处的卡锁容纳部28的接合中。显然，遮盖机构70关于机器壳体12的其它类型的卡锁或其它的固定毫无问题也是可行的，因此，例如借助于弹簧球，借助卡锁挂钩、卡住部、夹持螺纹紧固件或类似物。

在附图中标记上面的释放位置fs。一定可行的是，遮盖机构20在释放位置fs与遮盖位置as之间能够被带到一个或多个中间位置中，尤其能够卡锁在中间位置中。然后，所述中间位置是遮盖机构70的释放位置和/或可以说部分地起遮盖作用的遮盖位置。在遮盖位置as中，自由的端部区域87能够直接地对置于引导体55。可行的是，自由的端部区域87在遮盖位置as中贴靠在引导体55的对置于机器壳体12的侧处或无论如何在自由的端部区域87与引导体55的这个侧之间存在有小的缝隙。

即使遮盖机构70占据其遮盖位置as并且由此到切割工具40上的视线被阻挡或防止，操作者能够良好地看出在手持式工具机10沿工作方向ar的运动时出现的切断t的方向和走向，因为即在遮盖机构70处设置有切割指示器83，所述切割指示器沿待建立的切断t的方向指向。切割指示器83例如作为凸出部设置在遮盖机构70的面向工具容纳部19的脚部区域84处。

到切割工具40上的视线通过如下方式变得简单，在侧向上在遮盖机构70的脚部区域84处设置有至少一个凹处85。尤其，在彼此相对的侧处、横向于工作方向ar地相应地设置有凹处85。

当在没有引导体55的情况下运行手持式工具机10时，可以说过剩空气（falschluft）能够在侧向上在夹具支脚74与遮盖壁73之间沿联接接管71的方向并且由此沿抽走联接部15的方向流动，尤其流动通过凹处85，所述过剩空气能够通过所述凹处。基于抽走机构120的通常足够大的抽走功率，然而，这是不成问题的。

即使遮盖机构70占据其释放位置fs，尽管如此一方面在切割工具40的或工具容纳部19的面向机器壳体12的纵向端部区域42与另一方面抽走联接部15之间存在有有效的流动通道，这能够在图5中看出。即，遮盖机构70构造流动通道sk，所述流动通道从机器壳体12的底侧29、从邻近工具容纳部19的区域中出来沿抽走联接部15的方向基本上直线地走向。流动通道sk的纵向轴线lk在关于驱动轴线al的角w1中倾向以角w1，所述角w1例如为大约30度。由此，抽吸流s沿着流动通道sk从底侧29看过来陡峭地向上流动，然而，基本上直线地离开，这实现有效的抽走。切割工具40沿着驱动轴线al通过手持式工具机10的驱动器被线性地振荡地来回驱动。

在使用引导体55时，凹处85还被完全地覆盖或至少基本上被覆盖。因此，例如在板形体56的上侧处设置有遮盖体58或这样的遮盖体的组件，所述遮盖体伸出到机器壳体12并且可以说将抽走区域30在侧向上在工具容纳部19旁边罩住或至少局部地封闭。遮盖机构70能够运动越过基本上平行于工作方向ar走向的或布置的遮盖体58，也就是说，至少当所述遮盖机构被调节到遮盖位置as中时，遮盖体58接合到遮盖机构70的内部空间中。

虽然抽吸软管100在运行手持式工具机10时本身能够是有阻碍的，其在实践中不是这样的。一方面，在一些应用情况下（因此例如在一起使用引导滑块45与引导轨道60时），不取决于操作者的沿工作方向ar直接地在手持式工具机10之前沿待建立的切断t的方向的自由的视线，另一方面，操作者不仅能够在可以说腰部化的（taillierten）把手区段12a处（也就是说，在沿工作方向ar在驱动区段13之后的区域处）而且能够在驱动区段13本身处抓握手持式工具机10。即，其以沿工作方向ar的方向倾向地离开把手区段12a的凸起峰的类型进行设计，所述凸起峰能够由操作者方便地抓握。在背离工具容纳部19的自由的端部区域处，即给驱动区段13配备以把手区域31，所述把手区域能够由操作者方便地抓握。在此，当操作者抓住手持式工具机10时，操作者可以说抓住经过抽吸软管100。

机器壳体12的底侧29具有主延伸轴线32。相对于主延伸轴线32，驱动轴线al是成角度的，优选地大约是成直角的。因此，也就是说，切割工具40在大约90度、例如110至80度的角中从机器壳体12的底侧29突出。

抽走联接部15处于一方面在底侧29的主延伸轴线32与另一方面驱动轴线al之间的段部或角范围w2中，其中，所述角范围w2当前精确地或大约为90度。

不言而喻的是，在所述角位置中的抽走联接部15仅仅是可选的。例如，在图1中示出的实施例设置成，抽走联接部15基本上同轴于或平行于驱动轴线al，这示范性地藉由抽走联接部15b示出。

沿工作方向ar稍微向后倾向的抽走联接部也是可行的，例如同样在驱动区段13处，然而，在其面向把手区段12a的侧处。这样的抽走联接部15c在图4中被示意性地表明。

根据图11的手持式工具机210例如是振荡式锯或振荡式切割机器，所述振荡式锯或振荡式切割机器具有驱动器216，以用于转动振荡地驱动切割工具240。手持式工具机210关于其机器壳体12以及抽走联接部15相应于手持式工具机10，然而，手持式工具机210藉由其驱动器216具有另一个驱动构思。

驱动器216例如包括驱动马达216a，所述驱动马达能够直接地驱动切割工具240做振荡转动运动。当前，然而，传动机构216b被联接到驱动马达216a与工具容纳部219之间，切割工具240布置在所述工具容纳部处，所述传动机构例如将驱动马达216a的环绕的转动运动转换成振荡转动运动。

与此相应地，切割工具240被转动驱动做通过箭头表明的、围绕驱动轴线al2的振荡运动，从而其切割轮廓251经历与此相应的转动振荡运动。

切割工具240具有柄杆或驱动区段252，以用于布置或固定在工具容纳部219处。从驱动区段252，刀刃状的切割体250沿工作方向ar，无论如何成角度地从工具容纳部219和驱动区段252突出。在切割体250的背离柄杆252的自由的侧处布置有切割轮廓251，所述切割轮廓例如能够涉及刀具轮廓，但是还能够涉及锯轮廓或能够涉及这两者。在本实施例中，还进行沿工作方向ar在前面的抽走。在此，可行的是，如在附图中示出的实施例中那样，切割轮廓251沿工作方向ar布置在抽走联接部15之前。但是，所述切割轮廓还能够毫无问题地关于工作方向ar进一步处于后面，也就是说，较邻近于工具容纳部219。