T5LED一体化支架灯具自动裁条装置的制作方法

本发明涉及一种t5led一体化支架灯具自动裁条装置。

背景技术：

目前国内t5led一体化灯具基本上是采用传统生产流水线装配，对t5led一体化灯具生产制造是由生产工人采用手工操作。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是以手工生产方式对t5led一体化灯具进行打胶贴条，造成生产效率低下、产品质量一致性差、合格率不高。

技术实现要素：

本发明为了解决以上问题提供了一种t5led一体化支架灯具自动裁条装置，由自动裁切板移动控制装置、led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置、led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置、自动裁切刀移动控制装置，对t5led一体化支架灯具打胶贴条机2张35拼led软基带灯条进行自动裁条。

本发明的技术方案是：所述的自动裁条装置共有两套，分别进行自动裁条，所述的自动裁条装置由自动裁切板移动控制装置、led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置、led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置、自动裁切刀移动控制装置组成，在第一套自动裁条装置完成2张35拼led软基带灯条载条后进入打胶贴条时，第二套装置对2张35拼led软基带灯条进行载条。

所述的自动裁切板移动控制装置由移动轨道固定架、移动轨道、移动轨道轴承、移动固定板、丝杆、丝杆轴承、伺服控制电机安装架、伺服控制电机组成；

所述的led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置由压紧装置支撑架、压紧装置前后移动轴、前后移动轴承固定板、前后移动固定板、前后移动控制气缸固定架、前后移动控制气缸、压紧装置上下移动控制气缸、自动压紧板、防止移位控制气缸、防止移位控制装置组成；

所述的led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置由真空负压排气泵、真空负压排气筒、裁切板安装支撑架、裁切板安装架、led灯条裁切板、裁切板吸附孔负压管组成；在裁切板中均布70列×5排led灯条负压吸附槽、吸附孔；

所述的自动裁切刀移动控制装置由同步调速电机安装板、同步调速电机、同步带、同步带轮安装板、同步带轮、同步带、左右移动轨道支撑架、左右移动轨道、左右移动轨道轴承、上下移动支撑架、上下移动轨道板、上下移动轨道、上下移动轨道轴承安装板、上下移动定位块、自动裁切刀片、自动裁切刀片安装架、上下移动控制气缸安装板、上下移动控制气缸组成；

所述的led灯条裁切板通过裁切板安装架、裁切板安装支撑架安装在移动固定板上；移动固定板通过移动轨道轴承、移动轨道、移动轨道固定架安装在机架上；移动固定板通过丝杆、丝杆轴承与伺服控制电机安装架、伺服控制电机连接，通过伺服控制电机安装架安装在机架上；

所述的led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置由真空负压排气泵、真空负压排气筒安装在机架上，裁切板上led灯条吸附孔负压由负压管与真空负压排气泵、真空负压排气筒连接；真空负压吸附装置共五组，每组由70个led软基带灯条负压吸附槽和70个led软基带灯条负压吸附孔，对2张35拼的70根led软基带灯条在裁条进行负压吸咐；

所述的前后移动固定板13通过前后移动轴承固定板、前后移动轴安装在移动固定板上；前后移动固定板通过前后移动控制气缸、前后移动控制气缸固定架安装在移动固定板上；自动压紧板、压紧装置上下移动控制气缸通过前后移动固定板安装在移动固定板上；防止移位控制装置通过防止移位控制气缸安装在移动固定板上，防止移位控制装置共三组，每组由70个防止移位控制装置组成，对2张35拼的70根led软基带灯条在裁条时进行防止移位控制；

所述的同步调速电机通过同步调速电机安装板安装在移动固定板上；同步带、同步轮通过同步带轮安装板安装在移动固定板上；

所述的上下移动控制气缸、上下移动控制气缸安装板通过上下移动支撑架与左右移动轨道轴承、左右移动轨道通过左右移动轨道支撑架安装在移动固定板上；

所述的自动裁切刀、自动裁切刀片安装架、上下移动轨道板通过上下移动轨道、上下移动轨道轴承安装板安装在上下移动控制气缸安装板上，并与上下移动控制气缸连接。

本发明的优点是：由自动裁切板移动控制装置、led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置、led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置、自动裁切刀移动控制装置，对t5led一体化支架灯具打胶贴条机2张35拼led软基带灯条进行自动裁条。实现t5led一体化支架灯具打胶贴条全自动生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a向放大示意图。

图3是图1中b向放大示意图。

图4是图3中i处放大示意图。

具体实施方式

t5led一体化支架灯具自动裁条装置，所述的自动裁条装置共有两套，分别进行自动裁条，所述的自动裁条装置由自动裁切板移动控制装置、led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置、led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置、自动裁切刀移动控制装置组成，在第一套自动裁条装置完成2张35拼led软基带灯条载条后进入打胶贴条时，第二套装置对2张35拼led软基带灯条进行载条。

所述的自动裁切板移动控制装置由移动轨道固定架202、移动轨道203、移动轨道轴承204、移动固定板205、丝杆206、丝杆轴承207、伺服控制电机安装架208、伺服控制电机209组成；

所述的led软基带灯条裁切自动压紧防止移位装置由压紧装置支撑架210、压紧装置前后移动轴211、前后移动轴承固定板212、前后移动固定板213、前后移动控制气缸固定架214、前后移动控制气缸215、压紧装置上下移动控制气缸216、自动压紧板217、防止移位控制气缸219、防止移位控制装置220组成；

所述的led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置由真空负压排气泵、真空负压排气筒、裁切板安装支撑架218、裁切板安装架221、led灯条裁切板222、裁切板吸附孔负压管223组成；在裁切板中均布70列×5排led灯条负压吸附槽、吸附孔；

所述的自动裁切刀移动控制装置由同步调速电机安装板224、同步调速电机225、同步带226、同步带轮安装板227、同步带轮228、同步带229、左右移动轨道支撑架230、左右移动轨道231、左右移动轨道轴承232、上下移动支撑架233、上下移动轨道板234、上下移动轨道235、上下移动轨道轴承安装板236、上下移动定位块237、自动裁切刀片238、自动裁切刀片安装架239、上下移动控制气缸安装板240、上下移动控制气缸241组成；

所述的led灯条裁切板222、裁切板安装架221、裁切板安装支撑架218安装在移动固定板205上；移动固定板205通过移动轨道轴承204、移动轨道203、移动轨道固定架202安装在机架201上；移动固定板205通过丝杆206、丝杆轴承207与伺服控制电机安装架208、伺服控制电机209连接，通过伺服控制电机安装架208安装在机架201上；

所述的led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置由真空负压排气泵、真空负压排气筒安装在机架201上，裁切板222上led灯条吸附孔负压由负压管223与真空负压排气泵、真空负压排气筒连接；真空负压吸附装置共五组，每组由70个led软基带灯条负压吸附槽和70个led软基带灯条负压吸附孔，对2张35拼的70根led软基带灯条在裁条进行负压吸咐；

所述的前后移动固定板213通过前后移动轴承固定板212、前后移动轴211安装在移动固定板205上；前后移动固定板213通过前后移动控制气缸215、前后移动控制气缸固定架214安装在移动固定板205上；自动压紧板217、压紧装置上下移动控制气缸216通过前后移动固定板213安装在移动固定板205上；防止移位控制装置220通过防止移位控制气缸219安装在移动固定板205上，防止移位控制装置共三组，每组由70个防止移位控制装置组成，对2张35拼的70根led软基带灯条在裁条时进行防止移位控制；

所述的同步调速电机225通过同步调速电机安装板224安装在移动固定板205上；同步带229、同步轮228通过同步带轮安装板227安装在移动固定板205上；

所述的上下移动控制气缸241、上下移动控制气缸安装板240通过上下移动支撑架233与左右移动轨道轴承232、左右移动轨道231通过左右移动轨道支撑架230安装在移动固定板205上；

所述的自动裁切刀238、自动裁切刀片安装架239、上下移动轨道板234通过上下移动轨道235、上下移动轨道轴承安装板236安装在上下移动控制气缸安装板240上，并与上下移动控制气缸241连接。

在第一套裁切板上放置2张35拼的70根led软基带灯条，由led软基带灯条裁切板负压真空吸附装置吸附后；通过压紧装置前后移动控制气缸215和压紧装置上下移动控制气缸216控制下压紧2张35拼的70根软基带led灯条，通过防止移位控制气缸219控制防止移位控制装置220在裁条时限制led软基带灯条移位。

在上下移动控制气缸241控制下，自动裁切刀片238向下移动至裁切板吸附的35拼led软基带灯条，在同步调速电机225控制下，自动裁切装置及自动裁切刀片238向左移动，自动对2张35拼led软基带灯条进行裁条。

在第一套裁切板上放置2张35拼的70根led软基带灯条裁条完成后，在伺服控制电机209控制下，自动裁切板移动控制装置向右移动进入打胶贴条装置。

当第一套裁切板上70根led软基带灯条进入打胶贴条装置进行打胶贴条时，第二套裁切板上放置2张35拼的70根led软基带灯条，由裁切板负压真空吸附装置吸附，对led软基带灯条裁切自动压紧防止移位，自动裁切刀移动控制装置对2张35拼的70根led软基带灯条进行裁条。

在第一套裁切板上70根led软基带灯条完成打胶贴条后，在伺服控制电机209控制下，自动裁切板移动控制装置向左移动，第二套裁切板上70根led软基带灯条裁条完成后进入打胶贴条装置进行打胶贴条。