一种多功能可伸缩液压扳手的制作方法

本发明涉及扳手，具体是指一种多功能可伸缩液压扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

在一些情况下使用扳手的时候，使用者不方便使用，并且由于扳手整体比较短，使用者不方便进行发力。传统的扳手已经不能满足使用者使用的要求了。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种多功能可伸缩液压扳手。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种多功能可伸缩液压扳手：包括扳手固定件、第一把手件和第二把手件；

所述扳手固定件由二级可伸缩管、对称设置在二级可伸缩管两端的转动环体和扳手固定装置组成；

所述第一把手件由中部板、对称设置在中部板两端的h型环体和第一把手组成，所述中部板上在靠近第一把手的一侧转动设有液压缸；

所述转动环体套在h型环体的环形外壁上并且和h型环体转动配合，所述第二把手件的一端设有圆形挡板，所述第二把手件穿过h型环体的内部并且和h型环体固定配合；

所述液压缸的液压杆和二级可伸缩管上的第一级部分转动连接；

所述h型环体内设有扳手，所述扳手的扳手头位于转动环体处。

作为改进，所述第一把手是空心把手，所述液压缸上的输油管从第一把手上靠近中部板的一侧开始穿过第一把手，所述输油管上设有输油管控制装置，所述输油管控制装置固定在第一把手上远离中部板的的一端。

作为改进，所述扳手固定装置包括固定二级可伸缩管上的固定框架、穿过固定二级可伸缩管并且延伸至固定框架内的夹紧螺栓、固定在夹紧螺栓端部并且位于固定框架内的第一橡胶垫片，所述固定框架和圆形挡板同侧，所述固定框架内设有第二橡胶垫片，所述第二橡胶垫片和夹紧螺栓相对。

作为改进，所述转动环体和二级可伸缩管之间通过焊接固定。

作为改进，所述中部板和第一把手之间通过焊接固定，所述中部板和h型环体之间通过焊接固定。

作为改进，所述第一把手件的长度大于二级可伸缩管的最大的长度。

作为改进，所述液压缸是小型液压缸。

作为改进，所述第二把手件和h型环体之间通过焊接固定。

作为改进，所述第一把手的剖面呈椭圆形。

本发明与现有技术相比的优点在于：使扳手头和螺母或者螺栓的端部配合，圆形挡板和螺母或者是螺栓接触，然后左手握住第二把手件，右手握住第一把手，然后控制输油管控制装置从而控制液压缸的伸缩，使扳手固定件和第一把手件相互转动，便于将螺母或者螺栓卸下来，由于二级可伸缩管可伸缩，适用不同长度的扳手，方便使用，具有很高的商业价值和推广的价值。

附图说明

图1是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的第一结构示意图。

图2是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的第二结构示意图。

图3是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的扳手固定件示意图。

图4是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的第一把手件示意图。

图5是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的第二把手件示意图。

图6是本发明一种多功能可伸缩液压扳手的使用状态下示意图。

如图所示：1、第二把手件，2、二级可伸缩管，3、转动环体，4、扳手固定装置，5、中部板，6、h型环体，7、第一把手，8、液压缸，9、圆形挡板，10、第一级部分，11、输油管，12、输油管控制装置，13、固定框架，14、夹紧螺栓，15、第一橡胶垫片，16、第二橡胶垫片，17、扳手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种多功能可伸缩液压扳手做进一步的详细说明。

结合附图1-6，一种多功能可伸缩液压扳手，包括扳手固定件、第一把手件和第二把手件1；

所述扳手固定件由二级可伸缩管2、对称设置在二级可伸缩管2两端的转动环体3和扳手固定装置4组成；

所述第一把手件由中部板5、对称设置在中部板5两端的h型环体6和第一把手7组成，所述中部板5上在靠近第一把手7的一侧转动设有液压缸8；

所述转动环体3套在h型环体6的环形外壁上并且和h型环体6转动配合，所述第二把手件1的一端设有圆形挡板9，所述第二把手件1穿过h型环体6的内部并且和h型环体6固定配合；

所述液压缸8的液压杆和二级可伸缩管2上的第一级部分10转动连接；

所述h型环体6内设有扳手17，所述扳手17的扳手头位于转动环体3处。

所述第一把手7是空心把手，所述液压缸8上的输油管11从第一把手7上靠近中部板5的一侧开始穿过第一把手7，所述输油管11上设有输油管控制装置12，所述输油管控制装置12固定在第一把手7上远离中部板5的的一端。

所述扳手固定装置4包括固定二级可伸缩管2上的固定框架13、穿过固定二级可伸缩管2并且延伸至固定框架13内的夹紧螺栓14、固定在夹紧螺栓14端部并且位于固定框架13内的第一橡胶垫片15，所述固定框架13和圆形挡板9同侧，所述固定框架13内设有第二橡胶垫片16，所述第二橡胶垫片16和夹紧螺栓14相对。

所述转动环体3和二级可伸缩管2之间通过焊接固定。

所述中部板5和第一把手7之间通过焊接固定，所述中部板5和h型环体6之间通过焊接固定。

所述第一把手件的长度大于二级可伸缩管2的最大的长度。

所述液压缸8是小型液压缸8。

所述第二把手件1和h型环体6之间通过焊接固定。

所述第一把手7的剖面呈椭圆形。

本发明在具体实施时，使扳手头和螺母或者螺栓的端部配合，圆形挡板9和螺母或者是螺栓接触，然后左手握住第二把手件1，右手握住第一把手7，然后控制输油管控制装置12从而控制液压缸8的伸缩，使扳手固定件和第一把手件相互转动，便于将螺母或者螺栓卸下来。

由于二级可伸缩管2可伸缩，适用不同长度的扳手17。

具有很高的商业价值和推广的价值。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及扳手，具体是指一种多功能可伸缩液压扳手，包括扳手固定件、第一把手件和第二把手件，扳手固定件由二级可伸缩管、对称设置在二级可伸缩管两端的转动环体和扳手固定装置组成，第一把手件由中部板、对称设置在中部板两端的H型环体和第一把手组成，中部板上在靠近第一把手的一侧转动设有液压缸，第二把手件穿过H型环体的内部并且和H型环体配合，H型环体内设有扳手，使扳手头和螺母或者螺栓的端部配合，然后左手握住第二把手件，右手握住第一把手，然后控制输油管控制装置从而控制液压缸的伸缩，使扳手固定件和第一把手件相互转动，便于将螺母或者螺栓卸下来，由于二级可伸缩管可伸缩，适用不同长度的扳手。

技术研发人员：岳庆超;陈永文;陈江波;王民华;葛晓东;宋庆军;钟佩思
受保护的技术使用者：青岛黄海学院
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2019.08.06