一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，更准确的说涉及一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种常见的安装和维修工具，在日常家庭生活和工业生产中均是必不可少的工具。螺丝刀根据其刀刃的不同可分为很多类，且每一类刀刃的螺丝刀还具有不同的尺寸，以适配不同的应用场合。螺丝刀可根据其刀刃和刀柄的连接方式分为整体式和分体式两种形式。整体式螺丝刀的刀刃和刀柄固定连接，刀刃和刀柄连接牢靠，在使用过程中可以承受较大的拧力，而不会出现刀刃和刀柄分离的情况，但是一个整体式螺丝刀仅能提供一种类别及尺寸的刀刃；分体式螺丝刀的刀刃和刀柄可拆卸的连接，一个分体式螺丝刀配备多个与刀柄适配的刀头，通过更换刀头可以适配不同的应用要求。由于一个整体式螺丝刀仅能提供一类别的刀刃，为了满足使用需求，需要配备多个不同刀刃类别的螺丝刀，针对较为复杂的应用场景需要准备较多数量的螺丝刀，存放占用空间较多，且容易遗失，取用也较为不便。分体式螺丝刀能够有效节省存储空间，且不易遗失，使用方便。但是，现有技术的分体式螺丝刀的刀刃和刀柄大多采用间隙配合的形式进行连接，且无法对刀刃在其轴向形成固定，在使用过程中刀刃可能会沿其轴向从刀柄中掉出，容易造成刀刃的遗失，同时还有可能造成严重的伤害事故，因此在一些重要的工业产业中禁止使用分体式螺丝刀。综上，现有可更换刀刃的分体式螺丝刀存在一些缺陷，导致其应用的安全性和便捷性受到影响，应用范围受到限制，需要通过改进螺丝刀的结构来进行优化。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀，包括刀体、与刀体连接的固定组件及更换组件，更换组件包括刀刃组以及刀刃更换装置，刀刃组件包括若干刀刃，刀刃与更换装置连接，通过操作更换装置能够使得一刀刃到达固定组件，操作固定组件对到达的刀刃形成轴向和径向的固定，需要更换刀刃时操作固定组件解除对刀刃的固定，再操作更换装置切换另外的刀刃进入固定组件进行固定，实现刀刃内部更换。

为了达到上述目的，本发明提供一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀，包括一刀体、一固定组件以及一更换组件，所述固定组件与所述刀体结合安装，所述更换组件与所述刀体结合安装，所述更换组件包括一更换装置和若干刀刃，所述刀刃存储在所述更换装置中，所述更换装置将一个所述刀刃传递至所述固定组件，所述固定组件对所述刀刃形成轴向和径向的限位。

优选地，所述刀体包括一支撑套筒和一承力套筒，所述支撑套筒和所述承力套筒开口端互相连接。

优选地，所述承力套筒远离所述支撑套筒的一端具有一夹块槽，所述夹块槽位于所述承力套筒端面的中部，所述承力套筒沿其中轴具有一中孔，所述中孔一端开口位于所述夹块槽底部，所述夹块槽底部具有两个限位槽，两个所述限位槽分别位于所述中孔的两侧，所述承力套筒侧部与所述夹块槽两个端部轴向对齐的位置具有两个定位槽。

优选地，所述固定组件包括一盖板和两个夹块，所述盖板设置在所述承力套筒远离所述支撑套筒的一端与所述承力套筒固定连接，所述盖板中部具有一盖板固定孔；所述夹块一端具有一卡爪、另一端具有一卡扣，且所述夹块中部具有一限位块，两个所述夹块的两个所述卡爪相对的设置在所述夹块槽中，两个所述限位块分别插入两个所述限位槽中，两个所述卡扣分别与两个所述定位槽对齐，当两个所述卡扣分别与两个所述定位槽卡合连接时，两个所述卡爪接触形成一卡爪孔。

优选地，所述更换组件包括两个刀刃储存筒、两个旋钮以及四个刀刃，两个所述刀刃储存筒均可转动的设置于所述支撑套筒内部，所述刀刃储存筒一端具有一旋转轴，另一端连接所述旋钮，所述旋转轴插入所述承力套筒，所述旋钮位于所述支撑套筒外部，所述刀刃储存筒具有两个平行的刀刃孔，所述刀刃孔中存储所述刀刃，转动所述刀刃储存筒，一个所述刀刃孔对齐所述中孔。

优选地，所述支撑套筒远离所述承力套筒的一端开有两个旋钮孔，环绕两个所述旋钮孔分别开有两个旋钮凹槽，四个所述旋钮凹槽平行，所述旋钮通过所述旋钮孔与所述刀刃存储筒连接。

优选地，所述旋钮包括一旋钮头、两个定位块以及一连接头，所述连接头与所述刀刃储存筒连接，两个所述定位孔位于所述旋钮头接近所述连接头的一端，两个所述定位块与两个所述旋钮凹槽位置对应。

优选地，所述刀刃包括依次排列的一刀头、一径向固定部、一轴向固定部以及一止位环，所述径向固定部的与所述盖板固定孔的形状尺寸相同，且所述径向固定部的轴径大于所述卡爪孔的孔径，所述轴向固定部与所述卡爪孔形状尺寸相同，所述止位环的轴径大于两个所述卡爪之间的最大距离。

优选地，所述盖板固定孔为正六边形孔，所述所述径向固定部为正六边柱型。

优选地，所述卡爪孔为正六边形孔，所述轴向固定部为正六边柱型。

与现有技术相比，本发明公开的一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的优点在于：刀刃在刀体内部更换，刀刃不会遗失，且不会因刀刃脱落造成安全事故；更换后的刀刃收到轴向和径向的固定，定位更牢靠、能承受的拧紧力矩也更大，安全性好；刀刃更换操作方便，速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的结构示意图。

如图2所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的左视图。

如图3所示为图2中a-a的截面示意图。

如图4所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的支撑套筒的结构示意图。

如图5所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的承力套筒的结构示意图。

如图6所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的盖板的结构示意图。

如图7所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的夹块的结构示意图。

如图8所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的更换组件的结构示意图。

如图9所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的旋钮的结构示意图。

如图10所示为本发明一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀的刀刃的结构我示意图。

具体实施方式

结合图1和图3，本申请的一种可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀包括一刀体10、一固定组件20以及一更换组件30，所述固定组件20与所述刀体结合安装，所述更换组件30与所述刀体10结合安装，所述更换组件30包括一更换装置和一刀刃组，所述刀刃组包括若干刀刃，所述刀刃存储在所述更换装置中，通过所述更换装置能够将一个所述刀刃送至所述固定组件20，所述固定组件20能够对接收到的所述刀刃形成轴向和径向的限位。

具体的，所述刀体10包括一支撑套筒11和一承力套筒12，所述支撑套筒11和所述承力套筒12的开口端互相连接，形成所述刀体10，使用时抓握所述支撑套筒11。为了提高所述刀体10的防滑性能，所述支撑套筒11表面可设置具有凸起或凹槽。如图4所示，所述支撑套筒11远离所述承力套筒12的一端开有两个旋钮孔111，环绕两个所述旋钮孔111分别开有两个旋钮凹槽112，四个所述旋钮凹槽112平行。

如图5所示，所述承力套筒12远离所述支撑套筒11的一端具有一夹块槽121，所述夹块槽121位于所述承力套筒12端面的中部，将所述承力套筒12的端面平均分为两部分，所述承力套筒12沿其轴向具有一中孔1211，所述中孔1211一端开口位于所述夹块槽121底部。所述支夹块槽121底部具有两个限位槽122，两个所述限位槽122分别位于所述中孔1211的沿所述夹块槽121方向的两侧。所述承力套筒12侧部与所述夹块槽121两个端部轴向对齐的位置具有两个定位槽123。

结合图2、图3、图6和图7可见，所述固定组件20包括一盖板21和两个夹块22，所述盖板21设置在所述承力套筒12远离所述支撑套筒11的一端，且所述盖板21与所述承力套筒12固定连接。两个所述夹块22设置在所述盖板21和所述承力套筒12之间，且两个所述夹块22可相对所述承力套筒12滑动。两个所述夹块22在滑动过程中可形成或解除对刀刃的轴向限位。

具体的，所述盖板21中中部具有一盖板固定孔211，所述盖板固定孔211为正六边形孔。所述夹块22一端具有一卡爪221、另一端具有一卡扣223，且所述夹块22中部具有一限位块222。两个所述夹块22的两个所述卡爪221相对的设置在所述夹块槽121中，两个所述限位块222分别插入两个所述限位槽122中，两个所述卡扣223分别与两个所述定位槽123对齐。所述较快22相对于所述承力套筒12的滑动范围为所述限位块222在所述限位槽122中的移动范围。当所述卡扣223与所述定位槽123卡合连接时，所述夹块22无法滑动。且当两个所述卡扣223分别与两个所述定位槽123卡合连接时，两个所述卡爪221接触形成一卡爪孔。

如图3和图8所示，所述更换组件30包括两个刀刃储存筒31、两个旋钮32以及四个刀刃33，两个所述刀刃储存筒31均位于所述支撑套筒11内部，且两个所述刀刃储存筒31均可在所述支撑套筒11内部转动。两个所述刀刃存储筒31和两个所述旋钮32组成一更换装置。具体的，所述刀刃储存筒31一端具有一旋转轴311，另一端连接所述旋钮32，所述旋转轴311插入所述承力套筒12，所述旋钮32通过所述旋钮孔111与所述刀刃存储筒31连接。通过所述旋钮32能够操作所述刀刃储存筒31转动。所述刀刃储存筒31具有两个平行的刀刃孔312，所述刀刃孔312中存储所述刀刃33。通过转动所述刀刃储存筒31，可使一个所述刀刃孔312对齐所述中孔1211，所述刀刃孔312中的所述刀刃33可通过所述中孔1211进入所述固定组件20。

如图9所示，所述旋钮32包括一旋钮头321、两个定位块322以及一连接头323。所述连接头323与所述刀刃储存筒31连接，所述连接头可采用螺纹等形式。所述旋钮头321以及两个所述定位块322位于所述支撑套筒11外部，且两个所述定位孔322位于所述旋钮头321接近所述连接头323的一端，两个所述定位块322与两个所述旋钮凹槽112位置对应。通过两个所述定位块322和两个所述旋钮凹槽112的配合，使用者可以在无法观察所述支撑套筒11内部的情况下，通过操作所述旋钮头321准确的操作所述刀刃储存筒31的所述刀刃孔312与所述中孔1211对齐。具体的，旋转所述旋钮32至两个所述定位块322分别与两个所述旋钮凹槽112对齐后，推动所述旋钮32，所述定位块322插入所述旋钮凹槽112，即可限定一个所述刀刃孔312与所述中孔1211对齐，以实现刀刃的更换以及使用后的回收。

如图10所示，所述刀刃33包括依次排列的一刀头331、一径向固定部332、一轴向固定部333以及一止位环334。所述刀头331一端为刀刃头，另一端为所述径向固定部332，所述径向固定部332为正六边柱型，所述轴向固定部333为正六边柱型，且所述轴向固定部333的轴径小于所述径向固定部332的轴径，所述止位环334为圆柱型，且所述止位环334的轴径大于所述径向固定部332的轴径。所述径向固定部332与所述盖板固定孔211形状尺寸对应，所述径向固定部332的轴径略小于所述盖板固定孔211的孔径，且所述径向固定部332的轴径大于所述卡爪孔的孔径。所述轴向固定部333与所述卡爪孔形状尺寸对应，且所述轴向固定部333的轴径略小于所述卡爪孔的孔径。所述止位环334的轴径大于两个所述卡爪221之间的最大距离，防止所述刀刃脱出。

所述可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀在使用过程中，首先通过旋转一个所述旋钮32使得其对应的所述刀刃储存筒31的所述刀刃孔312与所述中孔1211对齐；之后将所述可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀按照所述承力套筒12在下，所述支撑套筒11在上的形式放置，所述刀刃孔312中的所述刀刃33会在重力的作用下滑落，直至所述止位环334被两个所述卡爪221阻挡，所述径向固定部332卡合至所述盖板固定孔211中，所述盖板固定孔211通过所述径向固定部332对所述刀刃33形成径向固定；之后按压两个所述夹块22使得两个所述夹块22的所述卡扣223分别卡入两个所述定位槽123中，此时两个所述卡爪221形成所述卡爪孔，两个所述卡爪221对所述所述轴向固定部333形成限位，所述径向固定部332和所述止位环334的轴径均大于所述卡爪孔的孔径，从而所述刀刃33无法在轴向运动。

当使用完需要收纳或更换刀刃时，通过接触两个所述卡扣223与两个所述定位槽123的卡合，并将所述可在刀体内部更换刀刃的螺丝刀按照所述支撑套筒11在下，所述承力套筒12在上的形式放置，，所述刀刃33即可落回所述刀刃孔312中，通过旋转所述刀刃储存筒31即可将其收纳，或者旋转至下一个需要使用的刀刃。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。