非铁紧固件保持承窝的制作方法

背景技术：

本公开一般涉及用于螺帽扳手的保持承窝，并且更具体地，涉及用于保持非铁金属紧固件诸如铝紧固件、不锈钢紧固件、钛紧固件和聚合物紧固件的保持承窝。

紧固件，诸如螺栓，可用来将两个或更多个部件彼此联接。一些所述紧固件由非铁金属材料或聚合物材料制成。因此，期望开发被构造成保持非铁金属紧固件和/或聚合物紧固件的保持承窝。

技术实现要素：

本公开描述了一种被构造成可移除地保持非铁金属紧固件(诸如铝紧固件)的保持承窝。非铁金属紧固件，诸如铝紧固件，不能由用于垂直或水平应用的磁性承窝保持。相反，非铁金属紧固件需要手动操作以在使用螺帽扳手之前放置和接合螺纹。有时候紧密的间隙限制了在紧固件位置中对非铁金属紧固件的手动操纵。因此，希望开发保持承窝，以保持非铁金属紧固件。

本发明所公开的保持承窝被构造成保持非铁金属紧固件，并包括限定腔的承窝主体，该腔被成形用于接收该非铁金属紧固件的头部。该保持承窝还包括机械保持特征部，该机械保持特征部联接到该承窝主体，以将非铁金属紧固件可移除地联接到该承窝主体。该机械保持特征部可以是从该承窝主体朝向该腔突伸出的扣环，以在不借助磁力的情况下保持该非铁金属紧固件。该保持承窝可以为内六角承窝或六角承窝。

在本公开的另一方面，该机械保持特征部包括设置在该承窝主体上的套管和扣环，该扣环联接到该套管以保持该非铁金属紧固件的凸缘。该套管限定第一套管端部和与该第一套管端部相对的第二套管端部。该扣环相较于第一套管端部更靠近第二套管端部，以保持该非铁金属紧固件的凸缘。该凸缘限定第一凸缘表面和与该第一凸缘表面相对的第二凸缘表面。当该承窝主体可移除地联接到该非铁金属紧固件时，该第一凸缘表面面对该承窝主体。当该承窝主体可移除地联接到该非铁金属紧固件时，该第二凸缘表面背对该承窝主体。该扣环可以为相较于该第一套管端部更靠近该第二套管端部，以与该第二凸缘表面直接接触，从而将承窝主体可移除地联接到非铁金属紧固件。该凸缘限定周向凸缘表面，该周向凸缘表面将第一凸缘表面和第二凸缘表面互连。该扣环可以相较于第一套管端部更靠近第二套管端部，以与该周向凸缘表面直接接触，从而将该承窝主体可移除地联接到非铁金属紧固件。

在本公开的另一方面，该机械保持特征部可包括设置在承窝主体上的夹头和设置在该夹头上以保持非铁金属紧固件的凸缘的o型环，从而将非铁金属紧固件可移除地联接到承窝主体。

在本公开的另一方面，该机械保持特征部可包括：套管，该套管限定套管沟槽；多个球形件，该多个球形件设置在该套管沟槽中并被构造成与该非铁金属紧固件的头部接触；和偏压构件，该偏压构件设置在套管沟槽中并与该球形件接触，以将该球形件朝向非铁金属紧固件的头部偏压。承窝主体限定与套管沟槽对准的主体沟槽，以允许球形件与非铁金属紧固件的头部接触。

在本公开的另一方面，该机械保持特征部可包括：限定套管凹陷部的套管；以及多个球形件，该多个球形件设置在套管凹陷部中，并被构造成与非铁金属紧固件的凸缘接触。该机械保持特征部还可包括设置在套管凹陷部中并与多个球形件接触的o型环，以将多个球形件朝向非铁金属紧固件的凸缘偏压。

本公开还描述了包括能够围绕旋转轴线旋转的轴的螺帽扳手、联接到该轴的电动马达、以及可移除地联接到该轴并被构造成保持非铁金属紧固件的保持承窝。该保持承窝包括：限定承窝的承窝主体；和机械保持特征部(如上所述)，该机械保持特征部联接到该承窝主体，以在不借助磁力的情况下将非铁金属紧固件可移除地联接到承窝主体。

通过结合附图对用于实施本公开的最佳模式的详细描述，本公开的上述特征和优点以及其它特征和优点是显而易见的。

附图说明

图1为螺帽扳手的示意性侧视图，该螺帽扳手包括用于保持非铁金属紧固件的保持承窝。

图2为图1所示的保持承窝的示意性侧视图，其中该保持承窝包括扣环并联接到非铁金属紧固件。

图3为保持承窝的示意性侧视图，包括套管和扣环。

图4为保持承窝的示意性侧视图，包括夹头和o型环，从而提供作用在紧固件头部上的摩擦夹具负荷。

图5为保持承窝的示意性侧视图，包括套管和偏压构件，从而提供作用在紧固件凸缘上或其下方的摩擦夹具负荷。

图6为保持承窝的示意性侧视图，包括套管和球形件以提供作用在非铁金属紧固件上的压缩力。

具体实施方式

参照图1，螺帽扳手10被构造成使非铁金属紧固件12(图2)围绕旋转轴线r旋转，以将非铁金属紧固件12联接到另一个部件。螺帽扳手10包括电动马达14(或其他能够使非铁金属紧固件12旋转的设备，诸如气动式系统)、联接到电动马达14的工具轴16、以及可移除地联接到工具轴16的保持承窝18a。螺帽扳手10还可包括联接在电动马达14和工具轴16之间的柄部20、和联接到柄部20的触发器22。触发器22联接到电动马达14。因此，致动触发器22使电动马达14活动，从而引起工具轴16围绕旋转轴线r旋转。继而，旋转工具轴16使得保持承窝18a围绕旋转轴线r旋转。

参照图2所示，保持承窝18a被构造成可移除地保持非铁金属紧固件12。该术语“被构造成”是指“专门设计成或被构造成”。非铁金属紧固件12，诸如铝紧固件，不能由用于垂直或水平应用的磁性承窝保持。相反，非铁金属紧固件12需要手动操作，以在使用螺帽扳手10之前放置和接合螺纹24。有时候紧密的间隙限制了在紧固件位置中对非铁金属紧固件的手动操纵。因此，希望开发保持承窝18a以保持非铁金属紧固件12。

非铁金属紧固件12部分地或全部地由非铁金属材料诸如铝制成，并且是非磁性的。在所描绘的实施方案中，非铁金属紧固件12被构造作为螺栓并包括螺纹轴23，该螺纹轴包括螺纹24。此外，对于该螺纹24，非铁金属紧固件12包括位于螺纹轴23的轴端28处的凸缘26。因此，凸缘26直接地联接到螺纹轴23。非铁金属紧固件12还包括直接联接到凸缘26的头部30。凸缘26限定第一凸缘表面32和与该第一凸缘表面32相对的第二凸缘表面34。第一凸缘表面32面对头部30，并且第二凸缘表面34面对螺纹轴23。凸缘26还包括周向凸缘表面36，该周向凸缘表面36将第一凸缘表面32和第二凸缘表面34互连。

保持承窝18a可以为内六角承窝、六角承窝、或任何其他合适类型的承窝，并包括承窝主体38。承窝主体38限定腔40，该腔40的构造、形状和尺寸被设定成接收非铁金属紧固件12的头部30。承窝主体38限定工具接合凹陷部42，以便于连接到螺帽扳手10的工具轴16。工具接合凹陷部42可具有环形形状。保持承窝18a还包括机械保持特征部44，该机械保持特征部44被构造成在不借助磁力的情况下可移除地联接到非铁金属紧固件12。机械保持特征部44联接到承窝主体38，以在不借助磁力的情况下将所述非铁金属紧固件12可移除地联接到所述承窝主体38。机械保持特征部44包括从承窝主体38朝向腔40突伸出的扣环46，以在不借助磁力的情况下保持非铁金属紧固件12。当该非铁金属紧固件12的头部30被置于保持承窝18a的腔40中时，扣环46与头部30直接接触，以将非铁金属紧固件12可移除地联接到保持承窝18a。非铁金属紧固件12的头部30可包括头部沟槽，以便于非铁金属紧固件12和保持承窝18a之间的连接。承窝主体38具有第一主体端部48和与第一主体端部48相对的第二主体端部50。扣环46被设置成相较于第二主体端部50更靠近第一主体端部48，以便于非铁金属紧固件12和保持承窝18a之间的连接。工具接合凹陷部42相较于第一主体端部48更靠近第二主体端部50，以便于螺帽扳手10的工具轴16和保持承窝18a之间的连接。

参照图3，在本公开的另一方面，除了下述特征之外，保持承窝18b与上述保持承窝18a相同。保持承窝18b包括机械保持特征部44，以在不借助磁力的情况下将非铁金属紧固件12可移除地联接到承窝主体38。机械保持特征部44包括设置在承窝主体38之上的套管52。套管52被构造成在承窝主体38之上滑动。套管52限定第一套管端部54和与该第一套管端部54相对的第二套管端部56。机械保持特征部44还包括联接到套管52的扣环46，以保持非铁金属紧固件12的凸缘26。扣环46相较于第一套管端部54更靠近第二套管端部56，以保持非铁金属紧固件12的凸缘26。扣环46相较于套管52的第一套管端部54更靠近第二套管端部56，以与第二凸缘表面34直接接触，从而将承窝主体38可移除地联接到非铁金属紧固件12。通过与凸缘26的第二凸缘表面34直接接触，扣环46捕获非铁金属紧固件12的头部30。当承窝主体38可移除地联接到非铁金属紧固件12时，第一凸缘表面32面对承窝主体38，并且当承窝主体38可移除地联接到非铁金属紧固件12时，第二凸缘表面34背对承窝主体38。扣环46可附加地或另选地相较于套管52的第一套管端部54更靠近第二套管端部56，以与凸缘26的周向凸缘表面36直接接触，从而将承窝主体38可移动地联接到非铁金属紧固件12。通过与周向凸缘表面36直接接触，扣环46对凸缘26施加夹持载荷，从而将承窝主体38可移除地联接到非铁金属紧固件12。

参照图4，在本公开的另一方面，除了下述特征之外，保持承窝18c与上述保持承窝18a相同。保持承窝18c的机械保持特征部44包括设置在承窝主体38上的夹头58。该术语“夹头”是指设置在组件周围的片段套管(带有狭槽)，诸如承窝主体38，以向该部件施加夹持力。该夹头58被构造成在承窝主体38之上滑动。机械保持特征部44包括设置在夹头58之上的o型环60，以保持非铁金属紧固件12的凸缘26，从而将非铁金属紧固件12可移除地联接到承窝主体38。夹头58限定夹头凹陷部62，该夹头凹陷部62的构造、形状和尺寸被设定为接收o型环60。夹头凹陷部62可具有接收o型环60的环形形状。夹头58具有第一夹头端部64和与第一夹头端部64相对的第二夹头端部66。夹头凹陷部62可相较于第一夹头端部64更靠近第二夹头端部66，以允许夹头58与凸缘25的周向凸缘表面36直接接触(在o型环60施加夹持力下)，以在不借助磁力的情况下保持非铁金属紧固件12的头部30。

参照图5，在本公开的另一方面，除了下述特征之外，保持承窝18d与上述保持承窝18a相同。在图5中，采用球形件柱塞保持方法。保持承窝18d的机械保持特征部44包括被构造成设置在承窝主体38之上的套管52。具体地，该套管52被构造成在承窝主体38之上滑动。套管52限定延伸穿过套管52的整个厚度的套管沟槽68。因此，套管沟槽68为通孔并可具有环形形状。机械保持特征部44还包括多个球形件70，该球形件部分地设置在套管沟槽68中并被构造成与非铁金属紧固件12的头部30直接接触。承窝主体38限定与套管沟槽68对准的主体沟槽72，以允许球形件70与非铁金属紧固件12的头部30直接接触，以在不借助磁力的情况下捕获非铁金属紧固件12的头部30。机械保持特征部44还包括偏压构件74，该偏执构件74设置在套管沟槽68中并与球形件70直接接触，以将球形件70朝向非铁金属紧固件12的头部30偏压，从而在不借助磁力的情况下将保持承窝18d联接到非铁金属紧固件12。偏压构件74可被构造作为o型环60和/或嵌入该套管沟槽68中的多个弹簧。因此，偏压构件74和球形件70共同形成被构造成捕获非铁金属紧固件12的头部30的球形件柱塞。套管52和承窝主体38可整体地互相联接，以增强其结构完整性。因此，套管52和承窝主体38可为一体式结构。换句话讲，保持承窝18d可包括厚壁承窝主体38。

参照图6，在本公开的另一方面，除了下述特征之外，保持承窝18e与上述保持承窝18a相同。在图6中，采用图5中的球形件柱塞保持方法。保持承窝18e的机械保持特征部44包括限定套管凹陷部76的套管52。另外，机械保持特征部44包括设置在套管凹陷部76中的多个球形件70。球形件70围绕套管52(在套管凹陷部76中)环形地布置。为此，套管76具有环形形状以接收球形件70。机械保持特征部44还包括o型环60，该o型环设置在套管凹陷部76中并与多个球形件70直接接触，以将多个球形件70朝向非铁金属紧固件12的凸缘26偏压，从而在不借助外力的情况下将保持承窝18e联接到非铁金属紧固件12。套管凹陷部76相较于第一套管端部54更靠近第二套管端部56，以允许o型环60与非铁金属紧固件12的凸缘26直接接触。套管52和承窝主体38可整体地互相联接，以增强其结构完整性。因此，套管52和承窝主体38可为一体式结构。换句话讲，保持承窝18e可包括厚壁承窝主体38。o型环60和球形件70共同形成球形件柱塞，球形件柱塞被构造成对非铁金属紧固件12的头部30施加压缩力，从而在不借助外力的情况下保持非铁金属紧固件12。

虽然已经详细描述了用于实施本公开的最佳模式，但是本发明涉及的技术领域的熟悉者将认识到，在所附权利要求的范围内，用于实践本公开的各种另选设计和实施方案。例如，保持承窝18a、保持承窝18b、保持承窝18c、保持承窝18d和保持承窝18e中的每一个保持承窝能够可移除地联接到螺帽扳手10的工具轴16。