一种万能扳手的制作方法

本发明涉及扳手技术领域，尤其涉及一种万能扳手。

背景技术：

现有技术中，为了使扳手能够扳动不同型号的螺母或螺栓，通常设置多个不同型号的套筒，多个不同型号的套筒与扳手头形成快拆连接，使用时针对不同型号的螺母或螺栓选用相应型号的套筒，因而在使用时经常需要经常更换套筒，操作不方便，并且每次施工时都需要携带多个套筒，也不是很方便。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种万能扳手。

本发明提出的一种万能扳手，包括扳手头和手柄；

扳手头包括多个套筒、抵靠件和多个第一弹性元件，多个套筒自外向内顺序套设，任意相邻套筒可相对滑动，抵靠件包括固定连接的连接部和抵靠部，连接部与最外侧套筒固定连接，抵靠部位于多个套筒一侧，多个套筒分别通过多个第一弹性元件与抵靠部连接；

手柄固定在最外侧套筒上。

优选地，还包括限位件，限位件具有第一端和第二端，限位件第一端与抵靠部固定连接，限位件第二端位于最内侧套筒内。

优选地，还包括永磁体，永磁体固定在限位件第二端。

优选地，任意相邻套筒中，位于内侧套筒的外壁与位于外侧套筒的内壁贴合。

优选地，手柄包括第一柄部和第二柄部，第一柄部固定在最外侧套筒上，第二柄部与第一柄部铰接。

优选地，手柄包括第一柄部、螺杆和第二柄部，第一柄部第一端固定在最外侧套筒上，第一柄部第二端的端面向内设有凹槽，所述凹槽底部向内设有螺孔，螺杆配合在所述螺孔中，第二柄部与螺杆远离第一柄部的端部铰接，螺杆转动过程中第二柄部与螺杆铰接处具有位于所述凹槽内和所述凹槽外的位置。

优选地，手柄包括第一柄部、连接件、第二弹性元件和第二柄部，第一柄部第一端固定在最外侧套筒上，第一柄部第二端的端面向内设有凹槽，连接件通过第二弹性元件与所述凹槽底部连接，第二柄部与连接件铰接，第二弹性元件自由状态下，第二柄部与连接件铰接处位于所述凹槽内。

优选地，手柄表面设有防滑纹理。

本发明中，所提出的万能扳手，多个套筒顺序套设并且各自可以独立移动，多个套筒分别与多个第一弹性元件连接以维持多个套筒保持稳定，使用时将多个套筒远离第一弹性元件的一侧与螺栓或螺母抵靠，与螺栓或螺母抵靠的几个套筒克服第一弹性元件弹力移动，从而使得螺栓或螺母进入未移动的套筒内，且与未移动的套筒的内壁贴合，此时即可操纵手柄实现螺母或螺栓的转动；不同型号的螺栓或螺母可以相应的使不同数量的套筒移动，因而本发明提出的万能扳手可以适应不同型号的螺栓或螺母，进而不需要经常更换套筒，操作更加方便，由于没有较多分散的套筒，携带也更为方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种万能扳手的结构示意图；

图2为扳手头的轴测图；

图3为扳手头的正视图；

图4为扳手头的剖视图；

图5为扳手头的俯视图；

图6为扳手头的剖视图。

具体实施方式

如图1-6所示，图1为本发明提出的一种万能扳手的结构示意图，图2为扳手头的轴测图，图3为扳手头的正视图，图4为扳手头的剖视图，图5为扳手头的俯视图图6为扳手头的剖视图。

参照图1-6，本发明提出的一种万能扳手，包括扳手头和手柄；

扳手头包括多个套筒1、抵靠件和多个第一弹性元件3，本实施例中的套筒1截面为六边形结构，可用于扳动六角螺母或六角螺栓，在另外的实施方式上，可以是截面可以是其他形状，以扳动其他结构的螺母或螺栓；多个套筒1自外向内顺序套设，任意相邻套筒1可相对滑动，每个套筒1的长度相等，抵靠件包括固定连接的连接部21和抵靠部22，本实施例中的连接部21也为六边形筒状结构，连接部21与最外侧套筒1固定连接，抵靠部22为板状结构，抵靠部22位于多个套筒1一侧，多个套筒1分别通过多个第一弹性元件3与抵靠部22连接，本实施例中的每个第一弹性元件3包括多个弹簧，多个弹簧的两端分别与套筒1一侧和抵靠部22连接，多个第一弹性元件3自由状态下，多个个套筒1的两侧平齐；

手柄固定在最外侧套筒1上，供操作人员手握。

本实施例提出的万能扳手，多个套筒1顺序套设并且各自可以独立移动，多个套筒1分别与多个第一弹性元件3连接以维持多个套筒1保持稳定，使用时将多个套筒1远离第一弹性元件3的一侧与螺栓或螺母抵靠，与螺栓或螺母抵靠的几个套筒1克服第一弹性元件3弹力移动，从而使得螺栓或螺母进入未移动的套筒1内，且与未移动的套筒1的内壁贴合，此时即可操纵手柄实现螺母或螺栓的转动，操作完毕后，将扳手头脱离螺母或螺栓，套筒1在弹簧的作用力下恢复原位；不同型号的螺栓或螺母可以相应的使不同数量的套筒1移动，因而本发明提出的万能扳手可以适应不同型号的螺栓或螺母，进而不需要经常更换套筒1，操作更加方便，由于没有较多分散的套筒1，携带也更为方便。

螺栓或螺母进入套筒1内后，如果操作人员挤压扳手头的力过大，容易导致弹簧形变量过大，进而导致弹簧无法复原，为了限制套筒1的移动距离，还包括限位件5，本实施例中的限位件5为柱状结构，限位件5第一端与抵靠部22固定连接，限位件5第二端位于最内侧套筒1内，当螺母或螺栓挤压套筒1第一距离后就会与限位件5第二端抵靠，从而限制螺母或螺栓继续激动，套筒1也就不会再挤压弹簧，确保弹簧始终处于弹性形变内。

螺母或螺栓进入套筒1内后，需要操作人员一直按住扳手头，否则螺母或螺栓在弹簧的弹力作用下被弹出，为了不要一只手始终按住扳手头，还包括永磁体6，永磁体6固定在限位件5第二端，螺母或螺栓进入套筒1内后，永磁体6将螺母或螺栓吸附保持在套筒1内，从而不需要操作人员手按扳手头，操作起来更加方便。

本实施例中，任意相邻套筒1中，位于内侧套筒1的外壁与位于外侧套筒1的内壁贴合。

参照图1，手柄包括第一柄部41和第二柄部43，第一柄部41固定在最外侧套筒1上，第二柄部43与第一柄部41铰接，因而第二柄部43可以相对于第一柄部41转动，使用时可以改变第二柄部43位置以便于操作

进一步地，手柄还包括螺杆42，第一柄部41第一端固定在最外侧套筒1上，第一柄部41第二端的端面向内设有凹槽，所述凹槽底部向内设有螺孔，螺杆42配合在所述螺孔中，第二柄部43与螺杆42远离第一柄部41的端部铰接，螺杆42转动过程中第二柄部43与螺杆42铰接处具有位于所述凹槽内和所述凹槽外的位置，当不需要转第二柄部43时，转动螺杆42使得铰接处位于凹槽内，避免使用时第二柄部43意外绕铰接处转动，当需要转动第二柄部43时，转动螺杆42使得铰接处位于凹槽外，即可使第二柄部43绕铰接处转动。

在另外一种设计方式上，手柄包括第一柄部、连接件、第二弹性元件和第二柄，第一柄部第一端固定在最外侧套筒1上，第一柄部第二端的端面向内设有凹槽，连接件通过第二弹性元件与所述凹槽底部连接，第二柄部与连接件铰接，第二弹性元件自由状态下，第二柄部与连接件铰接处位于所述凹槽内，当需要转动第二柄部时，拉动第二柄部使得铰接处位于凹槽外，随后即可转动第二柄部。

手柄表面设有防滑纹理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。