一种机械制造夹具的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体是指一种机械制造夹具。

背景技术：

机械制造夹具用来夹持物体使其不会因为加工而移动，零件在制造的过程中需要一些夹具装置将零件进行夹固，保证零件的固定性，才能确保零件的加工质量，但是现有的定位夹具对零件的定位不稳，在夹紧过程中常使零件发生偏移，不方便加工机械施工

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种机械制造夹具，包括夹具框架、升降转动座、下压固定座、左夹持件、右夹持件，所述夹具框架包括底部固定板、设置于底部固定板两侧的侧板，所述侧板与底部固定板之间形成容纳腔，所述升降转动座设置于底部固定板中心，所述下压固定座通过其两侧的固定杆与侧板顶部连接并位于升降转动座上方，所述左夹持件、右夹持件贯穿设置于底部固定板两侧的侧板上；所述升降转动座包括转动座固定板，所述转动座固定板两端通过电动推杆与底部固定板连接，所述转动座固定板上部设有下转动盘，所述下转动盘通过转动盘轴穿过转动座固定板连接有转动电机，所述下压固定座包括下压固定座安装板，所述固定杆设置于下压固定座安装板两侧，所述下压固定座安装板上部设有下压气缸，下部设有下转动盘，所述下转动盘通过气缸伸缩轴与下压气缸连接，所述下转动盘、上转动盘对应设置。

作为改进，所述左夹持件、右夹持件结构相同，所述左夹持件包括位于夹具框架内侧的夹板、贯穿设置于夹具框架侧板上的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆一端与夹板连接，另一端穿出侧板连接有调节杆。

作为改进，所述上转动盘、下转动盘分别与气缸伸缩轴、转动盘轴转动连接。

作为改进，所述下转动盘、上转动盘相对设置的一面上设有数道防滑纹。

作为改进，所述下转动盘的直径大于转动座固定板的宽度。

作为改进，所述下压气缸外侧通过下压气缸支架与下压固定座安装板上部连接。

作为改进，所述转动电机通过转动电机支架与转动座固定板下部连接。

作为改进，所述下压气缸支架靠近上转动盘的一端以及气缸伸缩轴靠近下转动盘的一端均设有缓冲弹簧段。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明结构合理，使用方便，通过升降转动座、下压固定座的配合使用能够固定住零件的竖向移动，并且通过升降转动座可以调整零件的角度，通过左夹持板、右夹持板的设置能够固定柱零件的横向移动，通过下转动盘、上转动盘上的防滑纹能够进一步稳定零件，加快装置的工作效率，提高装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明一种机械制造夹具的结构示意图。

图2是本发明一种机械制造夹具的俯视结构示意图。

图3是本发明一种机械制造夹具中升降转动座的结构示意图。

图4是本发明一种机械制造夹具中下转动盘的结构示意图。

如图所示：1、夹具框架，101、底部固定板，102、侧板，2、升降转动座，201、转动座固定板，202、电动推杆，203、下转动盘，204、转动盘轴，205、转动电机，3、下压固定座，301、下压固定座安装板，302、下压气缸，303、下转动盘，304、气缸伸缩轴，4、左夹持件，401、夹板，402、螺纹调节杆，403、调节杆，5、右夹持件，6、固定杆，7、防滑纹，8、下压气缸支架，9、转动电机支架，10、缓冲弹簧段。

具体实施方式

结合附图1，一种机械制造夹具，包括夹具框架1、升降转动座2、下压固定座3、左夹持件4、右夹持件5，所述夹具框架1包括底部固定板101、设置于底部固定板101两侧的侧板102，所述侧板102与底部固定板101之间形成容纳腔，所述升降转动座2设置于底部固定板101中心，所述下压固定座3通过其两侧的固定杆6与侧板102顶部连接并位于升降转动座2上方，所述左夹持件4、右夹持件5贯穿设置于底部固定板101两侧的侧板102上；所述升降转动座2包括转动座固定板201，所述转动座固定板201两端通过电动推杆202与底部固定板101连接，所述转动座固定板201上部设有下转动盘203，所述下转动盘203通过转动盘轴204穿过转动座固定板201连接有转动电机205，所述下压固定座3包括下压固定座安装板301，所述固定杆6设置于下压固定座安装板301两侧，所述下压固定座安装板301上部设有下压气缸302，下部设有下转动盘303，所述下转动盘303通过气缸伸缩轴304与下压气缸302连接，所述下转动盘203、上转动盘303对应设置。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述左夹持件4、右夹持件5结构相同，所述左夹持件4包括位于夹具框架1内侧的夹板401、贯穿设置于夹具框架1侧板102上的螺纹调节杆402，所述螺纹调节杆402一端与夹板401连接，另一端穿出侧板102连接有调节杆403。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述上转动盘303、下转动盘203分别与气缸伸缩轴304、转动盘轴205转动连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述下转动盘203、上转动盘303相对设置的一面上设有数道防滑纹7。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述下转动盘203的直径大于转动座固定板201的宽度。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述下压气缸302外侧通过下压气缸支架8与下压固定座安装板301上部连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述转动电机205通过转动电机支架9与转动座固定板201下部连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述下压气缸支架304靠近上转动303盘的一端以及气缸伸缩轴205靠近下转动盘203的一端均设有缓冲弹簧段10。

通过升降转动座、下压固定座的配合使用能够固定住零件的竖向移动，并且通过升降转动座可以调整零件的角度，通过左夹持板、右夹持板的设置能够固定柱零件的横向移动，通过下转动盘、上转动盘上的防滑纹能够进一步稳定零件，加快装置的工作效率，提高装置的稳定性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括-一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。