一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机的制作方法

文档序号:19060878发布日期:2019-11-06 01:46阅读:226来源:国知局
一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机的制作方法

本发明涉及可调节打孔机技术领域,具体为一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机。



背景技术:

电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成,下面根据电池生产工艺来介绍蓄电池生产设备,一开始人们使用手工工具进行组装电池,虽然工具投资小,但是制造出来的蓄电池质量差,制造速度慢,蓄电池外壳用双头可调节打孔机也叫汽车蓄电池外壳打孔机或者蓄电池打孔机,在制造汽车蓄电池中,蓄电池打孔机是不可缺少的不管是加液式的汽车蓄电池还是面维护的汽车蓄电池,都需要对其外壳进行打孔。

蓄电池外壳打孔机需要在打孔的过程中对废屑进行清理,以便发挥最大的作用,但是一般的蓄电池外壳打孔机经常需要人工进行擦拭清理,费时费力,生产效率较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,具备自动清理打孔过程中的尘屑和对蓄电池壳进行固定定位等优点,解决了尘屑过多对打孔设备正常运行的影响且移不便对蓄电池壳进行固定定位的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理打孔过程中的尘屑和对蓄电池壳进行固定定位的目的,本发明提供如下技术方案:一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,包括打孔机主体,所述打孔机主体的上端固定连接有防尘盖,所述防尘盖的下端活动连接有两组打孔器,所述打孔机主体的一侧固定连接有散热槽,所述打孔机主体的前端固定连接有除尘装置与操作台,所述除尘装置位于操作台的上端,所述操作台的上端活动连接有两组卡位装置,所述操作台的前端固定连接有智能显示屏与操作按钮,所述智能显示屏位于操作按钮的一侧,所述打孔机主体的前端活动连接有两组储物挡门,所述储物挡门的前端固定连接有门拉把,所述打孔机主体的下端固定连接有四组承重座。

优选的,所述除尘装置包括连接管、清灰器、集尘管和吸尘管,所述连接管的内壁与集尘管的外壁可拆卸连接,所述集尘管的内壁与清灰器的外壁固定连接,所述集尘管的内壁与吸尘管的外壁可拆卸连接,所述连接管的后端与打孔机主体的前端可固定连接。

优选的,所述卡位装置包括连接挡板、卡位块、卡位底板和橡胶垫,所述卡位底板的上端与连接挡板的下端固定连接,所述卡位底板的一侧与卡位块的一侧固定连接,所述卡位底板的内壁与橡胶垫的外壁可拆卸连接,所述卡位底板的后端与操作台的上端固定连接。

优选的,所述连接管与集尘管之间设有旋转螺纹,所述连接管的内壁通过旋转螺纹与集尘管的外壁可拆卸连接。

优选的,所述卡位底板与连接挡板之间设有固定三角块,所述卡位底板的上端通过固定三角块与连接挡板的下端固定连接。

优选的,所述打孔机主体与承重座之间设有十字槽自攻机丝螺钉,所述打孔机主体的下端通过十字槽自攻机丝螺钉与承重座的下端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,具备以下有益效果:

1、该一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,先通过吸尘管将打孔中产生的颗粒较大的尘屑吸入,然后装入集尘管中,接着,在打孔过程中较小的灰尘通过四组清灰器吸入,由此显著的提高了设备除尘效率。

2、该一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,先通过将两组卡位装置安装在操作台上,接着将蓄电池壳固定在两组卡位块之间,然后在安装前根据蓄电池壳的大小对卡位块之间的距离进行调整,最后橡胶垫可以对蓄电池壳底部起到减压保护的作用。

附图说明

图1为本发明一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机的结构示意图;

图2为本发明一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机除尘装置的结构示意图;

图3为本发明一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机卡位装置的结构示意图。

图中:1、打孔机主体;2、防尘盖;3、除尘装置;4、操作台;5、散热槽;6、储物挡门;7、承重座;8、门拉把;9、打孔器;10、卡位装置;11、智能显示屏;12、操作按钮;301、连接管;302、清灰器;303、集尘管;304、吸尘管;101、连接挡板;102、卡位块;103、卡位底板;104、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机,包括打孔机主体1,打孔机主体1的上端固定连接有防尘盖2,防尘盖2的下端活动连接有两组打孔器9,打孔机主体1的一侧固定连接有散热槽5,打孔机主体1的前端固定连接有除尘装置3与操作台4,除尘装置3位于操作台4的上端,操作台4的上端活动连接有两组卡位装置10,操作台4的前端固定连接有智能显示屏11与操作按钮12,智能显示屏11位于操作按钮12的一侧,打孔机主体1的前端活动连接有两组储物挡门6,储物挡门6的前端固定连接有门拉把8,打孔机主体1的下端固定连接有四组承重座7。

进一步的,除尘装置3包括连接管301、清灰器302、集尘管303和吸尘管304,连接管301的内壁与集尘管303的外壁可拆卸连接,集尘管303的内壁与清灰器302的外壁固定连接,集尘管303的内壁与吸尘管304的外壁可拆卸连接,连接管301的后端与打孔机主体1的前端可固定连接,在实际操作中,先通过吸尘管304将打孔中产生的颗粒较大的尘屑吸入,然后装入集尘管303中,接着,在打孔过程中较小的灰尘通过四组清灰器302吸入,由此显著的提高了设备除尘效率。

进一步的,卡位装置10包括连接挡板101、卡位块102、卡位底板103和橡胶垫104,卡位底板103的上端与连接挡板101的下端固定连接,卡位底板103的一侧与卡位块102的一侧固定连接,卡位底板103的内壁与橡胶垫104的外壁可拆卸连接,卡位底板103的后端与操作台4的上端固定连接,在实际操作中,先通过将两组卡位装置10安装在操作台4上,接着将蓄电池壳固定在两组卡位块102之间,然后在安装前根据蓄电池壳的大小对卡位块102之间的距离进行调整,最后橡胶垫104可以对蓄电池壳底部起到减压保护的作用。

工作原理:首先通过操作按钮12调整设备的工作参数,在智能显示屏11的前端可以观测调整参数的数值,然后通过将两组卡位装置10安装在操作台4上,接着将蓄电池壳固定在两组卡位块102之间,然后在安装前根据蓄电池壳的大小对卡位块102之间的距离进行调整,接着,通过两组打孔器9对蓄电池壳进行打孔,在打孔过程中会产生一些尘屑,先通过吸尘管304将打孔中产生的颗粒较大的尘屑吸入,然后装入集尘管303中,接着,在打孔过程中较小的灰尘通过四组清灰器302吸入,由此显著的提高了设备除尘效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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