一种无纺棉布自动裁切设备的制作方法

本发明涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种无纺棉布自动裁切设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是将纺织短纤维或长丝定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物。无纺布是新一代的环保材料，具有透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等特点。它是利用短纤维或长丝通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

传统的裁切工艺效率低、质量差，同时用工量也大，无法满足市场需求。

技术实现要素：

本发明一种无纺棉布自动裁切设备，包括机架，所述机架上设置有物料架1以及定距出料机构7，由所述物料架1至定距出料机构7之间依次设置有料架转换机构2、导向辊3、定距送料辊4、切刀机构，所述物料架1对称设置有两个，所述物料架1设置有无纺棉布卷11，所述物料架1设置在料架转换机构2上端，所述料架转换机构2呈矩形，所述料架转换机构2上端设置有滑轨，所述物料架1与料架转换机构2滑连。

进一步，两个所述物料架1相对平行设置，所述物料架1两端分别设置有恒张力机构12，所述物料架1包括一滑板，所述滑板上表面两端分别设置有支撑杆，所述支撑杆端头设置有卡槽，所述卡槽内设置有支撑轴，所述支撑轴穿过无纺棉布卷11中部，所述恒张力机构12一端与支撑杆接触，所述滑板沿料架转换机构2纵向滑动。

进一步，所述导向辊3与定距送料辊4之间的机架上还设置有控制器8，所述导向辊3两端分别通过轴承与机架上表面连接，所述定距送料辊4包括两根，所述定距送料辊4下方设置有料板。

进一步，两根所述定距送料辊4之间留有间隙，所述定距送料辊4通过气缸上下活动，所述气缸设置在料架一侧，所述控制器8采用单片机，所述控制器8用于实现产品尺寸的精确设定及机构运动的矢量化无级调速。

进一步，所述切刀机构包括横向裁切刀5和纵向裁切刀6，所述切刀机构与定距送料辊4相对平行设置，且设置在料板上方，所述横向裁切刀5包括第一电机、转轴以及多个圆形刀片，多个圆形刀片并列设置在转轴上，所述转轴穿过圆形刀片中部，所述点击用于带动转轴旋转运动。

进一步，所述纵向裁切刀6包括第二电机和矩形刀片，所述第二电机用于带动矩形刀片上下运动。

进一步，所述定距出料机构7设置在机架一端头，所述定距出料机构7一端设置在料板下方，所述定距出料机构7表面设置有传送带。

本发明一种无纺棉布自动裁切设备，结构简单，操作方便，连续自动作业，采用双料架结构，可实现机器工作的同时更换棉布卷，进一步提高生产效率，采用智能恒张力机构12，进一步保证产品尺寸规格的一致性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

其中：1、物料架；11、无纺棉布卷；12、恒张力机构；2、料架转换机构；3、导向辊；4、定距送料辊；5、横向裁切刀；6、纵向裁切刀；7、定距出料机构；8、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

根据图1所示的本发明一种无纺棉布自动裁切设备，包括机架，所述机架上设置有物料架1以及定距出料机构7，由所述物料架1至定距出料机构7之间依次设置有料架转换机构2、导向辊3、定距送料辊4、切刀机构，所述物料架1对称设置有两个，所述物料架1设置有无纺棉布卷11，所述物料架1设置在料架转换机构2上端，所述料架转换机构2呈矩形，所述料架转换机构2上端设置有滑轨，所述物料架1与料架转换机构2滑连。

进一步，两个所述物料架1相对平行设置，所述物料架1两端分别设置有恒张力机构12，所述物料架1包括一滑板，所述滑板上表面两端分别设置有支撑杆，所述支撑杆端头设置有卡槽，所述卡槽内设置有支撑轴，所述支撑轴穿过无纺棉布卷11中部，所述恒张力机构12一端与支撑杆接触，所述滑板沿料架转换机构2纵向滑动。

进一步，所述导向辊3与定距送料辊4之间的机架上还设置有控制器8，所述导向辊3两端分别通过轴承与机架上表面连接，所述定距送料辊4包括两根，所述定距送料辊4下方设置有料板。

进一步，两根所述定距送料辊4之间留有间隙，所述定距送料辊4通过气缸上下活动，所述气缸设置在料架一侧，所述控制器8采用单片机，所述控制器8用于实现产品尺寸的精确设定及机构运动的矢量化无级调速。

进一步，所述切刀机构包括横向裁切刀5和纵向裁切刀6，所述切刀机构与定距送料辊4相对平行设置，且设置在料板上方，所述横向裁切刀5包括第一电机、转轴以及多个圆形刀片，多个圆形刀片并列设置在转轴上，所述转轴穿过圆形刀片中部，所述点击用于带动转轴旋转运动。

进一步，所述纵向裁切刀6包括第二电机和矩形刀片，所述第二电机用于带动矩形刀片上下运动。

进一步，所述定距出料机构7设置在机架一端头，所述定距出料机构7一端设置在料板下方，所述定距出料机构7表面设置有传送带。

本发明的工作流程为：首先通过人工讲无纺棉布卷11分别放到两个物料架1上，并使其中一个物料架1与导向辊3平齐，进一步，由人工将无纺棉布卷11端头拉伸展开，首先绕过导向辊3，然后送入定距送料辊4与料板之间并通过气缸压紧，启动设备，凸轮机构带动定距送料辊4定距旋转，通过摩擦力带动无纺棉布定距向前移动，当无纺棉布通过切刀机构时分别被横向切割和纵向切割，切割后的无纺棉布落到定距出料机构7，定距出料机构7通过传送带向前传动，通过人工分拣包装。

本发明一种无纺棉布自动裁切设备，结构简单，操作方便，连续自动作业，采用双料架结构，可实现机器工作的同时更换棉布卷，进一步提高生产效率，采用智能恒张力机构12，进一步保证产品尺寸规格的一致性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明一种无纺棉布自动裁切设备，包括机架，所述机架上设置有物料架以及定距出料机构，由所述物料架至定距出料机构之间依次设置有料架转换机构、导向辊、定距送料辊、切刀机构，所述物料架对称设置有两个，所述物料架设置有无纺棉布卷，所述物料架设置在料架转换机构上端，所述料架转换机构呈矩形，所述料架转换机构上端设置有滑轨，所述物料架与料架转换机构滑连，本发明结构简单，操作方便，连续自动作业，采用双料架结构，可实现机器工作的同时更换棉布卷，进一步提高生产效率，采用智能恒张力机构，进一步保证产品尺寸规格的一致性。

技术研发人员：林晋攀
受保护的技术使用者：昆山特力佳机电设备有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2019.11.05