一种聚苯乙烯导光板的制作方法

本发明涉及导光板领域，具体说是一种聚苯乙烯导光板。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。

目前，导光板用于各种数码产品的液晶显示屏和各种灯箱广告内上，现有导光板在生产后需要根据产品所需的尺寸进行裁切，但现有裁切装置在使用时，多直接将导光板放置与水平台面上进行裁切，在裁切过程中难以对导光板进行固定，极易造成导光板的裁切尺寸出现偏差，导致报废无法使用，同时切割过程中的灰尘与难闻的异味气体充斥在工作环境中，使工作环境较差，市面上的导光板需要多层结构相互贴合，从而提高导光效果，使导光板厚度较厚，降低其实用性，为此，提出一种聚苯乙烯导光板以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种聚苯乙烯导光板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚苯乙烯导光板，包括裁切台，所述裁切台的上表面放置有导光板本体，所述裁切台上均匀开设有通孔，且通孔呈矩形均匀开设与裁切台靠近中部位置，所述裁切台的下表面与通孔相对应位置固定安装有箱体，且箱体的上表面为开口结构，所述箱体内固定安装有传动机构，所述传动机构位于箱体内的部分上固定安装有用于密封箱体内壁的密封机构，所述密封机构上固定安装有用于清洁箱体内壁的清扫机构，所述裁切台的下表面呈矩形固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有横板，所述横板上表面靠近右侧固定安装有吸真空机构，所述吸真空机构与箱体相连通，所述横板的上表面靠近左侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进气口通过第一导管与箱体下侧壁靠近左侧相连通，所述抽风机的出风口通过第二导管与集尘机构相连通。

具体的，所述导光板本体包括基材层、导光层、反光粒子、扩散层和凸纹，所述基材层的上表面注塑成型有导光层，所述导光层内设置有反光粒子，所述导光层的上表面注塑成型有扩散层，所述扩散层的上表面注塑成型有凸纹。

具体的，所述传动机构包括电机、丝杆和丝杆螺母，所述电机固定安装于箱体的右侧面，所述电机的输出轴上固定安装有丝杆，且丝杆插设于箱体内，所述丝杆上固定安装有丝杆螺母。

具体的，所述密封机构包括移动块、密封件和第一锁紧螺栓，所述移动块固定安装于丝杆螺母的左侧面，所述密封件通过第一锁紧螺栓固定安装于移动块的右侧面，且密封件的四周侧面与箱体上下前后内壁相互贴合。

具体的，所述清扫机构包括固定块、第二锁紧螺栓和毛刷，所述固定块通过第二锁紧螺栓固定安装于移动块的左侧面，所述固定块与箱体上下前后内壁相对应外表面均固定安装有毛刷，所述毛刷与箱体上下前后内壁相接触。

具体的，所述移动块与固定块上与丝杆相对应位置均开设供丝杆安装的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上固定安装有密封圈。

具体的，所述吸真空机构包括真空泵和第三导管，所述真空泵固定安装于横板的上表面靠近右侧，所述真空泵吸气口通过第三导管与箱体相连通，且第三导管进气口固定安装于箱体下表面靠近右侧边缘位置。

具体的，所述集尘机构包括集尘箱、格栅、滤网、活性炭吸附层和排气管，所述集尘箱固定安装有横板的上表面，且集尘箱左侧面与第二导管相连通，所述集尘箱的内壁上从左至右依次固定安装有格栅、滤网、活性炭吸附层，所述集尘箱的右侧面靠近上侧固定安装有排气管。

具体的，所述集尘箱的前侧面通过铰链铰接有密封门，所述密封门上固定安装有拉手。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种聚苯乙烯导光板，通过传动机构中的电机带动丝杆上的丝杆螺母，丝杆螺母带动密封机构中的移动块左右移动，移动块带动密封件左右移动，从而箱体对通孔的吸附面积进行调节，吸真空机构使通孔对导光板本体下表面进行吸附固定，使裁切过程更加平稳，尺寸更加准确，同时集尘机构可以对裁切时产生的灰尘和烟雾进行收集过滤，使工作环境更加整洁。

(2)本发明所述的一种聚苯乙烯导光板，通过导光板本体为一体成型，使基材层、导光层和扩散层共同挤压在一起，使该导光板本体厚度更薄，再通过反光粒子与凸纹配合，使导光效果更佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的结构示意图；

图2为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的右视图；

图3为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的剖视图；

图4为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的集尘机构剖视图；

图5为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的导光板本体示意图；

图6为本发明提供的一种聚苯乙烯导光板的导光板本体局部剖视图。

图中：1、裁切台；2、导光板本体；201、基材层；202、导光层；203、反光粒子；204、扩散层；205、凸纹；3、通孔；4、箱体；5、传动机构；501、电机；502、丝杆；503、丝杆螺母；6、密封机构；601、移动块；602、密封件；603、第一锁紧螺栓；7、清扫机构；701、固定块；702、第二锁紧螺栓；703、毛刷；8、支撑腿；9、横板；10、吸真空机构；101、真空泵；102、第三导管；11、抽风机；12、第一导管；13、第二导管；14、集尘机构；141、集尘箱；142、格栅；143、滤网；144、活性炭吸附层；145、排气管；15、贯穿孔；16、密封圈；17、密封门；18、拉手。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种聚苯乙烯导光板，包括裁切台1，所述裁切台1的上表面放置有导光板本体2，所述裁切台1上均匀开设有通孔3，且通孔3呈矩形均匀开设与裁切台1靠近中部位置，所述裁切台1的下表面与通孔3相对应位置固定安装有箱体4，且箱体4的上表面为开口结构，所述箱体4内固定安装有传动机构5，所述传动机构5位于箱体4内的部分上固定安装有用于密封箱体4内壁的密封机构6，所述密封机构6上固定安装有用于清洁箱体4内壁的清扫机构7，所述裁切台1的下表面呈矩形固定安装有支撑腿8，所述支撑腿8之间固定安装有横板9，所述横板9上表面靠近右侧固定安装有吸真空机构10，所述吸真空机构10与箱体4相连通，所述横板9的上表面靠近左侧固定安装有抽风机11，所述抽风机11的进气口通过第一导管12与箱体4下侧壁靠近左侧相连通，所述抽风机11的出风口通过第二导管13与集尘机构14相连通，通过传动机构5带动其上的密封机构6左右移动，使箱体4对吸气的通孔3数量和位置进行调节，可以跟随裁切所需进行移动，使吸真空机构10对导光板本体2进行吸附固定，使裁切过程更加平稳，同时集尘机构14可以对裁切时产生的灰尘和烟雾进行收集过滤，使工作环境更加整洁，同时导光板本体2为一体成型，使基材层201、导光层202和扩散层204共同挤压在一个板体上，使该导光板本体2厚度更薄，更加满足现有电子设备使用。

具体的，所述导光板本体2包括基材层201、导光层202、反光粒子203、扩散层204和凸纹205，所述基材层201的上表面注塑成型有导光层202，所述导光层202内设置有反光粒子203，所述导光层202的上表面注塑成型有扩散层204，所述扩散层204的上表面注塑成型有凸纹205，基材层201和导光层202均有聚苯乙烯材料制成，同时基材层201、导光层202和扩散层204共同挤压在一个板体上，使该导光板本体2厚度更薄。

具体的，所述传动机构5包括电机501、丝杆502和丝杆螺母503，所述电机501固定安装于箱体4的右侧面，所述电机501的输出轴上固定安装有丝杆502，且丝杆502插设于箱体4内，所述丝杆502上固定安装有丝杆螺母503，电机501带动丝杆502转动，使丝杆螺母503在丝杆502上左右移动，从而进行传动。

具体的，所述密封机构6包括移动块601、密封件602和第一锁紧螺栓603，所述移动块601固定安装于丝杆螺母503的左侧面，所述密封件602通过第一锁紧螺栓603固定安装于移动块601的右侧面，且密封件602的四周侧面与箱体4上下前后内壁相互贴合，密封件602为橡胶材质制成，移动块601跟随丝杆螺母左右移动，移动块601带动密封件602左右移动，使密封件602在箱体4内左右移动，达到调节箱体4密封空间大小的效果。

具体的，所述清扫机构7包括固定块701、第二锁紧螺栓702和毛刷703，所述固定块701通过第二锁紧螺栓702固定安装于移动块601的左侧面，所述固定块701与箱体4上下前后内壁相对应外表面均固定安装有毛刷703，所述毛刷703与箱体4上下前后内壁相接触，移动块601带动固定块701上的毛刷703左右移动，使毛刷703对箱体4内壁上沾染的灰尘进行清扫，避免密封件602与箱体4出现空隙，使密封件602密封效果更好。

具体的，所述移动块601与固定块701上与丝杆502相对应位置均开设供丝杆502安装的贯穿孔15，所述贯穿孔15的内壁上固定安装有密封圈16。

具体的，所述吸真空机构10包括真空泵101和第三导管102，所述真空泵101固定安装于横板9的上表面靠近右侧，所述真空泵101吸气口通过第三导管102与箱体4相连通，且第三导管102进气口固定安装于箱体4下表面靠近右侧边缘位置，真空泵101通过第三导管102对箱体4内进行抽气，使箱体4内密封件602右侧的空间与导光板本体2之间形成真空，从而对导光板本体2下表面进行吸附固定。

具体的，所述集尘机构14包括集尘箱141、格栅142、滤网143、活性炭吸附层144和排气管145，所述集尘箱141固定安装有横板9的上表面，且集尘箱141左侧面与第二导管13相连通，所述集尘箱141的内壁上从左至右依次固定安装有格栅142、滤网143、活性炭吸附层144，所述集尘箱141的右侧面靠近上侧固定安装有排气管145，集尘箱141内的格栅142、滤网143和活性炭吸附层144，可以分别对较大和微型颗粒灰尘进行过滤，同时可以对烟雾中的异味进行吸附，在集尘的同时具有净化效果，更加实用。

具体的，所述集尘箱141的前侧面通过铰链铰接有密封门17，所述密封门17上固定安装有拉手18，密封门17便于将集尘箱141内的灰尘取出，拉手18便于工作人员打开密封门17，实用方便。

在使用时，由于裁切台1上导光板本体2会被裁切刀从一端向另一端按一定的尺寸进行裁切，通过电机501带动丝杆502转动，使丝杆螺母503在丝杆502上左右移动，通过移动块601跟随丝杆螺母左右移动，移动块601带动密封件602左右移动，使密封件602在箱体4内左右移动，达到调节箱体4密封空间大小的效果，使真空泵101通过第三导管102对箱体4内进行抽气，使箱体4内密封件602右侧的空间与导光板本体2之间形成真空，从而对导光板本体2下表面进行吸附固定，使导光板本体2不会发生位置偏移，再通过移动块601带动固定块701上的毛刷703左右移动，使毛刷703对箱体4内壁上沾染的灰尘进行清扫，避免密封件602与箱体4出现空隙，使密封件602密封效果更好，再裁切的同时抽风机11进行抽气，裁切产生的灰尘和烟雾通过通孔3被吸入集尘箱141内，集尘箱141内的格栅142、滤网143和活性炭吸附层144，可以分别对较大和微型颗粒灰尘进行过滤，同时可以对烟雾中的异味进行吸附，在集尘的同时具有净化效果，更加实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。