一种大厚度、特薄的PVC薄膜的生产设备及工艺的制作方法

本发明涉及pvc薄膜技术领域，具体为一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺。

背景技术：

pvc薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。pvc薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，pvc是最适合的材料。薄膜加工过程中需要用到切边设备。

现有的切边设置存在以下问题，第一切割机构多为固定，不能对不同尺寸的pvc薄膜进行切边处理，第二，在对pvc薄膜切边时，其边缘处容易出现翘边的现象，当切割力度足够大时，易导致切割的pvc薄膜出现切割裂痕和不平整的现象，为此，我们提出一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺，包括切割台和安装在切割台上方的切割机构，所述切割台的两侧边固定有挡板，所述挡板上安装有压平机构，且通过所述压平机构对所述切割台上的pvc薄膜的边缘处进行压平固定，所述切割机构的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆远离所述切割机构的一端固定有水平移动机构；

两组所述挡板之间固定有支撑座，所述水平移动机构固定在所述支撑座上。

优选的，所述切割机构包括固定板，所述固定板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主齿轮，所述主齿轮上啮合有从齿轮，所述从齿轮上固定有转动轴，所述转动远离所述从齿轮的一端转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座固定在所述固定板的顶部，所述转动轴上固定有切割刀；

所述固定板上开设有第一方形通孔，所述切割刀的边缘处穿过第一方形通孔延伸至所述固定板的下方。

优选的，所述水平移动机构包括固定在所述支撑座一端上的第二电机，所述第二电机的输出端固定有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两组第一滑动块，所述支撑座上开设有第二方形通孔，所述第一滑动块远离所述双向丝杆的一端穿过所述第二方形通孔延伸至所述支撑座的下方，且与所述电动推杆的顶部固定连接。

优选的，所述双向丝杆远离所述第二电机的一端转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定在所述支撑座的顶部。

优选的，所述压平机构包括位移板，所述位移板的底部固定有压平件，且所述位移板靠近所述挡板的一侧固定有竖直移动机构，且所述竖直移动机构远离所述位移板的一端固定在所述切割台的底部。

优选的，所述压平件包括万向轮，所述万向轮的顶部固定在所述位移板的底部，所述万向轮共设置有多组，且线性的排列在所述位移板的底部。

优选的，所述竖直移动机构包括连接块，所述挡板上开设有滑动通孔，所述连接块远离所述位移板的一端穿过所述滑动通孔延伸至所述挡板的外侧，所述连接块的延伸端固定有第二滑动块，所述第二滑动块上螺纹连接有活动丝杆，所述活动丝杆的底部固定有第三电机，所述第三电机上固定有l型支架，所述l型支架的一端固定在所述切割台的底部。

优选的，所述活动丝杆远离所述第三电机的一端转动连接有第三轴承座，所述第三轴承座固定在所述挡板的侧壁上。

优选的，所述挡板的外壁上开设有滑动凹槽，所述第二滑动块靠近所述挡板的一侧固定有滑块，所述滑块远离所述第二滑动块的一端位于所述滑动凹槽内，且所述第二滑动块与所述滑动凹槽滑动连接。

优选的，所述切割台的底部固定有多组支撑腿。

优选的，包括如下步骤：

(1)铺料过程，将pvc薄膜铺设在所述切割台面上；

(2)压平过程，通过所述挡板两侧设置的压平机构对pvc薄膜的边缘处进行压平；

(3)切割过程，通过切割机构对切割台上的pvc薄膜进行切割

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在切割机构上设置有水平移动机构，通过水平移动机构可以调节两组切割机构之间的距离，这样不仅两组切割机构可以切割不同尺寸的pvc薄膜，而且能够切出不同边角宽度的pvc薄膜；

另外，在需要切割pvc薄膜的两边设置压平机构，通过压平机构可以将pvc薄膜压在切割台上，这样不会在进行切割时，pvc薄膜的边缘出现翘边的现象，使切割机构对pvc薄膜切边时更加的整齐和平整。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明另一方位结构示意图；

图4为图3中a区域放大结构示意图；

图5为图3中b区域放大结构示意图；

图6为图3中另一方位结构示意图；

图7为图6中c区域放大结构示意图。

图中：1-切割台；2-切割机构；3-挡板；4-压平机构；5-电动推杆；6-水平移动机构；7-支撑座；8-固定板；9-第一电机；10-主齿轮；11-从齿轮；12-转动轴；13-第一轴承座；14-切割刀；15-第一方形通孔；16-第二电机；17-双向丝杆；18-第一滑动块；19-第二方形通孔；20-第二轴承座；21-位移板；22-压平件；23-竖直移动机构；24-万向轮；25-连接块；26-滑动通孔；27-第二滑动块；28-活动丝杆；29-第三电机；30-l型支架；31-第三轴承座；32-滑动凹槽；33-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺，包括切割台1和安装在切割台1上方的切割机构2，所述切割台1的两侧边固定有挡板3，所述挡板3上安装有压平机构4，且通过所述压平机构4对所述切割台1上的pvc薄膜的边缘处进行压平固定，所述切割机构2的顶部设置有电动推杆5，所述电动推杆5远离所述切割机构2的一端固定有水平移动机构6，两组所述挡板3之间固定有支撑座7，所述水平移动机构6固定在所述支撑座7上。

所述切割机构2包括固定板8，所述固定板8上固定有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定有主齿轮10，所述主齿轮10上啮合有从齿轮11，所述从齿轮11上固定有转动轴12，所述转动远离所述从齿轮11的一端转动连接有第一轴承座13，所述第一轴承座13固定在所述固定板8的顶部，所述转动轴12上固定有切割刀14，所述固定板8上开设有第一方形通孔15，所述切割刀14的边缘处穿过第一方形通孔15延伸至所述固定板8的下方。

所述水平移动机构6包括固定在所述支撑座7一端上的第二电机16，所述第二电机16的输出端固定有双向丝杆17，所述双向丝杆17上螺纹连接有两组第一滑动块18，所述支撑座7上开设有第二方形通孔19，所述第一滑动块18远离所述双向丝杆17的一端穿过所述第二方形通孔19延伸至所述支撑座7的下方，且与所述电动推杆5的顶部固定连接，所述双向丝杆17远离所述第二电机16的一端转动连接有第二轴承座20，所述第二轴承座20固定在所述支撑座7的顶部。

所述压平机构4包括位移板21，所述位移板21的底部固定有压平件22，且所述位移板21靠近所述挡板3的一侧固定有竖直移动机构23，且所述竖直移动机构23远离所述位移板21的一端固定在所述切割台1的底部，所述压平件22包括万向轮24，所述万向轮24的顶部固定在所述位移板21的底部，所述万向轮24共设置有多组，且线性的排列在所述位移板21的底部，所述竖直移动机构23包括连接块25，所述挡板3上开设有滑动通孔26，所述连接块25远离所述位移板21的一端穿过所述滑动通孔26延伸至所述挡板3的外侧，所述连接块25的延伸端固定有第二滑动块27，所述第二滑动块27上螺纹连接有活动丝杆28，所述活动丝杆28的底部固定有第三电机29，所述第三电机29上固定有l型支架30，所述l型支架30的一端固定在所述切割台1的底部，所述活动丝杆28远离所述第三电机29的一端转动连接有第三轴承座31，所述第三轴承座31固定在所述挡板3的侧壁上。

所述挡板3的外壁上开设有滑动凹槽32，所述第二滑动块27靠近所述挡板3的一侧固定有滑块33，所述滑块33远离所述第二滑动块27的一端位于所述滑动凹槽32内，且所述第二滑动块27与所述滑动凹槽32滑动连接。

所述的一种大厚度、特薄的pvc薄膜的生产工艺，包括如下步骤：

1铺料过程，将pvc薄膜铺设在所述切割台1面上；

2压平过程，通过所述挡板3两侧设置的压平机构4对pvc薄膜的边缘处进行压平；

3切割过程，通过切割机构2对切割台1上的pvc薄膜进行切割。

工作原理：

首先将需要进行切边的pvc薄膜片铺设在切割台1上，在对pvc薄膜进行切边之前，需要调节压平机构4对薄膜的两侧边进行压平处理，压平的过程具体如下，第三电机29的输出端带动活动丝杆28转动，由于第二滑动块27螺纹连接在活动丝杆28，且在滑块33与滑动凹槽32的作用下，第二滑动块27在互活动丝杆28上运动，第二滑动块27运动则带动位移板21下移，位移板21下移可以将万向轮24紧紧的压在pvc薄膜上，这样pvc薄膜的两边缘处便被固定住了；

然后在通过调节水平移动机构6将切割机构2移动到合适的位置，水平移动机构6的具体工作原理如下，第二电机16的输出端带动双向丝杆17转动，这里的双向丝杆17即指丝杆上开设有两组螺纹相反的螺纹，由于两组第一滑动块18均螺纹连接在双向丝杆17上，所以两组第一滑动块18通过进行运动，当切割机构2运动到合适的位置时；

切割机构2开始对pvc薄膜的边缘处进行切边处理，具体工作如下，第一电机9的输出端带动主齿轮10转动，由于主齿轮10与从齿轮11啮合连接，所以从齿轮11在主齿轮10的带动下转动，从齿轮11转动则带动转动轴12转动，转动轴12转动，则带动切割刀14转动，高速转动的切割刀14则可以实现对pvc薄膜的切边处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。