一种牛肉切片机的制作方法

本实用新型涉及牛肉加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种牛肉切片。

背景技术：

牛肉作为人们日常生活中常见的肉类，因其含有丰富的蛋白质，氨基酸的组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力而深受人们的喜爱。在对牛肉进行烹饪时，通常需要先将牛肉进行切片处理，从而方便将牛肉煮熟更好的食用。

现有技术中授权公告号为CN205630739U的中国专利公布了一种手动切片机，包括机架，所述机架上设有放料模块和切刀模块，所述放料模块设置在切刀模块下方，放料模块包括底座，所述底座上设有置物槽、切料槽、滑道和置物架；所述切刀模块包括切刀装置和把手装置，所述切刀装置包括两片安装板，连接安装板的若干固定杆，设置在固定杆上的切刀座和设置在切刀座上的切刀。本实用新型有着结构简单、生产成本低、易清洗、出料速度快的优点。

但是在工厂中需要对牛肉进行批量的切片处理，这种手动式的切片机由于工作的效率较低，人工切片的方式不适用于在工厂中进行对牛肉进行批量处理。并且这种手动式的切片机在操作时，工人操作时若注意力不集中，容易切割到手，给工人带来危险。而且工人在对牛肉进行切割时容易对牛肉造成二次污染，从而影响牛肉的卫生。那么如何能对牛肉进行切片时，能自动对牛肉进行切片呢。该问题还有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种牛肉切片机，具有能自动完成对牛肉进行切片的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种牛肉切片机，包括机体，所述机体包括切割座与固定连接在切割座侧壁上的送料座；所述送料座上设置有用于将牛肉进行运送的运送机构，所述切割座上端开设有进料口，所述切割座上转动连接有由电机驱动并反向转动的第一切辊与第二切辊，所述切割座上还设置有将牛肉送出切割座的下料座。

通过采用上述技术方案，需要对牛肉进行切片处理时，先将牛肉放置到送料座上，在运送机构的带动下，牛肉将被输送到切割座的进料口处，进料口位于切割座的上方，在重力的作用下牛肉便会落入第一切辊与第二切辊上；在电机的带动下，第一切辊与第二切辊将会对牛肉进行切片，切割完毕后牛肉便会通过下料座被送出切割座；整个切割过程十分的高效快速，能自动完成对牛肉的切片工作。

本实用新型进一步设置为：所述第一切辊与第二切辊的刀头交错放置且相邻的刀头之间留有供牛肉穿出的空隙。

通过采用上述技术方案，第一切辊与第二切辊包括有大量的圆盘刀，第一切辊与第二切辊上的圆盘刀呈交错放置，并且相邻的两个圆盘刀之间留有供牛肉穿过的空隙，在电机的带动下第一切辊与第二切辊会进行反向转动，当牛肉落到第一切辊与第二切辊上时，通过圆盘刀的切割将会对牛肉进行切割，相比于一些呈螺纹状的刀头，圆盘刀能避免牛肉卡在第一切辊与第二切辊上。

本实用新型进一步设置为：所述运送机构包括转动连接在所述送料座上的传送带，所述送料座上设置有分别位于传送带两端的限位板。

通过采用上述技术方案，传送带在电机的驱动下传送带的上端面将会向切割座方向传送，由于经清洗过的牛肉表面有大量的水，当牛肉被放置在传送带上时会发生滑动，通过限位板能将牛肉进行限位，避免牛肉从传送带的两端滑落。

本实用新型进一步设置为：所述限位板朝向所述切割座的一端侧壁上固定连接有呈倾斜设置的凹形板，所述凹形板的另一端与切割座固定连接。

通过采用上述技术方案，凹形板朝向传送带的一端侧壁与传送带的带壁贴合，当牛肉传送到传送带的末端时，牛肉将从传送带上滑到凹形板上再落入切割座内；当牛肉沾在传送带上难以从传送带上滑出时，凹形板也能将牛肉的下端从传送带上铲下，避免牛肉沾在传送带上。

本实用新型进一步设置为：所述切割座的两端内侧壁上分别铰接有用于将进料口进行遮挡的第一挡片与第二挡片，所述第一挡片与第二挡片上均固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端分别与所述切割座的两端内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，第一挡片与第二挡片在扭簧的作用下均垂直于切割座的两端侧壁，并且第一挡片与第二挡片处于同一水平面上，通过第一挡片与第二挡片能将出料口进行遮挡，避免空闲时一些灰尘落入切割座内，从而能保持切割座内的卫生；在加工牛肉时，当牛肉从凹形板上滑入进料口上时，在牛肉重力的作用下，第一挡片与第二挡片将会打开，牛肉便能掉入切割座内，扭簧在此过程中发生形变，从而将产生扭力将第一挡片与第二挡片的位置恢复到原始状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡片与第二挡片远离所述进料口的一端侧壁上均固定连接有弹片。

通过采用上述技术方案，当牛肉的体积较大时，弹片能够保护扭簧，避免扭簧过度的形变而变形的情况，当弹片的一端接触到切割座的侧壁时，将会形变从而能帮助扭簧回弹，使第一挡片与第二挡片能顺利复位。

本实用新型进一步设置为：所述下料座包括固定连接在切割座底部的倾斜板以及固定连接在斜板上的滑道。

通过采用上述技术方案，当牛肉切割完毕后将落到倾斜板上，倾斜板上开设有出口，牛肉将从出口落到滑道上，再通过滑道滑出下料座，通过滑道能方便对切割完毕后的牛肉进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜板上开设有若干漏水孔。

通过采用上述技术方案，由于牛肉在被切割时，会流出较多的汁和水，通过漏水孔能将这些汁和水排出切割座，从而能保持切割座内的干燥，避免水将切割座内堆积，而且漏水孔还能保持切割座内的空气流通，改善切割座内的空气。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在对牛肉进行加工时，只需将牛肉放置到传送带上，在电机的驱动下将牛肉向进料口处输送，当牛肉落入进料口处时，第一挡片与第二挡片在牛肉重力的作用下将被打开，从而使牛肉落入切割座内；再通过设置在切割座上的第一切辊与第二切割能将牛肉进行切片，切割完毕后的牛肉将会落到倾斜板上再通过滑道滑出切割座；相比于人工切片整个过程十分的高效，具有能自动完成对牛肉进行切片的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的凸显第一切辊与第二切辊处的局部结构剖面示意图；

图3是本实用新型的凸显弹片处的局部结构剖面示意图；

图4是本实用新型凸显扭簧处的局部结构剖面示意图。

附图标记：1、机体；2、切割座；3、送料座；4、第一切辊；5、第二切辊；6、下料座；7、传送带；8、限位板；9、凹形板；10、进料口；11、第二挡片；12、扭簧；13、倾斜板；14、滑道；15、漏水孔；16、弹片；17、空隙；18、运送机构；19、第一挡片。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种牛肉切片机，如图1所示，包括机体1，机体1包括切割座2以及固定连接在切割座2一端侧壁上的送料座3，送料座3上转动连接有用于将牛肉进行运送的运送机构18。

如图1、图2所示，运送机构18包括转动连接在送料座3上的传送带7，传送带7通过电机驱动来实现对牛肉的运送，传送带7的上端面向靠近切割座2的方向移动。在送料座3上端侧壁上固定连接有两个分别位于传送带7左右两端的限位板8，由于经清洗过的牛肉表面有大量的水，当牛肉被放置在传送带7上时会发生滑动，通过限位板8能将牛肉进行限位，避免牛肉从传送带7的左右两端滑落。

如图1、图2所示，限位板8朝向切割座2的一端侧壁上固定连接有呈倾斜设置的凹形板9，凹形板9的另一端与切割座2固定连接。并且凹形板9的高度沿靠近限位板8的一端向靠近切割座2的一端逐渐降低，凹形板9朝向传送带7的一端侧壁与传送带7的带壁贴合，当牛肉传送到传送带7的末端时，牛肉将从传送带7上滑到凹形板9上再落入切割座2内。当牛肉沾在传送带7上难以从传送带7上滑出时，凹形板9还能将牛肉的下端从传送带7上铲下，避免牛肉沾在传送带7上。

如图2、图3所示，切割座2的上端面上开设有进料口10，凹形板9的一端位于进料口10的一侧，当牛肉从凹形板9上滑下时能落入进料口10内。切割座2的两端内侧壁上分别铰接有用于将进料口10进行遮挡的第一挡片19与第二挡片11，第一挡片19与第二挡片11位于进料口10的下端。第一挡片19与第二挡片11上均固定连接有扭簧12，扭簧12的另一端分别与切割座2的两端内侧壁固定连接。第一挡片19与第二挡片11在扭簧12的作用下均垂直于切割座2的两端侧壁，并且第一挡片19与第二挡片11处于同一水平面上，通过第一挡片19与第二挡片11能将进料口10进行遮挡，避免空闲时一些灰尘落入切割座2内，从而能保持切割座2内的卫生。在加工牛肉时，当牛肉从凹形板9上滑入进料口10上时，在牛肉重力的作用下，第一挡片19与第二挡片11将会打开，牛肉便能掉入切割座2内，扭簧12在此过程中发生形变，从而将产生扭力将第一挡片19与第二挡片11的位置恢复到原始状态。

如图3、图4所示，第一挡片19与第二挡片11远离进料口10的一端侧壁上均固定连接有呈弧形的弹片16。当第一挡片19与第二挡片11翻下时，弹片16能与切割座2的侧壁接触，当牛肉的体积较大时，弹片16能够保护扭簧12，避免扭簧12过度的形变而产生变形的情况。当弹片16的一端接触到切割座2的侧壁时，将会形变从而能帮助扭簧12回弹，使第一挡片19与第二挡片11能顺利复位。

如图2、图4所示，切割座2上转动连接有由电机驱动并反向转动的第一切辊4与第二切辊5，第一切辊4与第二切辊5包括有大量的圆盘刀，第一切辊4与第二切辊5上的圆盘刀呈交错放置，并且相邻的两个圆盘刀之间留有供牛肉穿过的空隙17。在电机的带动下第一切辊4与第二切辊5会进行反向转动，当牛肉落到第一切辊4与第二切辊5上时，通过圆盘刀的切割将会对牛肉进行切割，相比于一些呈螺纹状的刀头，圆盘刀能避免牛肉卡在第一切辊4与第二切辊5上。

如图1、图2所示，切割座2的底部上还固定连接有将牛肉送出切割座2的下料座6，下料座6包括固定连接在切割座2底部呈漏斗状的倾斜板13以及固定连接在倾斜板13上呈倾斜设置的滑道14。当牛肉经第一切辊4与第二切辊5切割完毕后将落到倾斜板13上，倾斜板13上开设有若干漏水孔15，由于牛肉在被切割时，会流出较多的汁和水，通过漏水孔15能将这些汁和水排出切割座2，从而能保持切割座2内的干燥，避免水将切割座2内堆积，而且漏水孔15还能保持切割座2内的空气流通，改善切割座2内的空气。倾斜板13的中心开设有出口，牛肉将从出口落到滑道14上，再通过滑道14滑出下料座6，通过滑道14能方便对切割完毕后的牛肉进行收集。

本实施例的具体效果如下：

在对牛肉进行加工时，只需将牛肉放置到传送带7上，在电机的驱动下将牛肉向进料口10处输送，当牛肉落入进料口10处时，第一挡片19与第二挡片11在牛肉重力的作用下将被打开，从而使牛肉落入切割座2内；再通过设置在切割座2上的第一切辊4与第二切辊5能将牛肉进行切片，切割完毕后的牛肉将会落到倾斜板13上再通过滑道14滑出下料座6。相比于人工切片整个过程十分的高效，具有能自动完成对牛肉进行切片的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。