一种机械设备维修时用的辅助装置的制作方法

本实用新型属于机械维修设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械设备维修时用的辅助装置。

背景技术：

机械设备在使用一段时间后，往往都需要进行维修和维护，这时候就用到了维修辅助设备，维修辅助设备，只要是在机械设备维修和维护时，提供辅助支持，比如夹紧和支撑等作用。

基于上述，在机械设备维修用的辅助装置主要存在以下几点不足，

一个是，灵活性较低，现有的辅助夹紧和支撑装置其结构较为固定，在机械设备维修时，往往存在一种情况就是，需要夹紧零件所处位置较为狭小，此时现有装置因体积和结构等方面的制约，往往不能够进行夹紧；实用性和可调性较低，在维修时，特别时在狭小位置进行夹紧固定时，根据零件形状的不同，往往需要不同的夹紧方法，比如水平夹紧和垂直夹紧等，现有装置难以实现快速切换。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械设备维修时用的辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械设备维修时用的辅助装置，以解决现有一个是，灵活性较低，现有的辅助夹紧和支撑装置其结构较为固定，在机械设备维修时，往往存在一种情况就是，需要夹紧零件所处位置较为狭小，此时现有装置因体积和结构等方面的制约，往往不能够进行夹紧；实用性和可调性较低，在维修时，特别时在狭小位置进行夹紧固定时，根据零件形状的不同，往往需要不同的夹紧方法，比如水平夹紧和垂直夹紧等，现有装置难以实现快速切换的问题。

本实用新型用于机械设备维修时用的辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械设备维修时用的辅助装置，包括凹形滑动框、滑动轨道A、连接杆、滑动杆、螺纹杆、滑动轨道B、滑动块、螺杆结构、圆柱块、螺杆A、螺杆B、夹板结构、半圆形槽A、半圆形槽B、半圆形槽C、夹持杆、矩形槽A、矩形槽B、圆形孔和矩形杆；所述凹形滑动框由两条所述滑动轨道A和一条所述连接杆焊接而成，且所述凹形滑动框呈凹形状结构；所述凹形滑动框内滑动连接有一根所述滑动杆；所述螺纹杆转动连接于所述连接杆中间位置，且所述螺纹杆与所述连接杆螺纹连接；所述滑动杆顶端面焊接有一条所述滑动轨道B；所述滑动轨道B内滑动连接有一块两块所述滑动块；所述滑动轨道B内转动连接有一根所述螺杆结构；所述螺杆结构由所述圆柱块、螺杆A和所述螺杆B组成；所述圆柱块左端面和右端面分别焊接有一根所述螺杆A和一根所述螺杆B。

进一步的，所述螺杆A上螺纹连接有一块所述滑动块，所述螺杆B上也螺纹连接有一块所述滑动块，且所述螺杆A和所述螺杆B螺纹方向相反。

进一步的，两块所述滑动块顶端面均焊接有一块所述夹板结构，且两块所述夹板结构前端面内侧位置均呈矩形阵列状开设有一个所述半圆形槽A、半圆形槽B和一个所述半圆形槽C，并且所述半圆形槽A、半圆形槽B和所述半圆形槽C的半径分别为5cm、10cm和15cm。

进一步的，两块所述滑动块前端面均焊接有一根所述夹持杆。

进一步的，两根所述夹持杆内端面前侧位置均开设有一个所述矩形槽A、矩形槽B和两个所述圆形孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置灵活性较高，第一，通过夹板结构的设置，因两个夹板结构内次均开设有半圆形槽A、半圆形槽B和半圆形槽C，故可对不同直径的圆柱形零件进行夹持；

第二，因凹形滑动框、滑动杆和夹持杆之间的配合设置，当需要夹持的位置比较窄小，不方便夹具放置时，此时可转动所述螺纹杆调节所述滑动杆的前后位置，而后使用所述夹持杆进行夹紧固定；

第三，当需要在窄小位置进行垂直夹持时，可将所述矩形杆使用固定螺栓固定在所述矩形槽A内，此时可使用矩形杆进行垂直向夹持。

本组装置可调性和适应性较高，因夹持杆和矩形杆之间的配合设置，当需要在窄小位置进行垂直向夹持时，可将矩形杆放置在矩形槽A内并使用固定螺栓进行固定；使用完毕后可将矩形杆放置在矩形槽B内并使用固定螺栓进行固定，且不影响夹持杆的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型调整后的轴视结构示意图。

图3是本实用新型去除造型滑动框后的轴视放大结构示意图。

图4是本实用新型图3中去除滑动杆和螺纹杆后的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、凹形滑动框；101、滑动轨道A；102、连接杆；2、滑动杆；3、螺纹杆；4、滑动轨道B；5、滑动块；6、螺杆结构；601、圆柱块；602、螺杆A；603、螺杆B；7、夹板结构；701、半圆形槽A；702、半圆形槽B；703、半圆形槽C；8、夹持杆；801、矩形槽A；802、矩形槽B；803、圆形孔；9、矩形杆（9）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种机械设备维修时用的辅助装置，包括凹形滑动框1、滑动轨道A101、连接杆102、滑动杆2、螺纹杆3、滑动轨道B4、滑动块5、螺杆结构6、圆柱块601、螺杆A602、螺杆B603、夹板结构7、半圆形槽A701、半圆形槽B702、半圆形槽C703、夹持杆8、矩形槽A801、矩形槽B802、圆形孔803和矩形杆9；所述凹形滑动框1由两条所述滑动轨道A101和一条所述连接杆102焊接而成，且所述凹形滑动框1呈凹形状结构；所述凹形滑动框1内滑动连接有一根所述滑动杆2；所述螺纹杆3转动连接于所述连接杆102中间位置，且所述螺纹杆3与所述连接杆102螺纹连接；所述滑动杆2顶端面焊接有一条所述滑动轨道B4；所述滑动轨道B4内滑动连接有一块两块所述滑动块5；所述滑动轨道B4内转动连接有一根所述螺杆结构6；所述螺杆结构6由所述圆柱块601、螺杆A602和所述螺杆B603组成；所述圆柱块601左端面和右端面分别焊接有一根所述螺杆A602和一根所述螺杆B603。

其中，所述螺杆A602上螺纹连接有一块所述滑动块5，所述螺杆B603上也螺纹连接有一块所述滑动块5，且所述螺杆A602和所述螺杆B603螺纹方向相反，故在转动调节所述螺杆结构6时，两块所述滑动块5可同时进行向内或者向外移动。

其中，两块所述滑动块5顶端面均焊接有一块所述夹板结构7，且两块所述夹板结构7前端面内侧位置均呈矩形阵列状开设有一个所述半圆形槽A701、半圆形槽B702和一个所述半圆形槽C703，并且所述半圆形槽A701、半圆形槽B702和所述半圆形槽C703的半径分别为5cm、10cm和15cm，故可方便对不同直径的圆柱形零件进行夹持。

其中，两块所述滑动块5前端面均焊接有一根所述夹持杆8，故当需要夹持的位置比较窄小，可转动所述螺纹杆3调节所述滑动杆2的前后位置使用所述夹持杆8进行夹紧固定。

其中，两根所述夹持杆8内端面前侧位置均开设有一个所述矩形槽A801、矩形槽B802和两个所述圆形孔803，故需要在窄小位置进行垂直夹持时，可将所述矩形杆9使用固定螺栓固定在所述矩形槽A801内。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先当需要对零件进行夹持打磨时，可转动螺杆结构6调整两个夹板结构7对零件进行夹持，因两个夹板结构7内次均开设有半圆形槽A701、半圆形槽B702和半圆形槽C703，故可对不同直径的圆柱形零件进行夹持；

在机械维修时，如有个别位置因空间较为窄小不方便进行夹持时，此时可转动调节螺纹杆3，使连接杆102沿凹形滑动框1镶嵌移动，而后转动调整螺杆结构6，使用两根夹持杆8进行夹持，如在夹持的过程中，需要进行垂直向夹持时，可将矩形杆9使用固定螺栓固定在矩形槽A801内，此时可使用矩形杆9进行垂直向夹持，使用结束后可将矩形杆9放置在矩形槽B802内，而后使用固定螺栓进行固定。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。