一种森林调查用打标钳的制作方法

文档序号:19342537发布日期:2019-12-06 18:47阅读:657来源:国知局
一种森林调查用打标钳的制作方法

本实用新型涉及一种打标钳,特别涉及一种森林调查用打标钳,属于森林管理设备技术领域。



背景技术:

在森林调查过程中往往对不同的树木进行标注,这时候一般都会需要使用到打标钳对对应的数字标牌进行打孔形成数字,然而现有的打标钳整体结构比较单一,其中打标钳的打标头往往是固定的,这使得多打出来的孔大小较为固定,往往不能适用于不同的标牌的需求,加上打标头底部的下钳口不具备良好的缓冲机构,这使得打标头进行打标时,打标头的下钳口向碰撞所产生的冲击力容易对打标头造成损伤,所以现在急需要设计一种森林调查用打标钳。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种森林调查用打标钳,以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种森林调查用打标钳,包括第一钳柄与第二钳柄,所述第一钳柄与第二钳柄上均设有连接件,所述连接件靠近第一钳柄与第二钳柄尾部处均设有第一螺栓,所述连接件靠近第一钳柄与第二钳柄前端处均设有第二螺栓,两个所述连接件相交处设有活动轴,所述第一钳柄尾部上端固定连接有支撑座,所述支撑座靠近第二钳柄前端的底部设有打标头,所述第二钳柄前端内侧且位于打标头正下方处开设有通槽,所述通槽内部两侧壁上均设有限位夹紧机构,两个所述限位夹紧机构顶端分别连接有第一输气管与第二输气管,所述第一输气管顶端与输气气囊相连通,所述第一钳柄前端上方且位于通槽正下方处设有弹性防护机构,所述第一钳柄与第二钳柄尾部之间安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位夹紧机构包括充气气囊与通气管以及固定件,所述充气气囊分别安装在通槽内部两侧壁上,所述充气气囊顶端均安装有通气管,且所述通气管分别通过固定件与通槽内部两侧壁相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性防护机构包括下压槽与弹性件以及金属弹性垫片,所述下压槽开设在第一钳柄前端上方,所述下压槽内侧底部两侧均安装有弹性件,两个所述弹性件顶端之间安装有金属弹性垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通气管顶端分别与第一输气管与第二输气管相连接,且所述第一输气管与第二输气管之间相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打标头顶端与支撑座螺纹连接,且所述打标头底部穿过通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动轴位于第一钳柄与第二钳柄相交处,且所述活动轴分别穿过第一钳柄与第二钳柄以及两个连接件。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构新颖,操作简单,使用方便,通过在通槽内壁上设置充气气囊,并通过向充气气囊内输入气体,使得充气气囊逐渐膨胀对通槽内的打标头进行快速夹紧,从而保证打标头进行打标时,不会因为受到冲击而使得打标头的准心偏移,并且通过向充气气囊内输入不同量的气体,使得本装置可以对不同规格的打标头进行限位夹紧,从而使得本装置的实用性能变得更强。

2、通过在打标头下方设置弹性防护机构,使得打标头在进行下压过程中所受到的碰撞力以及冲击力变得更小,从而可以更好的对打标头进行保护,使得打标头的使用寿命得到提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的正面结构示意图;

图2是本实用新型的限位夹紧机构结构示意图;

图3是本实用新型的弹性防护机构结构示意图。

图中:1、第一钳柄;2、第二钳柄;3、连接件;4、第一螺栓;5、第二螺栓;6、活动轴;7、支撑座;8、打标头;9、通槽;10、限位夹紧机构;101、充气气囊;102、通气管;103、固定件;11、输气气囊;12、第一输气管;13、第二输气管;14、弹性防护机构;141、下压槽;142、弹性件;143、金属弹性垫片;15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型一种森林调查用打标钳,包括第一钳柄1与第二钳柄2,第一钳柄1与第二钳柄2上均设有连接件3,连接件3靠近第一钳柄1与第二钳柄2尾部处均设有第一螺栓4,连接件3靠近第一钳柄1与第二钳柄2前端处均设有第二螺栓5,两个连接件3相交处设有活动轴6,第一钳柄1尾部上端固定连接有支撑座7,支撑座7靠近第二钳柄2前端的底部设有打标头8,第二钳柄2前端内侧且位于打标头8正下方处开设有通槽9,通槽9内部两侧壁上均设有限位夹紧机构10,两个限位夹紧机构10顶端分别连接有第一输气管12与第二输气管13,第一输气管12顶端与输气气囊11相连通,第一钳柄1前端上方且位于通槽9正下方处设有弹性防护机构14,第一钳柄1与第二钳柄2尾部之间安装有弹簧15。

限位夹紧机构10包括充气气囊101与通气管102以及固定件103,充气气囊101分别安装在通槽9内部两侧壁上,充气气囊101顶端均安装有通气管102,且通气管102分别通过固定件103与通槽9内部两侧壁相连接,弹性防护机构14包括下压槽141与弹性件142以及金属弹性垫片143,下压槽141开设在第一钳柄1前端上方,下压槽141内侧底部两侧均安装有弹性件142,两个弹性件142顶端之间安装有金属弹性垫片143,通气管102顶端分别与第一输气管12与第二输气管13相连接,且第一输气管12与第二输气管13之间相连通,打标头8顶端与支撑座7螺纹连接,且打标头8底部穿过通槽9,活动轴6位于第一钳柄1与第二钳柄2相交处,且活动轴6分别穿过第一钳柄1与第二钳柄2以及两个连接件3。

具体的,本实用新型使用时,先将需要打标头8穿过通槽9与支撑座7进行快速螺纹连接,接着通过按压输气气囊11,使得气体经过第一输气管12与第二输气管13以及通气管102导入至充气气囊101内,使得充气气囊101快速膨胀起来,对通槽9内的打标头8进行快速夹紧,从而保证打标头8进行打标时,不会因为受到冲击而使得打标头8的准心偏移,然后通过操作第一钳柄1与第二钳柄2将打标头8向下移动,对标牌进行打孔作业,其中弹性件142与金属弹性垫片143的设置,使得打标头8在进行下压过程中所受到的碰撞力以及冲击力变得更小,从而可以更好的对打标头8进行保护。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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