一种基板治具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，涉及一种基板治具。

背景技术：

现有的夹具大多只能夹持物料的两个面，存在着夹持不稳定，对于一些对加工精度要求较高的应用场景，会严重影响物料的加工精度；针对该种缺陷，后续人们使用两个夹具夹持物料，既一个做横向夹持，一个做纵向夹持；但使用该种夹持方式夹持物料需要调节两个夹具，严重影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够四面夹持物料，结构简单，成本低的基板治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种基板治具，包括传动杆和第一光杆以及第二光杆；其中，所述传动杆的一端转动连接有第一固定座，且另一端转动连接有第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座均固定连接在基座上；所述传动杆近离所述第二固定座的一端设有螺纹，所述传动杆螺纹连接有动钳口，所述动钳口在所述基座上来回滑动；所述传动杆近离所述第一固定座的一端转动连接有定钳口，所述定钳口与所述基座固定连接；所述定钳口与所述动钳口之间设有移动物料台，所述移动物料台与所述传动杆螺纹连接；

所述第一光杆的任意一端与所述第一固定座的左端转动连接，所述第二光杆的任意一端与所述第一固定座的右端转动连接，所述第一光杆的轴心和所述第二光杆的轴心以及所述传动杆的轴心均在同一平面；

所述第一光杆和所述第二光杆均不平行于所述传动杆；

所述第二固定座转动连接有调节杆，所述调节杆呈水平状垂直于所述传动杆，且位于所述传动杆的下方；所述调节杆的第一端设有螺纹且第二端也设有螺纹，所述调节杆的第一端的螺纹的旋向与第二端的螺纹的旋向相反；

所述基板治具还包括多个调节组件，所述调节组件包括调节块和第一滑块，所述调节块与所述调节杆的第一端或第二端螺纹连接，所述第一滑块位于所述调节块的正上方且与所述调节块转动连接；所述第一滑块上设有与所述第一光杆或所述第二光杆相配合的第一通孔，所述第一光杆或所述第二光杆穿过所述第一滑块上的第一通孔；

多个所述调节组件包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件中的调节块与所述调节杆的第一端螺纹连接；所述第一光杆穿过所述第一调节组件中的第一滑块上的第一通孔；所述第二调节组件中的调节块与所述调节杆的第二端螺纹连接；所述第二光杆穿过所述第二调节组件中的第一滑块上的第一通孔；

所述移动物料台滑动连接有滑杆，所述滑杆呈水平状垂直于所述传动杆，所述滑杆位于所述传动杆的上方；

所述基板治具还包括多个滑动钳口组件，所述滑动钳口组件包括第二滑块和第三滑块以及钳口，所述第三滑块位于所述第二滑块的正上方且与所述第二滑块转动连接，所述钳口与所述第三滑块固定连接；所述第二滑块上设有与所述第一光杆或第二光杆相配合的第二通孔，所述第一光杆或第二光杆穿过所述第二滑块上的第二通孔；所述第三滑块上设有与所述滑杆相配合的第三通孔，所述滑杆穿过所述第三滑块上的第三通孔；

多个所述滑动钳口组件包括第一滑动钳口组件和第二滑动钳口组件，所述调节杆分别穿过所述第一滑动钳口组件中的第三滑块上的第三通孔和所述第二滑动钳口组件中的第三滑块上的第三通孔；所述第一光杆穿过所述第一滑动钳口组件中的第二滑块上的第二通孔，所述第二光杆穿过所述第二滑动钳口组件中的第二滑块上的第二通孔；所述第一滑动钳口组件中的钳口正对所述第二滑动钳口组件中的钳口。

本实用新型所述的基板治具，其中，所述传动杆近离所述第一固定座的一端穿过所述第一固定座，且固定连接有第一摇柄。

本实用新型所述的基板治具，其中，所述调节杆的第一端或第二端固定连接有第二摇柄。

本实用新型所述的基板治具，其中，所述调节杆的第一端和第二端均固定连接有第二摇柄。

本实用新型的有益效果在于：将物料放置在移动物料台上，沿设定的方向转动传动杆，使动钳口在基座的作用下移向定钳口，同时移动物料台和滑杆也随之移向定钳口，并且滑杆还带动第一滑动钳口组件和第二滑动钳口组件均移向定钳口，同时由于第一光杆和第二光杆均不平行于传动杆，使得第一滑动钳口组件和第二滑动钳口组件均在移向定钳口的同时还均移向移动物料台；即实现四面夹持物料，以提高夹持物料的稳定性，反向旋转传动杆则松开物料；需要调节横向两个钳口的行程时，沿设定的方向转动调节杆，由于调节杆的第一端的螺纹的旋向与第二端的螺纹的旋向相反，使得第一调节组件和第二调节组件均移向第二固定座或均远离第二固定座，以实现调节横向两个钳口的行程，以满足不同的使用需求，实现结构简单，成本低，适用性广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的基板治具的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的基板治具的移动物料台远离定钳口的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例的基板治具的移动物料台近离定钳口的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的基板治具如图1所示，同时参阅图2和图3，包括传动杆100和第一光杆200以及第二光杆300；传动杆100的一端转动连接有第一固定座101，且另一端转动连接有第二固定座102，第一固定座101和第二固定座102均固定连接在基座80上；传动杆100近离第二固定座102的一端设有螺纹，传动杆100螺纹连接有动钳口103，动钳口103在基座80上来回滑动；动钳口103为矩形，且矩形的底面接触于基座80，以防止转动，使动钳口103仅能沿直线运行，或还可以与基板80滑动连接；传动杆100近离第一固定座101的一端转动连接有定钳口104，定钳口104与基座80固定连接；定钳口104与动钳口103之间设有移动物料台88，移动物料台88与传动杆100螺纹连接；移动物料台88的底面还可以接触于基板80，在基座80上来回滑动以增强称重能力，或还可以与基板80滑动连接；

第一光杆200的任意一端与第一固定座101的左端转动连接，第二光杆300的任意一端与第一固定座101的右端转动连接，第一光杆200的轴心和第二光杆300的轴心以及传动杆100的轴心均在同一平面；

第一光杆200和第二光杆300均不平行于传动杆100；

第二固定座102转动连接有调节杆1021，调节杆1021呈水平状垂直于传动杆100，且位于传动杆100的下方；调节杆1021的第一端设有螺纹且第二端也设有螺纹，调节杆1021的第一端的螺纹的旋向与第二端的螺纹的旋向相反；

基板治具还包括多个调节组件400，调节组件400包括调节块401和第一滑块402，调节块401与调节杆1021的第一端或第二端螺纹连接，第一滑块402位于调节块401的正上方且与调节块401转动连接；第一滑块402上设有与第一光杆200或第二光杆300相配合的第一通孔403，第一光杆200或第二光杆300穿过第一滑块402上的第一通孔403；

多个调节组件400包括第一调节组件410和第二调节组件420，第一调节组件410中的调节块401与调节杆1021的第一端螺纹连接；第一光杆200穿过第一调节组件410中的第一滑块402上的第一通孔403；第二调节组件420中的调节块401与调节杆1021的第二端螺纹连接；第二光杆300穿过第二调节组件420中的第一滑块402上的第一通孔403；

移动物料台88滑动连接有滑杆881，滑杆881呈水平状垂直于传动杆100，滑杆881位于传动杆100的上方；

基板治具还包括多个滑动钳口组件500，滑动钳口组件500包括第二滑块501和第三滑块502以及钳口503，第三滑块502位于第二滑块501的正上方且与第二滑块501转动连接，钳口503与第三滑块502固定连接；第二滑块501上设有与第一光杆200或第二光杆300相配合的第二通孔504，第一光杆200或第二光杆300穿过第二滑块501上的第二通孔504；第三滑块502上设有与滑杆881相配合的第三通孔505，滑杆881穿过第三滑块502上的第三通孔505；

多个滑动钳口组件500包括第一滑动钳口组件510和第二滑动钳口组件520，调节杆1021分别穿过第一滑动钳口组件510中的第三滑块502上的第三通孔505和第二滑动钳口组件520中的第三滑块502上的第三通孔505；第一光杆200穿过第一滑动钳口组件510中的第二滑块501上的第二通孔504，第二光杆300穿过第二滑动钳口组件520中的第二滑块501上的第二通孔504；第一滑动钳口组件510中的钳口503正对第二滑动钳口组件520中的钳口503；

将物料放置在移动物料台88上，沿设定的方向转动传动杆100，使动钳口103在基座80的作用下移向定钳口104，同时移动物料台88和滑杆881也随之移向定钳口104，并且滑杆881还带动第一滑动钳口组件510和第二滑动钳口组件520均移向定钳口104，同时由于第一光杆200和第二光杆300均不平行于传动杆100，使得第一滑动钳口组件510和第二滑动钳口组件520均在移向定钳口104的同时还均移向移动物料台88；即实现四面夹持物料，反向旋转传动杆100则松开物料；需要调节横向两个钳口503的行程时，沿设定的方向转动调节杆1021，由于调节杆1021的第一端的螺纹的旋向与第二端的螺纹的旋向相反，使得第一调节组件410和第二调节组件420均移向第二固定座102或均远离第二固定座102，以实现调节横向两个钳口503的行程，以满足不同的使用需求，实现结构简单，成本低，适用性广泛。

如图1和图3所示，传动杆100近离第一固定座101的一端穿过第一固定座101，且固定连接有第一摇柄105；设有第一摇柄105更加方便使用，省力，同时还可以设置驱动装置(图中未显示)驱动传动杆100旋转，实现自动化操作。

如图1和图3所示，调节杆1021的第一端或第二端固定连接有第二摇柄10210；设有第二摇柄10210更加方便使用，省力，同时还可以设置驱动装置驱动传动杆100旋转，实现自动化操作。

如图1和图3所示，调节杆1021的第一端和第二端均固定连接有第二摇柄10210；设有两个第二摇柄10210以满足不同的使用需求。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。