一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具的制作方法

本实用新型涉及密封胶垫切割技术领域，尤其涉及一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具。

背景技术：

在进行石油钻井耐油密封胶垫切割过程中，需要对密封胶垫块进行冲切，冲切的切缝处容易有橡胶残连在一起，不利于取下冲切块，从而使得冲切效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具，包括固定台，所述固定台的顶端安装固定有安装架，安装架的顶端安装有传送带，固定台的顶端的中部安装固定有固定架，固定架上安装固定有液压杆，液压杆的底端安装固定有支架，支架内安装固定有电机，电机的输出轴插设固定有切管，且液压杆的伸缩部安装固定连接块，连接块的两侧安装固定有螺纹杆，螺纹杆的底端通过螺纹连接有螺纹管，且螺纹管的底端安装固定有压块。

优选的，所述螺纹管的外部焊接固定有螺母。

优选的，所述切管的底端均匀设置有切齿。

优选的，所述固定台上设置有控制箱，控制箱内设置有单片机。

优选的，所述压块的底端胶合固定有橡胶块，且橡胶块上均匀设置有凸点。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制箱控制液压杆往下运动，且传送带停止，此时压块压在密封胶垫块的两侧固定，冲切下来的切管对密封胶垫块冲切，同时电机带动切管进行转动，将冲切后的密封胶垫块与冲切后的块之间的切缝处的连接旋转切断，从而能够便捷高效的进行密封胶垫块的冲切。

2、本实用新型通过转动螺母，使得螺纹杆往上移动，从而使得压块的最底端和切齿的最底端之间的距离和密封胶垫块的厚度相同，从而能够对不同厚度的密封胶垫块进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具的固定架的侧视结构示意图。

图中：1固定台、2控制箱、3安装架、4传送带、5固定架、6液压杆、7电机、8螺纹杆、9螺纹管、10压块、11切管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油钻井耐油密封胶垫切割工具，包括固定台1，固定台1的顶端安装固定有安装架3，安装架3的顶端安装有传送带4，固定台1的顶端的中部安装固定有固定架5，固定架5上安装固定有液压杆6，液压杆6的底端安装固定有支架，支架内安装固定有电机7，电机7的输出轴插设固定有切管11，切管11的底端均匀设置有切齿，且液压杆6的伸缩部安装固定连接块，连接块的两侧安装固定有螺纹杆8，螺纹杆8的底端通过螺纹连接有螺纹管9，螺纹管9的外部焊接固定有螺母，且螺纹管9的底端安装固定有压块10，压块10的底端胶合固定有橡胶块，且橡胶块上均匀设置有凸点，固定台1上设置有控制箱，控制箱内设置有单片机，单片机型号为at89c51,单片机通过电信号与传送带4、液压杆6、电机7连接。

本实施例中，在进行密封胶垫切割时，通过将密封胶垫块放置在传送带4上，传送带4进行停歇运动，在进行切割前，通过转动螺母，使得螺纹杆9往上移动，从而使得压块10的最底端和切齿的最底端之间的距离和密封胶垫块的厚度相同，在进行切割时，控制箱2控制液压杆6往下运动，且传送带4停止，此时压块10压在密封胶垫块的两侧固定，冲切下来的切管11对密封胶垫块冲切，同时电机7带动切管11进行转动，将冲切后的密封胶垫块与冲切后的块之间的切缝处的连接旋转切断，冲切完毕后，控制箱2控制电机7关闭，液压杆6上提，传送带4运动，从而进行下一次的密封胶垫块的切割。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。