一种刀片切削长度可调的连续送料切药机的制作方法

本实用新型涉及切药机领域，具体涉及一种刀片切削长度可调的连续送料切药机。

背景技术：

切药机就是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备。

由于中药材各类繁多，性质各异，饮片规格复杂。市场上传统切药机只能切单一片形。在中药饮片切制过程中，切药机由于长期使用，不免会出现切药机磨损，机械反复震动，在保养不到位时，经常会出现各种故障，不但影响工作效率，且切出来的异形片增加，饮片的切面凹凸不平，断面和中心线不能保持垂直，因部位零件磨损导致生产中断面形成类似马蹄形状、毛刺现像，甚至出现切制品中灰多、碎片多、损耗大等。

并且市面上的切药机在将一定量的药材切好后，需要停下来再次在放料槽中再次放入药材后才能继续切药。这样不仅浪费时间，工作效率还低下。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种刀片切削长度可调的连续送料切药机。

为达到以上目的，提供如下方案：一种刀片切削长度可调的连续送料切药机，包括机体和保护壳，保护壳安装在机体上，所述机体上设有推料装置、送料装置、驱动装置和切削装置，驱动装置与切削装置连接，所述推料装置与送料装置连接，送料装置包括传动机构和推料机构，传动机构与推料机构通过转轴连接。

进一步，所述传动机构包括送料电动机、主动链轮、链条和从动链轮，送料电动机安装在固定于机体内的支座上且送料电动机与控制踏板电连接，送料电动机的输出轴与主动链轮通过键连接，主动链轮与从动链轮通过链条连接，从动链轮与支座通过转轴连接。

进一步，所述推料机构包括送料盘、推料滑槽、滑杆和滑块，所述送料盘固定在推料滑槽的顶端，推料滑槽上安装有用于推料滑槽运动时导向的滑杆，所述推料滑槽与滑块连接且两者为滑动连接，滑块与链条通过转轴连接。

进一步，所述切削装置包括转盘和调刀装置，转盘上设有不少于两个调刀装置且调刀装置均布在转盘上，调刀装置包括刀片，螺母、螺栓和调刀槽，所述刀片上开有调刀槽，螺栓固定在转盘上，螺栓位于调刀槽内，所述刀片通过螺栓和螺母固定在转盘上。

进一步，所述每个调刀装置上的螺栓数量和调刀槽的数量相同且皆不少于两个。

进一步，所述推料装置包括送壳体、料气缸和控制踏板，送料气缸的活塞杆伸入固定在机体上的壳体内且壳体位于送料盘上方，所述送料气缸连接控制踏板。

进一步，所述驱动装置包括驱动电动机、小带轮、皮带、大带轮和传动轴，驱动电动机安装在机体内，驱动电动机的输出轴与小带轮通过键连接，小带轮与大带轮通过皮带连接，大带轮与传动轴的一端通过键连接，传动轴与机体的支撑机构通过轴承连接。

进一步，所述送料盘的空间被隔板平均分成不少于两个通槽。

进一步，所述机体的顶面上设置有送料滑轨送料滑轨与送料盘连接且两者为滑动连接，送料滑轨处设有贯通机体顶面的滑动槽，滑动槽与推料滑槽连接且两者为滑动连接。

进一步，所述机体内设有支撑板，支撑板上开有与滑杆滑动连接的滑槽。

进一步，所述机体内安装有用于成品出料的出料斗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改良切药机的切削装置关键部位，使刀片的长度可调，以致切药机能按要求切制多种片型，使切段及切片的长度、厚度等指标更准确，切口平整光滑并使切片机实现多功能，规格化。本实用新型还通过改良后的推料装置提高生产效率，减少饮片异形片率，提高产品质量和收率实现机器高度自动化。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的推料机构结构示意图；

图5为本实用新型的切削装置结构示意图；

图6为送料盘的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

1机体、2保护壳、3支撑板、4驱动电动机、5小带轮、6皮带、7大带轮、8传动轴、9转盘、10出料斗、11壳体、12送料盘、13送料气缸、14控制踏板、15支座、16送料电动机、17主动链轮、18链条、19推料滑槽、20滑杆、21滑槽、22送料滑轨、23滑块、24从动链轮、25滑动槽、26刀片、27螺母、28螺栓、29调刀槽。

具体实施过程如下

如图1所示，一种刀片切削长度可调的连续送料切药机，包括机体1和保护壳2，保护壳2安装在机体1上，所述机体1上设有推料装置、送料装置、驱动装置和切削装置，驱动装置与切削装置连接，所述推料装置与送料装置连接，送料装置包括传动机构和推料机构，传动机构与推料机构通过转轴连接。

所述驱动装置包括驱动电动机4、小带轮5、皮带6、大带轮7和传动轴8，驱动电动机4安装在机体1内，驱动电动机4的输出轴与小带轮5通过键连接，小带轮5与大带轮7通过皮带6连接，大带轮7与传动轴8的一端通过键连接，传动轴8与机体1的支撑机构通过轴承连接。

本实用新型在工作时，接通电源，安装在机体1内的驱动电动机4启动，驱动电动机4的输出轴带动小带轮5转动，小带轮5通过皮带6带动大带轮7转动，大带轮7带动传动轴8转动，转动轴8带动转盘9转动，保护壳2对转盘9起保护作用以及防止药材切片时飞出。

如图3和图5所示，所述切削装置包括转盘9和调刀装置，转盘9上设有不少于两个调刀装置且调刀装置均布在转盘9上，调刀装置包括刀片26，螺母27、螺栓28和调刀槽29，所述刀片26上开有调刀槽29，螺栓28固定在转盘9上，螺栓28位于调刀槽29内，所述刀片26通过螺栓28和螺母27固定在转盘9上。

所述每个调刀装置上的螺栓28数量和调刀槽29的数量相同且皆不少于两个。

转盘9带动其上的切削装置一起转动，切削装置用以将药材切片，切削装置的数量不少于两个，有利于提高药材的切削效率。

切削装置上的刀片26通过调刀装置调节刀片26的切削深度，以便切削不同的药材；在操作调刀装置时，只需将螺母27从螺栓28上稍稍松开，再人工移动刀片的位置，调刀槽29在螺栓28上滑动，每个调刀装置上不少于两个的调刀槽29和螺栓28对刀片26导向作用，确保刀片26的切削方向保持确定，不会由于调刀时，刀片26会发生歪斜。

图4和图6所示，所述推料机构包括送料盘12、推料滑槽19、滑杆20和滑块23，所述送料盘12固定在推料滑槽19的顶端，推料滑槽19上安装有用于推料滑槽19运动时导向的滑杆20，所述推料滑槽19与滑块23连接且两者为滑动连接，滑块23与链条通过转轴连接。

如图2所示，所述推料装置包括送壳体11、料气缸13和控制踏板14，送料气缸13的活塞杆伸入固定在机体1上的壳体11内且壳体11位于送料盘12上方，所述送料气缸13连接控制踏板。

如图6所示，所述送料盘12的空间被隔板平均分成不少于两个通槽。

所述机体1内安装有用于成品出料的出料斗10。

当切削装置转动平稳后，操作人员通过脚踩动控制踏板14，控制踏板14为智能控制装置，其内置有控制单元。操作人员脚踩动控制踏板14后，送料气缸13启动，送料气缸13接通外置气源，送料气缸13的活塞杆伸出插入到壳体11内。同时位于壳体11内的送料盘12上中一个料槽也位于壳体11内，送料气缸13的活塞杆插入到送料盘12通槽内，预先放置在送料盘12料通槽的药材被送料气缸13的活塞杆挤压推出，药材被推到切削装置处，药材与切削装置接触且药材被切削装置切成片，被切好的药材片掉落到出料斗10中被集中送出收集起来。

如图4所示，所述传动机构包括送料电动机16、主动链轮17、链条18和从动链轮24，送料电动机16安装在固定于机体1内的支座15上且送料电动机16与控制踏板14电连接，送料电动机16的输出轴与主动链轮17通过键连接，主动链轮17与从动链轮24通过链条18连接，从动链轮24与支座15通过转轴连接。

所述机体1的顶面上设置有送料滑轨22送料滑轨22与送料盘12连接且两者为滑动连接，送料滑轨22处设有贯通机体1顶面的滑动槽25，滑动槽25与推料滑槽19连接且两者为滑动连接。

所述机体1内设有支撑板3，支撑板3上开有与滑杆20滑动连接的滑槽21。

当第一个送料盘12通槽的药材被完全推出切削完毕后，操作人员的脚松开控制踏板14，送料气缸13的活塞杆回缩。送料气缸13的活塞杆完全回缩后，控制踏板14内置的控制单元控制送料电动机16启动，送料电动机16为伺服电动机。送料电动机16的输出轴带动主动链轮17转动，主动链轮17通过链条18电动从动链轮24转动，支座15对送料电动机16和支撑从动链轮24的转轴器支撑作用，链条18通过转轴带动滑块23移动，滑块23推动推料滑槽19移动，推料滑槽19带动送料盘12一起运动，送料盘12的第二个装有药材的通槽进入到壳体11内，操作人员下次脚踩控制踏板14时，送料气缸13将会加压推动送料盘12的第二个通槽的药材。送料滑轨22对送料盘12起导向作用，滑动槽25对推料滑槽19起导向作用，滑杆20和支撑板3上的滑槽对推料滑槽19起导向支撑作用。

送料盘12的第一个通槽从壳体1中移动出来，通过人工在送料盘12的第一个通槽中再次放入药材，然后操作人员才踩下控制踏板14，重复上述过程。当送料盘12在壳体11处完全移动一次后，滑块23被链条18由送料电动机16的上侧传送到送料电动机16的下侧，滑块23在推料滑槽19内滑动，此时滑块23的运动方向逆转，装满药材的送料盘12的通槽再次依次进入壳体11内，被送料气缸13推倒切削装置处。

不断循环上述过程，实现本刀片切削长度可调的连续送料切药机的持续工作。

本实用新型通过改良切药机的切削装置关键部位，使刀片26的长度可调，以致切药机能按要求切制多种片型，使切段及切片的长度、厚度等指标更准确，切口平整光滑并使切片机实现多功能，规格化。本实用新型还通过改良后的推料装置提高生产效率，减少饮片异形片率，提高产品质量和收率实现机器高度自动化。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。