一种窗帘开孔机切刀组件的制作方法

本实用新型属于窗帘加工的技术领域，涉及一种窗帘打孔设备，特别涉及一种窗帘打孔机的切刀组件。

背景技术：

窗帘加工时，通常需要先在窗帘布上打好圈孔，然后在打好圈孔的窗帘布上压合罗马圈才能做成成品窗帘。随着技术的发展，世面上出现了一些窗帘打孔机，窗帘打孔机通常通过旋转切刀对窗帘布料进行切割圈孔，但是现有技术的旋转切刀普遍存在以下缺陷：

1.由于旋转切刀为易损件，需经常拆下进行维修或更换，但是旋转切刀通常与主轴通过单头螺纹连接，旋转切刀在工作时高速旋转，会与主轴越转越紧，导致在拆卸旋转切刀时很费力，甚至出现无法拆卸的现象，给机器的维护带来麻烦；

2.由于加工精度的缺陷，旋转切刀与主轴连接时同轴度得不到保证，导致在切割窗帘圈孔时圈孔不圆，影响窗帘成品的质量，并且切刀还很容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆卸方便省力并且同轴度高的窗帘开孔机切刀组件，有效的解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种窗帘开孔机切刀组件，包括主轴和圆筒形的旋转切刀，所述旋转切刀的上端开口为刀刃，旋转切刀的下端与主轴的上端连接；所述旋转切刀的下端面设有与旋转切刀同轴的定位锥孔，主轴上端设有与定位锥孔对应的锥形凸台，且所述锥形凸台与所述主轴同轴；所述主轴上端通过多头螺纹与旋转切刀连接，且锥形凸台与定位锥孔配合。

本实用新型的进一步技术方案是：所述主轴下端通过涡轮蜗杆组件与驱动装置连接，涡轮蜗杆组件的蜗杆与驱动装置的输出轴连接，涡轮蜗杆组件的涡轮连接在主轴靠下端的外侧，且所述蜗杆与涡轮啮合。

本实用新型的一种窗帘开孔机切刀组件由于采用上述方案，具有如下有益效果：

1.本实用新型的主轴与旋转切刀通过多头螺纹连接，由于多头螺纹的特殊结构，使得旋转切刀在高速旋转时，其与主轴之间的螺纹连接也不会越转越紧，从而降低旋转切刀与主轴的锁紧强度，以便于旋转切刀的拆卸；另外，主轴通过涡轮蜗杆组件与驱动电机连接，由于涡轮蜗杆组件具有自锁的效果，当更换旋转切刀时，不需要另外使用工具固定主轴，在涡轮蜗杆组件具的自锁作用下只需要用手扭动旋转切刀，即可将旋转切刀从主轴上拆下；

2.本实用新型的主轴与旋转切刀通过锥形凸台与定位锥孔配合连接，能有效提高二者之间的同轴度，确保窗帘成品的质量，同时也使得旋转切刀的寿命得以延长。

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种窗帘开孔机切刀组件作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种窗帘开孔机切刀组件的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

附图标号说明：1-旋转切刀，11-刀刃，12-定位锥孔，2-主轴，21-多头螺纹，22-锥形凸台，3-涡轮，4-蜗杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种窗帘开孔机切刀组件，包括主轴2和圆筒形的旋转切刀1，所述旋转切刀1的上端开口为刀刃11，旋转切刀1的下端与主轴2的上端连接；所述旋转切刀1的下端面设有与旋转切刀1同轴的定位锥孔12，主轴2上端设有与定位锥孔12对应的锥形凸台22，且所述锥形凸台22与所述主轴2同轴；所述主轴2上端通过多头螺纹21与旋转切刀1连接，且锥形凸台22与定位锥孔12配合；所述主轴2下端通过涡轮蜗杆组件与驱动装置连接，涡轮蜗杆组件的蜗杆4与驱动装置的输出轴连接，涡轮蜗杆组件的涡轮3连接在主轴2靠下端的外侧，且所述蜗杆4与涡轮3啮合。

本实用新型的主轴2与旋转切刀1通过锥形凸台22与定位锥孔12配合，能有效提高二者之间的同轴度，确保窗帘成品的质量，同时也使得旋转切刀1的寿命得以延长；另外，主轴2与旋转切刀1通过多头螺纹21连接，由于多头螺纹的特殊结构，使得旋转切刀1在高速旋转时，其与主轴2之间的螺纹连接也不会越转越紧，从而降低旋转切刀2与主轴1的锁紧强度，以便于旋转切刀2的拆卸，值得一提的是，主轴2通过涡轮蜗杆组件与驱动电机连接，由于涡轮蜗杆组件具有自锁的效果，当更换旋转切刀1时，不需要另外使用工具固定主轴2，在涡轮蜗杆组件具的自锁作用下只需要用手扭动旋转切刀2，即可将旋转切刀2从主轴1上拆下，拆卸简单并且省力。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种窗帘开孔机切刀组件，包括主轴（2）和圆筒形的旋转切刀（1），所述旋转切刀（1）的上端开口为刀刃（11），旋转切刀（1）的下端与主轴（2）的上端连接；其特征在于，所述旋转切刀（1）的下端面设有与旋转切刀（1）同轴的定位锥孔（12），主轴（2）上端设有与定位锥孔（12）对应的锥形凸台（22），且所述锥形凸台（22）与所述主轴（2）同轴；所述主轴（2）上端通过多头螺纹（21）与旋转切刀（1）连接，且锥形凸台（22）与定位锥孔（12）配合。

2.如权利要求1所述的一种窗帘开孔机切刀组件，其特征在于，所述主轴（2）下端通过涡轮蜗杆组件与驱动装置连接，涡轮蜗杆组件的蜗杆（4）与驱动装置的输出轴连接，涡轮蜗杆组件的涡轮（3）连接在主轴（2）靠下端的外侧，且所述蜗杆（4）与涡轮（3）啮合。

技术总结
本实用新型一种窗帘开孔机切刀组件，包括主轴和圆筒形的旋转切刀，所述旋转切刀的上端开口为刀刃，旋转切刀的下端与主轴的上端连接；所述旋转切刀的下端面设有与旋转切刀同轴的定位锥孔，主轴上端设有与定位锥孔对应的锥形凸台，且所述锥形凸台与所述主轴同轴；所述主轴上端通过多头螺纹与旋转切刀连接，且锥形凸台与定位锥孔配合；主轴下端通过涡轮蜗杆组件与驱动装置连接。本实用新型的旋转切刀通过定位锥孔与主轴的锥形凸台配合，并通过多头螺纹相互连接，能有效提高旋转切刀与主轴的同轴度，具有结构简单、拆卸方便省力并且使用寿命长等优点。

技术研发人员：梁晓明;梁黎明
受保护的技术使用者：柳州市朗捷机电设备有限责任公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.19