新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器的制作方法

本实用新型涉及石油工业中用于维修和保养单螺杆泵万向节总成一种专用工具，具体而言是一种新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器。

背景技术：

万向节轴套的作用是将十字头定位在两个拨叉内，轴套与十字头在使用一定的时间后，极易出现轴套内表面都存在麻点、麻坑和大面积疲劳剥落，或十字头头部被折断的现象。

一但出现以上问题，现场采用的方法主要是利用敲击或锤击的办法，将轴套从万向节内取出，此方法存在很多的不利因素，如：

一是，轴套的材质比较脆，利用敲击或锤击，很容易造成轴套脆断，而伤害十字轴头部，造成成本浪费；二是，轴套使用一段时间后，由于锈蚀、变形等原因，易使轴套卡死在万向节内难以取出，无形中增加了职工劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，而设计了一种新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，包括：支撑架、上提拉杆、定位轴、大小头销轴、复位弹簧、定位轴套、万向节总成、轴套；其新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器支撑架设计为“п”状凸型结构，支撑架上部设计为圆盘状，圆盘中心设有与上提拉杆螺纹相配合的上螺纹孔，下部左右两翼各设有一组规格相同的下螺纹孔，下螺纹孔与定位轴套相配合；所述的定位轴呈锥头状杆式结构，定位轴上置于复位弹簧后，从支撑架内侧穿入定位轴套内，通过大小头销轴与锁孔的配合将其锁定。

所述的上提拉杆呈“t”形状杆式结构，上提拉杆上部设有助力横杆，杆体设有与上螺纹孔相配合的外螺纹，下端设有与轴套轴心设有的轴套螺孔相对接的外螺纹。

所述的定位轴锥头状杆式结构，定位轴头部设有锥形头，左右两个锥形头正好卡在万向节总成两端的轴套孔台阶处，锥形头左端设有阻挡复位弹簧的圆盘，尾端设有与大小头销轴相配合的锥形锁孔。

所述的定位轴套呈台阶状柱形结构，定位轴套设有与螺纹孔相连接的外螺纹，轴心部位开有能穿过定位轴的通孔。

所述的定位轴还可以设计为直接与螺纹孔相配合的螺纹杆式定位轴。

本实用新型的有益效果是：通过上提拉杆设有的螺纹头与轴套中心螺孔的对接，旋转上提拉杆可以依次将万向节轴孔内的轴套平稳的取出，缩短了操作耗时，降低了操作风险，避免了因用力不匀或锤击而造成其他配件的损坏，降低了维修成本和劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益。

附图说明

图1—本实用新型主视轴侧结构示意图。

图2—图1中定位轴3的主视轴侧结构示意图。

图3—图1中定位轴套6的主视轴侧结构示意图。

图4—本实用新型现场实施例主视轴侧结构示意图。

图5—本实用新型定位轴3主视轴侧结构示意图。

附图中，1.支撑架、2.上提拉杆、3.定位轴、4.大小头销轴、5.复位弹簧、6.定位轴套、7.万向节总成、8.轴套、101.上螺纹孔、102.下螺纹孔、301.锁孔、302.锥形头、（a）.连接外螺纹、（b）.螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

根据图1-5，新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，包括：支撑架1、上提拉杆2、定位轴3、大小头销轴4、复位弹簧5、定位轴套6、万向节总成7、轴套8、上螺纹孔101、下螺纹孔102、锁孔301、锥形头302、连接外螺纹a、螺孔b；

其新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器支撑架1设计为“п”状凸型结构，支撑架1上部设计为圆盘状，圆盘中心设有与上提拉杆2螺纹相配合的上螺纹孔101，下部左右两翼各设有一组规格相同的下螺纹孔102，下螺纹孔102与定位轴套6相配合；所述的定位轴3呈锥头状杆式结构，定位轴3上置于复位弹簧5后，从支撑架1内侧穿入定位轴套6内，通过大小头销轴4与锁孔301的配合将其锁定。

其上提拉杆2呈“t”形状杆式结构，上提拉杆2上部设有助力横杆，杆体设有与螺纹孔101相配合的外螺纹，下端设有与轴套8轴心设有的轴套螺孔b相对接的连接外螺纹a。

其定位轴3锥头状杆式结构，定位轴3头部设有锥形头302，左右两个锥形头302正好卡在万向节总成7两端的轴套8孔台阶处，锥形头302左端设有阻挡复位弹簧5的圆盘，尾端设有与大小头销轴4相配合的锥形锁孔301。

其定位轴套6呈台阶状柱形结构，定位轴套6设有与螺纹孔102相连接的外螺纹，轴心部位开有能穿过定位轴3的通孔。

其定位轴3还可以设计为直接与螺纹孔102相配合的螺纹杆式定位轴3。

使用时，将万向节总成7纵向置于支撑架1开口处，左右两翼设有的定位轴3的锥形头302卡在万向节总成7左右两端轴套8的台阶处，将万向节总成7固定在支撑架1开口处。

上提拉杆2设有的连接外螺纹a与同种规格的轴套8螺孔b相连接，后旋转上提拉杆2，将轴套8从万向节总成7的轴孔内拔出。

技术特征：

1.新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，包括：支撑架（1）、上提拉杆（2）、定位轴（3）、大小头销轴（4）、复位弹簧（5）、定位轴套（6）、万向节总成（7）、轴套（8）；其特征是：所述的新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器支撑架（1）设计为“п”状凸型结构，支撑架（1）上部设计为圆盘状，圆盘中心设有与上提拉杆（2）螺纹相配合的上螺纹孔，下部左右两翼各设有一组规格相同的下螺纹孔，下螺纹孔与定位轴套（6）相配合；所述的定位轴（3）呈锥头状杆式结构，定位轴（3）上置于复位弹簧（5）后，从支撑架（1）内侧穿入定位轴套（6）内，通过大小头销轴（4）与锁孔（301）的配合将其锁定。

2.根据权利要求书1所述的新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，其特征是：所述的上提拉杆（2）呈“t”形状杆式结构，上提拉杆（2）上部设有助力横杆，杆体设有与螺纹孔相配合的外螺纹，下端设有与轴套（8）轴心设有的轴套螺孔（b）相对接的外螺纹(a)。

3.根据权利要求书1所述的新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，其特征是：所述的定位轴（3）锥头状杆式结构，定位轴（3）头部设有锥形头（302），左右两个锥形头（302）正好卡在万向节总成（7）两端的轴套（8）孔台阶处，锥形头（302）左端设有阻挡复位弹簧（5）的圆盘，尾端设有与大小头销轴（4）相配合的锥形锁孔（301）。

4.根据权利要求书1所述的新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，其特征是：所述的定位轴套（6）呈台阶状柱形结构，定位轴套（6）设有与螺纹孔相连接的外螺纹，轴心部位开有能穿过定位轴（3）的通孔。

5.根据权利要求书1所述的新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，其特征是：所述的定位轴（3）还可以设计为直接与螺纹孔相配合的螺纹杆式定位轴（3）。

技术总结
新型单螺杆泵万向节总成轴套取出器，包括：支撑架、上提拉杆、定位轴、大小头销轴、复位弹簧、定位轴套、万向节总成、轴套；其支撑架设计为“П”状凸型结构，支撑架上部设计为圆盘状，圆盘中心设有与上提拉杆螺纹相配合的螺纹孔，下部左右两翼各设有一组规格相同的螺纹孔，螺纹孔与定位轴套相配合；所述的定位轴呈锥头状杆式结构，定位轴上置于复位弹簧后，从支撑架内侧穿入定位轴套内，通过大小头销轴与锁孔的配合将其锁定。本实用新型通过螺纹头与轴套中心螺孔的对接，可以将轴套平稳的取出，避免了因用力不匀或锤击而造成其他配件的损坏，降低了维修成本和劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益。

技术研发人员：王静静;杨英华;禚林;李华胜;丁娜;杨庆军
受保护的技术使用者：李雅菲
技术研发日：2019.06.23
技术公布日：2020.05.22