一种PE泡棉制品边料处理装置的制作方法

本实用新型涉及pe泡棉技术领域，具体为一种pe泡棉制品边料处理装置。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe，poron，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

pe泡棉又称交联聚乙烯发泡材料，是一种新型环保材料，无毒、无味、隔音、防水、隔热、保温，焚烧时对大气无污染，回弹力好，可随意调整软硬度和厚度，重量轻等特点，是其他发泡棉类材料无可取代的，可热压成型，也可生产阻燃型，适用于运动护具、手袋箱包、汽车、航空航天、建筑、鞋材、玩具、空调、石油管道保温等。

在pe泡棉生产后，需要对泡棉进行粗切割，切割后泡棉的两侧切边大多都是凹凸不平，侧边有碎料，需要对其进行在加工，大多数泡棉边料处理均为人工处理，人工裁平不仅费时费力；切割精度低；不便于对不同尺寸泡棉进行快速裁边，边料处理效率低。

基于此，本实用新型设计了一种pe泡棉制品边料处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe泡棉制品边料处理装置，以解决上述背景技术中提出的人工处理，人工裁平不仅费时费力；切割精度低；不便于对不同尺寸泡棉进行快速裁边，边料处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe泡棉制品边料处理装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有升降电推杆，所述升降电推杆的左右两侧对称设置有限位杆，且两组所述限位杆固接于底板的顶部，所述升降电推杆的顶部固接有撑板，所述撑板的右侧固接有升降板，所述升降板的底部中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固接有双向电推杆，所述双向电推杆的两侧伸缩端均固接有滑杆，两组所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆的底部固接有处理箱，所述处理箱的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端固接有切割叶片，所述切割叶片位于处理箱内，且所述切割叶片的转轴与处理箱的侧壁通过轴承转动连接，所述升降板的底部固接有两组左右对称的v型板，所述v型板的内侧固接有弹簧，所述v型板的底部转动连接有滚轮，所述底板的顶部固接有传送带，所述传送带位于升降板的下方，所述电机、双向电推杆与升降电推杆均通过控制开关与电源电性连接。

优选的，所述撑板上开设有两组限位孔，且两组所述限位杆分别插接于两组限位孔内，便于提高撑板的稳定。

优选的，所述底板的顶部固接有两组前后对称的废料盒，且两组所述废料盒分别位于两组处理箱的开口下方，便于对边料碎屑进行收集。

优选的，所述切割叶片的一侧伸出处理箱的开口，便于对边料进行处理。

优选的，所述v型板由两组相铰接的夹板组成，且所述弹簧固接于两组夹板之间，便于对泡棉进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带带动泡棉移动，两组滚轮抵在泡棉的顶部，便于对泡棉进行加工固定，无需人工操作，省时省力；

2、通过升降电推杆与双向电推杆相配合，便于对不同尺寸泡棉进行边料处理，适用范围广；

3、通过滑杆带动处理箱移动，切割刀片一侧伸出处理箱开口，便于对泡棉边料进行处理，且泡棉侧边平整度高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-升降电推杆，3-限位杆，4-撑板，5-升降板，6-滑槽，7-双向电推杆，8-滑杆，9-处理箱，10-电机，11-切割叶片，12-v型板，13-弹簧，14-滚轮，15-传送带，16-限位孔，17-废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe泡棉制品边料处理装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有升降电推杆2，升降电推杆2的左右两侧对称设置有限位杆3，且两组限位杆3固接于底板1的顶部，升降电推杆2的顶部固接有撑板4，撑板4的右侧固接有升降板5，升降板5的底部中部开设有滑槽6，滑槽6的内腔固接有双向电推杆7，双向电推杆7的两侧伸缩端均固接有滑杆8，两组滑杆8与滑槽6滑动连接，滑杆8的底部固接有处理箱9，处理箱9的底部安装设置有电机10，电机10的顶部动力输出端固接有切割叶片11，切割叶片11位于处理箱9内，且切割叶片11的转轴与处理箱9的侧壁通过轴承转动连接，升降板5的底部固接有两组左右对称的v型板12，v型板12的内侧固接有弹簧13，v型板12的底部转动连接有滚轮14，底板1的顶部固接有传送带15，传送带15位于升降板5的下方，电机10、双向电推杆7与升降电推杆2均通过控制开关与电源电性连接。

进一步的，撑板4上开设有两组限位孔16，且两组限位杆3分别插接于两组限位孔16内，便于提高撑板4的稳定。

进一步的，底板1的顶部固接有两组前后对称的废料盒17，且两组废料盒17分别位于两组处理箱9的开口下方，便于对边料碎屑进行收集。

进一步的，切割叶片11的一侧伸出处理箱9的开口，便于对边料进行处理。

进一步的，v型板12由两组相铰接的夹板组成，且弹簧13固接于两组夹板之间，便于对泡棉进行限位。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对泡棉制品的边料处理，具体为一种pe泡棉制品边料处理装置，使用时，将泡棉放置在传送带15的顶部，传送带15逆时针旋转带动泡棉向左移动，启动升降电推杆2，通过撑板4带动升降板5下移，滚轮14的底部与泡棉的顶部相抵接，防止泡棉滑动，调节升降板5的高度，使处理箱9的开口与泡棉的侧壁相对齐，启动双向电推杆7，通过两组滑杆8带动处理箱9移动，使处理箱9的侧壁与泡棉侧壁相抵接，同时启动电机10，切割叶片11的一侧伸出处理箱9的开口，随着传送带15的传送，电机10带动切割叶片11旋转对边料进行切割，切割碎屑落入下方的废料盒17内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。