本实用新型涉及轻薄板材类精密加工技术领域,具体为一种轻薄板材类工件的专用固定器具。
背景技术:
本实用新型涉及轻薄型板材切割与刨铣加工,其材料是某种树脂类薄板,或工程塑料类薄板,其厚度往往不到5毫米,而加工精度则高达0.1毫米甚至0.01毫米。采用传统的夹具进行工件固定很容易损伤其加工面,影响产品质量,如果采用胶水固定,则会增加材料的损耗率,使用结束后需要清除胶水,工作效率也会大幅降低,并且传统夹具将板材固定之后,由于夹具的局限性,使得板材无法移动,当需要移动板材时需重新定位夹持,操作麻烦。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轻薄板材类工件的专用固定器具,解决了采用传统的夹具进行工件固定很容易损伤其加工面,影响产品质量,如果采用胶水固定,则会增加材料的损耗率,使用结束后需要清除胶水,工作效率也会大幅降低,并且传统夹具将板材固定之后,由于夹具的局限性,使得板材无法移动,当需要移动板材时需重新定位夹持,操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轻薄板材类工件的专用固定器具,包括滑动底座,所述滑动底座顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内壁两侧均开设有限位槽,所述滑动槽内壁滑动连接有负压底座,所述滑动底座顶部一端固定连接有推板,所述推板上贯穿并螺纹连接有摇杆,所述摇杆靠近滑动槽的一端延伸至负压底座一端内部并固定连接有限位盘,所述负压底座顶部固定连接有气柱,所述负压底座远离摇杆的一端连通有气路管道,所述气柱内部开设有气孔,所述气孔通过负压底座内部的气管与气路管道连通。
优选的,所述负压底座两侧固定连接有与限位槽相适配的限位条,所述限位条延伸至限位槽内部并与限位槽滑动连接。
优选的,所述负压底座顶部的各个气柱之间的间隙与切割刀的厚度相适配。
优选的,所述摇杆延伸至负压底座内部的一端和限位盘均与负压底座转动连接。
优选的,所述气路管道上设置于气阀。
优选的,所述摇杆上设置有外螺纹,所述推板与摇杆接触的部分设置有与摇杆上的外螺纹相适配的内螺纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轻薄板材类工件的专用固定器具。具备以下有益效果:
(1)、该一种轻薄板材类工件的专用固定器具,通过滑动槽内壁滑动连接有负压底座,所述负压底座顶部固定连接有气柱,所述负压底座远离摇杆的一端连通有气路管道,所述气柱内部开设有气孔,所述气孔通过负压底座内部的气管与气路管道连通,固定板材时直接将板材放置在气柱之上,通过气路管道在气孔内部造成的负压将板材吸附在气柱之上即可,操作简单,定位时无需夹持,不会对板材表面造成损伤,达到了保护板材的目的。
(2)、该一种轻薄板材类工件的专用固定器具,通过滑动底座顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内壁两侧均开设有限位槽,所述滑动槽内壁滑动连接有负压底座,所述滑动底座顶部一端固定连接有推板,所述推板上贯穿并螺纹连接有摇杆,所述摇杆靠近滑动槽的一端延伸至负压底座一端内部并固定连接有限位盘,使用时可通过旋转摇杆调节负压底座在滑动底座上的位置,调节性好,使用方便,并且切割屑可落入到气柱之间的间隙内部,避免切割屑堆积在板材表面,方便清理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1滑动底座、2滑动槽、3限位槽、4负压底座、5推板、6摇杆、7限位盘、8气柱、9气路管道、10气孔、11限位条、12气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轻薄板材类工件的专用固定器具,包括滑动底座1,滑动底座1顶部开设有滑动槽2,方便负压底座4在滑动底座1上滑动,滑动槽2内壁两侧均开设有限位槽3,滑动槽2内壁滑动连接有负压底座4,滑动底座1顶部一端固定连接有推板5,推板5上贯穿并螺纹连接有摇杆6,摇杆6靠近滑动槽2的一端延伸至负压底座4一端内部并固定连接有限位盘7,方便摇杆6推动或拉动负压底座4在滑动槽2内部互动,负压底座4顶部固定连接有气柱8,负压底座4远离摇杆6的一端连通有气路管道9,气柱8内部开设有气孔10,气孔10通过负压底座4内部的气管与气路管道9连通,方便通过气路管道9在气孔10内部形成负压,将板材吸附在气柱8上。
负压底座4两侧固定连接有与限位槽3相适配的限位条11,限位条11延伸至限位槽3内部并与限位槽3滑动连接。
负压底座4顶部的各个气柱8之间的间隙与切割刀的厚度相适配。
摇杆6延伸至负压底座4内部的一端和限位盘7均与负压底座4转动连接。
气路管道9上设置于气阀12。
摇杆6上设置有外螺纹,推板5与摇杆6接触的部分设置有与摇杆6上的外螺纹相适配的内螺纹。
使用时,将待加工板材放置在气柱8上,打开气阀12,气路管道9在气孔10内部形成负压将板材吸附在气柱8上,旋转摇杆6,摇杆6转动并相对推板5横向移动,摇杆6带动负压底座4在滑动槽2内部滑动,当负压底座4滑动至合适位置时停止旋转摇杆6即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求。
1.一种轻薄板材类工件的专用固定器具,包括滑动底座(1),其特征在于:所述滑动底座(1)顶部开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内壁两侧均开设有限位槽(3),所述滑动槽(2)内壁滑动连接有负压底座(4),所述滑动底座(1)顶部一端固定连接有推板(5),所述推板(5)上贯穿并螺纹连接有摇杆(6),所述摇杆(6)靠近滑动槽(2)的一端延伸至负压底座(4)一端内部并固定连接有限位盘(7),所述负压底座(4)顶部固定连接有气柱(8),所述负压底座(4)远离摇杆(6)的一端连通有气路管道(9),所述气柱(8)内部开设有气孔(10),所述气孔(10)通过负压底座(4)内部的气管与气路管道(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轻薄板材类工件的专用固定器具,其特征在于:所述负压底座(4)两侧固定连接有与限位槽(3)相适配的限位条(11),所述限位条(11)延伸至限位槽(3)内部并与限位槽(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻薄板材类工件的专用固定器具,其特征在于:所述负压底座(4)顶部的各个气柱(8)之间的间隙与切割刀的厚度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种轻薄板材类工件的专用固定器具,其特征在于:所述摇杆(6)延伸至负压底座(4)内部的一端和限位盘(7)均与负压底座(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻薄板材类工件的专用固定器具,其特征在于:所述气路管道(9)上设置于气阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轻薄板材类工件的专用固定器具,其特征在于:所述摇杆(6)上设置有外螺纹,所述推板(5)与摇杆(6)接触的部分设置有与摇杆(6)上的外螺纹相适配的内螺纹。