一种卷筒纸圆压圆模切机的制作方法

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种卷筒纸圆压圆模切机。

背景技术：

圆压圆模切机是一种切割机，由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度，所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

现有的卷筒纸圆压圆模切机，在切割的卷筒纸时，如果圆压圆模切机在带动卷筒纸移动时出现偏移时，会导致圆压圆模切机切割的不平整，从而导致浪费大连资源，还影响工作效率，且在卷筒纸卡在圆压圆模切机上时，会导致卷筒纸的被卷断的问题，为此我们提出一种卷筒纸圆压圆模切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸圆压圆模切机，以解决上述背景技术中提出圆压圆模切机在带动卷筒纸移动时出现偏移时会切割的不平整和卷筒纸卡在圆压圆模切机上时，会导致卷筒纸的被卷断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种卷筒纸圆压圆模切机，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有放置台，所述装置主体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的正面设置有程序设置面板，所述装置主体的正面分别设置有底座、卷纸轴、卷筒纸覆膜卷筒和卷筒纸放置杆，所述底座的顶部设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有滚轮，所述防护罩的顶部分别设置有分离架、压板器、质检测器和滤直器，所述防护罩的正面设置有操作台，所述操作台的顶部设置有控制开关，所述防护罩内部设置有防偏移底板，所述防偏移底板的顶部设置有防偏移调节板，所述防偏移调节板的两侧设置有调节板，所述调节板的内侧设置有调节轴，所述卷纸轴的一端设置有拉力检测器，所述底座的底部设置有支撑腿。

优选的，所述支撑腿设置有六个，且六个所述支撑腿分别位于底座底部的外侧，同时所述底座与支撑腿固定连接。

优选的，所述控制开关设置有多个，且多个所述控制开关呈等距排列，同时所述控制开关嵌入于操作台的顶部。

优选的，所述防偏移底板包括防偏移底板顶部的防偏移调节板和防偏移调节板两侧的调节板以及与调节板相连的调节轴，且所述调节轴与调节板活动连接，同时所述调节板与防偏移调节板固定连接。

优选的，所述卷纸轴设置有两个，且两个所述卷纸轴位于同一垂直线上，同时所述卷纸轴与拉力检测器活动连接。

优选的，所述滚轮位于装置主体与防护罩之间的内侧，且所述滚轮设置有多个，同时所述滚轮与装置主体和防护罩活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种卷筒纸圆压圆模切机，通过设置的防偏移底板、防偏移调节板、调节板和调节轴，在使用卷筒纸圆压圆模切机，把卷筒纸固定在防偏移底板上，在固定时工作人员根据卷筒纸的宽度，通过转动调节轴，使调节轴带动调节板上的防偏移调节板通过防偏移底板上的移动槽向内移动，使得防偏移底板抵挡卷筒纸的外侧，使得卷筒纸在移动使不会出现左右偏移，导致切割的不平整，这样一来防止了装置切割的不平整，就不会浪费卷筒纸，从而提高了装置的工作效率。

2、此种卷筒纸圆压圆模切机，通过设置的拉力检测器，在把卷筒纸切割完之后，工作人员把卷筒纸固定在卷纸轴上，而拉力检测器就会带动卷纸轴卷动，在卷纸轴时，卷纸轴就会拉扯卷筒纸，使得拉力检测器就会出现拉力，在卷筒纸卡死时，拉力检测器就会加大转速，使得卷纸轴的转动力加大加快，在到达一定转速时，因为拉力过大，拉力检测器就会自动判断卷筒纸被卡死，从而停止装置的运行，这样一来卷筒纸就不会卷断，从而减少了资源的浪费，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防偏移底板的局部结构示意图；

图3为本实用新型卷纸轴的局部结构示意图；

图4为本实用新型防护罩的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、卷纸轴；301、拉力检测器；4、防护罩；401、防偏移底板；402、防偏移调节板；403、调节板；404、调节轴；5、顶盖；6、程序设置面板；7、分离架；8、卷筒纸覆膜卷筒；9、压板器；10、质检测器；11、滤直器；12、放置台；13、滚轮；14、装置主体；15、卷筒纸放置杆；16、操作台；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种卷筒纸圆压圆模切机技术方案：一种卷筒纸圆压圆模切机，包括装置主体14，装置主体14的一侧设置有放置台12，装置主体14的顶部设置有顶盖5，顶盖5的正面设置有程序设置面板6，装置主体14的正面分别设置有底座2、卷纸轴3、卷筒纸覆膜卷筒8和卷筒纸放置杆15，底座2的顶部设置有防护罩4，防护罩4的内侧设置有滚轮13，防护罩4的顶部分别设置有分离架7、压板器9、质检测器10和滤直器11，防护罩4的正面设置有操作台16，操作台16的顶部设置有控制开关17，防护罩4内部设置有防偏移底板401，防偏移底板401的顶部设置有防偏移调节板402，防偏移调节板402的两侧设置有调节板403，调节板403的内侧设置有调节轴404，卷纸轴3的一端设置有拉力检测器301，底座2的底部设置有支撑腿1。

本实施例中，优选的，支撑腿1设置有六个，且六个支撑腿1分别位于底座2底部的外侧，同时底座2与支撑腿1固定连接，支撑腿1用于支撑装置，防止装置底部受潮，还使得装置可以放置的更加平稳。

本实施例中，优选的，控制开关17设置有多个，且多个控制开关17呈等距排列，同时控制开关17嵌入于操作台16的顶部，控制开关17设置有多个，便于工作人员操作和设置装置。

本实施例中，优选的，防偏移底板401包括防偏移底板401顶部的防偏移调节板402和防偏移调节板402两侧的调节板403以及与调节板403相连的调节轴404，且调节轴404与调节板403活动连接，同时调节板403与防偏移调节板402固定连接，把卷筒纸固定在防偏移底板401上，在固定时工作人员根据卷筒纸的宽度，通过转动调节轴404，使调节轴404带动调节板403上的防偏移调节板402通过防偏移底板401上的移动槽向内移动，使得防偏移底板401抵挡卷筒纸的外侧，使得卷筒纸在移动使不会出现左右偏移，导致切割的不平整。

本实施例中，优选的，卷纸轴3设置有两个，且两个卷纸轴3位于同一垂直线上，同时卷纸轴3与拉力检测器301活动连接，在把卷筒纸切割完之后，工作人员把卷筒纸固定在卷纸轴3上，而拉力检测器301就会带动卷纸轴3卷动，在卷纸轴3时，卷纸轴3就会拉扯卷筒纸，使得拉力检测器301就会出现拉力，在卷筒纸卡死时，拉力检测器301就会加大转速，使得卷纸轴3的转动力加大加快，在到达一定转速时，因为拉力过大，拉力检测器301就会自动判断卷筒纸被卡死，从而停止装置的运行，这样一来卷筒纸就不会卷断。

本实施例中，优选的，滚轮13位于装置主体14与防护罩4之间的内侧，且滚轮13设置有多个，同时滚轮13与装置主体14和防护罩4活动连接，通过滚轮13用于固定卷筒纸，使滚轮13可以更好的运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，本说明书中提及的拉力检测器301可通过市场购买和私人定制获得：（具体的型号为驱动电机：y112m-4；拉力检测器：60-12），本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用卷筒纸圆压圆模切机，把卷筒纸固定在防偏移底板401上，在固定时工作人员根据卷筒纸的宽度，通过转动调节轴404，使调节轴404带动调节板403上的防偏移调节板402通过防偏移底板401上的移动槽向内移动，使得防偏移底板401抵挡卷筒纸的外侧，使得卷筒纸在移动使不会出现左右偏移，导致切割的不平整，在把卷筒纸切割完之后，工作人员把卷筒纸固定在卷纸轴3上，而拉力检测器301就会带动卷纸轴3卷动，在卷纸轴3时，卷纸轴3就会拉扯卷筒纸，使得拉力检测器301就会出现拉力，在卷筒纸卡死时，拉力检测器301就会加大转速，使得卷纸轴3的转动力加大加快，在到达一定转速时，因为拉力过大，拉力检测器301就会自动判断卷筒纸被卡死，从而停止装置的运行，等待工作人员检查，检查完之后再次启动设备，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。